【摘 要】橋梁是在道路線路受阻,或是跨越河流和山谷等的障礙物時(shí),為保證交通的連續(xù)性而建造的構(gòu)造物,它既要保證上面交通的運(yùn)行,同時(shí)也要保證橋下河流通航要求或橋下道路的交通通暢。鋼-混凝土梁適用于城市大跨徑或較大跨徑的橋梁工程,目的是減輕橋梁的自重,盡量減少施工對交通帶來的影響,同時(shí)也可以縮短工期。但是為了保證鋼梁和混凝土面層板之間的連接,需要在鋼梁和混凝土板之間增設(shè)傳剪器,從而使二者共同作用,達(dá)到整體受力的效果。
【關(guān)鍵詞】橋梁;鉆孔灌注樁;鋼筋;混凝土
1.施工順序
進(jìn)場準(zhǔn)備工作-測量施工放樣-樁基施工(護(hù)筒埋設(shè)、制作鋼筋籠、機(jī)械鉆孔、成孔灌注、基坑開挖、破除樁頭不良混凝土、樁檢驗(yàn))-橋臺(tái)及蓋梁施工-鋼梁的制作、安裝和吊裝就位-橋面系-其它附屬結(jié)構(gòu)施工。
2.進(jìn)場的準(zhǔn)備工作
準(zhǔn)備工作包括技術(shù)準(zhǔn)備和施工準(zhǔn)備。技術(shù)準(zhǔn)備是要熟悉圖紙,編制切合實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì),并報(bào)公司和總監(jiān)理工程師審批合格后,才能使用。同時(shí)還得編制切合實(shí)際的安全技術(shù)措施,報(bào)公司審批后使用。施工準(zhǔn)備主要是制定交通導(dǎo)流方案。通過交通導(dǎo)流方案,搭設(shè)臨時(shí)的施工便道和供施工所需的各種場所,如鋼筋加工場、辦公區(qū)、模板加工場、臨時(shí)用電等等。
3.樁基施工
通過測量確定樁基的位置,清除樁基所在位置的障礙物,平整場地后安裝鉆機(jī),進(jìn)行鉆孔。施工順序?yàn)椋郝裨O(shè)護(hù)筒-制備泥漿-鉆孔-清孔-下設(shè)鋼筋籠-澆筑水下混凝土-吊護(hù)筒-破樁頭不良混凝土。
3.1埋設(shè)護(hù)筒
護(hù)筒的作用是固定鉆孔的位置,對鉆頭起導(dǎo)向作用,同時(shí)隔離孔內(nèi)外的表層水,產(chǎn)生足夠的靜水壓力,即保持護(hù)筒的水頭差。埋設(shè)護(hù)筒的方法通常采用吊車吊裝就位后,用挖掘機(jī)的平斗將其壓入土層,露出地面的高度不得小于500mm。
3.2泥漿
在鉆孔樁的附件要制作泥漿池,它的作用會(huì)使孔內(nèi)產(chǎn)生較大的靜水壓力,可防止塌口。
3.3鉆孔
首先,在鉆機(jī)安放前,一定要將鉆機(jī)放平,土層要壓實(shí),以防出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象。鉆孔時(shí)要一氣呵成,要保證護(hù)筒的水頭差,要定期檢查泥漿的比重。
3.4清孔
把孔底的沉淀物除去,保證灌注混凝土的質(zhì)量,清孔不到位會(huì)引起斷樁。
3.5下設(shè)鋼筋籠
下設(shè)鋼筋籠時(shí),要計(jì)算吊環(huán)的位置。往孔內(nèi)下時(shí),要垂直的下落,而且不要偏了。最后把鋼筋籠的吊環(huán)固定在護(hù)筒上,注意護(hù)筒兩邊要用方子墊起來。
3.6灌孔
灌孔時(shí),要先下導(dǎo)管。下導(dǎo)管時(shí)要檢查各個(gè)管口處的膠圈是否上好了,同時(shí)對導(dǎo)管做閉水試驗(yàn),檢查其是否漏水。導(dǎo)管的長度根據(jù)樁基的長短來定。導(dǎo)管的底部到樁底高度大約在0.4~0.5m,導(dǎo)管的埋入深度在2~6m。灌注前,要在導(dǎo)管口放一個(gè)圓球,其目的是使導(dǎo)管內(nèi)的混凝土與水分開。注漿要一起呵成。
3.7拔護(hù)筒
待混凝土灌完后,要立即拔護(hù)筒。要不然很難下來。
3.8破樁頭不良混凝土
成樁后,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,將其外露0.5m-1.0m的混凝土破掉,這一過程就是破樁頭。其目的是為了保證樁頭混凝土的質(zhì)量。樁頭破出后,要進(jìn)行驗(yàn)樁。
4.橋臺(tái)及蓋梁施工
施工的順序?yàn)椋褐谱麂摻?制作模板-底模鋪設(shè)-綁扎鋼筋-支設(shè)模板-澆注混凝土-混凝土養(yǎng)生。施工注意的問題:
4.1鋼筋的制作
鋼筋出場要進(jìn)行復(fù)驗(yàn),按照圖紙要求在鋼筋加工場將其制作完成。加工完的鋼筋成品,要有相應(yīng)防潮和防銹的保護(hù)措施。
4.2模板
為了工序的銜接,模板的制作可與鋼筋的制作同時(shí)進(jìn)行,模板的表面要光滑、清潔、直順。其尺寸要滿足結(jié)構(gòu)物的外圍尺寸要求,并具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
4.3綁扎鋼筋支設(shè)模板
要先綁扎鋼筋,后支設(shè)模板,綁扎前要對鋼筋進(jìn)行除銹。將制作好的鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場,按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行綁扎鋼筋。同時(shí)鋼筋的下面要設(shè)置墊塊以保證足夠的保護(hù)層厚度。鋼筋經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可支設(shè)模板,模板內(nèi)不得有雜物,表面要清洗干凈。模板安裝完要檢查其結(jié)構(gòu)的尺寸,滿足要求后,方可以澆筑混凝土。大家要注意的是,在澆筑混凝土前要對支設(shè)完成的模板和鋼筋進(jìn)行保護(hù),直至澆筑混凝土?xí)r為止,同時(shí)模板的放置時(shí)間不要太長。
4.4澆筑混凝土及其養(yǎng)生
混凝土澆筑前要檢查模板的安全性和鋼筋的保護(hù)層厚度,同時(shí)還要檢查振搗設(shè)備的情況。要保證澆筑過程連續(xù)性和振搗連續(xù)性。混凝土要在監(jiān)理的陪同下做混凝土的塌落度試驗(yàn),試驗(yàn)合格的混凝土才被使用,還做同步混凝土試塊。
混凝土澆筑完要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后為止。
5.鋼梁的制作、安裝和吊裝就位
鋼梁的制作通常都是由具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)制造的,并應(yīng)符合國家的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。制作鋼梁所用的相應(yīng)材料要進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼梁的拼裝工作可以在現(xiàn)場進(jìn)行,這樣做不僅是考慮運(yùn)輸困難,而且還避免了運(yùn)輸工程中對鋼梁產(chǎn)生一定的變形。
鋼梁吊裝就位前要編制吊裝方案,該方案要通過審批。吊裝前要檢查橋梁的下部結(jié)構(gòu)的位置和尺寸。檢查無誤后,還要注意觀察施工處的交通情況,以保證吊裝過程的安全性,一般最好選擇夜間施工。
6.混凝土橋面板
橋面清理:對橋面梁、板混凝土表面浮漿、雜物進(jìn)行鑿除清理,并用空壓機(jī)吹掃和水清洗干凈,以保證橋面鋪裝與梁板混凝土有效結(jié)合。
混凝土澆注:混凝土采用商品混凝土,混凝土罐車運(yùn)輸,泵車輸送。混凝土澆筑時(shí)使用平板振搗器振實(shí),再用木抹子按高程控制點(diǎn)將混凝土抹平。橋面混凝土鋪裝后及時(shí)用塑料薄膜覆蓋灑水養(yǎng)生。
防水層。橋面防水涂刷前混凝土表面鑿除浮漿,清除油污,徹底清掃表面,并務(wù)必保持干燥。執(zhí)行防水施工規(guī)范。防水層做完后,注意防護(hù),嚴(yán)禁車輛碾壓。
鋪設(shè)瀝青混凝土。滿足設(shè)計(jì)要求后開放交通。
7.其它附屬結(jié)構(gòu)施工
搭板施工、防撞墻施工、伸縮縫施工(切割瀝青混凝土、清理伸縮縫、焊接固定伸縮縫、澆注混凝土)、安裝照明、護(hù)欄和防落網(wǎng)。
【參考文獻(xiàn)】
[1]姚玲森,程翔云.鋼筋混凝土梁橋.人民交通出版社,1982.
[2]中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).城市橋梁養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范(CJJ99-2003).北京:中國建筑工業(yè)出版社,2003.
[3]鄔曉光,余向東.橋梁施工技術(shù).西安:西北工業(yè)大學(xué)出版社,1983.