鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)方法與質(zhì)量控制

0.概述

鋼筋桁架樓承板一般指將樓板中的鋼筋在工廠(chǎng)采用專(zhuān)業(yè)設(shè)備加工成鋼筋桁架，然后將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠(chǎng)加工成一體的組合鋼筋桁架樓承板。該模板系統(tǒng)是將混凝土中的鋼筋與施工模板組合成一體，組成一個(gè)在施工階段能夠承受混凝土自重及施工荷載自重的構(gòu)件。

以江蘇省檔案館工程為例，本工程五層、六層、七層及屋面采用鋼筋桁架樓承板進(jìn)行施工，鋼筋桁架樓承板中的鋼筋桁架梁鋼筋分為：上弦鋼筋、下弦鋼筋、腹桿鋼筋，上下弦鋼筋與腹桿鋼筋相連，小桁架梁與0.5mm雙面鍍鋅鋼板相連，本工程所用鋼筋桁架樓承板型號(hào)有TD3-90及TD6-90兩中，具體參數(shù)詳見(jiàn)下表：

注：（1）上、下弦鋼筋采用熱軋鋼筋HRB400級(jí)，腹桿鋼筋采用冷軋光圓鋼筋。

（2）底模板屈服強(qiáng)度不低于260N/mm，鍍鋅層兩面總計(jì)不小于Z12級(jí)。

（3）板跨大于施工階段最大無(wú)支撐跨度時(shí)應(yīng)在跨中加設(shè)一道臨時(shí)支撐。

1.施工技術(shù)、方法

1.1施工工藝流程

擬定施工計(jì)劃（工程概況、材料管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理、工程進(jìn)度）→搬入鋼筋桁架樓承板（起吊設(shè)備、搬入路線(xiàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、露天存放）→起吊及臨時(shí)設(shè)置（起吊前準(zhǔn)備、支撐件的安裝、鋼梁上劃出基準(zhǔn)線(xiàn)、準(zhǔn)備起吊零部件、采取安全措施）→鋼筋桁架樓承板安裝（根據(jù)布置圖安裝，校正受損板邊緣，依次安裝其他板，板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，利用非標(biāo)準(zhǔn)板收尾，板支座豎筋與鋼梁點(diǎn)焊，板長(zhǎng)度方向在鋼梁上點(diǎn)焊，檢查是否有漏漿部位，采取措施，包裝材料回收）→邊模板安裝（設(shè)置洞口、四周邊模板）→栓釘焊接（瓷環(huán)烘焙，焊釘焊接）→設(shè)備預(yù)留及管線(xiàn)敷設(shè)（宜用柔韌性好的軟管）→附加鋼筋工程（設(shè)置分布鋼筋、洞口加強(qiáng)筋等）→清理、驗(yàn)收→混凝土澆筑（施工時(shí)不允許混凝土在樓板上的堆積過(guò)高）

1.2角鋼的施工

柱邊處角鋼安裝：

①此部分角鋼一般在鋼柱與鋼筋桁架樓承板接觸處設(shè)置。安裝前，對(duì)照鋼筋桁架樓承板平面布置施工圖檢查到場(chǎng)角鋼規(guī)格型號(hào)是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。短角鋼長(zhǎng)度由鋼柱截面尺寸確定。

②角鋼安裝前，一般先刷防銹漆，然后安裝。

③安裝角鋼時(shí)，先在鋼柱上放好線(xiàn)，確定角鋼的安裝位置，然后將角鋼焊接于鋼柱上。

④如柱混凝土與板混凝土一起澆筑，樓承板可直接擱在柱模板上。柱邊角鋼可取消。

1.3鋼筋桁架樓承板施工

1.3.1施工前準(zhǔn)備

①鋼筋桁架樓承板到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，將其搬運(yùn)至各安裝區(qū)域。

②先搭設(shè)施工用臨時(shí)通道，保證施工方便及安全。

③準(zhǔn)備簡(jiǎn)易的操作工具，如吊裝用的鋼索及零部件等，操作工人勞動(dòng)保護(hù)用品等。

④在柱邊等異形處設(shè)置角鋼支撐件。

⑤放設(shè)鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時(shí)的基準(zhǔn)線(xiàn)。

⑥對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

1.3.2施工前檢查

①為配合安裝作業(yè)順序，鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)前應(yīng)具備以下條件：

a、隅撐及鋼筋桁架樓承板下的支持角鋼安裝完成。

b、核心筒剪力墻上預(yù)埋件及預(yù)埋鋼筋預(yù)埋完成。

c、鋼筋桁架樓承板構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收合格。

d、鋼梁表面吊耳清除、磨平、補(bǔ)漆。

②施工前對(duì)照?qǐng)D紙檢查樓承板尺寸、鋼筋桁架構(gòu)造尺寸等是否符合滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

③檢查鋼筋樓承板的拉鉤是否有變形，變形處可用自制的矯正器械進(jìn)行矯正。

④底模的平直部分合搭接邊的平整度每米不應(yīng)大于1.5m。

⑤外觀(guān)質(zhì)量的檢查。

A、鋼筋桁架。

a、焊點(diǎn)處熔化金屬均勻。

b、每件成品的焊點(diǎn)脫落、漏焊數(shù)量不得超過(guò)焊點(diǎn)總數(shù)的4%，且相鄰的兩焊點(diǎn)不得有漏焊或脫落。

c、焊點(diǎn)應(yīng)無(wú)裂紋、多孔性缺陷及明顯的燒傷現(xiàn)象。

B、鋼筋桁架與底模的焊接。

每件成品的焊點(diǎn)的燒穿數(shù)量不得超過(guò)焊點(diǎn)總數(shù)的20%。

1.3.3鋼筋桁架樓承板的施工方法

①鋼筋桁架樓承板平面與立面施工順序：每層鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)宜從起始位置向一個(gè)方向鋪設(shè)，邊角部分最后處理；隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)相應(yīng)各層的鋼筋桁架樓承板。

②樓承板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始文職放設(shè)鋪板時(shí)的基準(zhǔn)線(xiàn)。對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線(xiàn)，安裝第一塊板，并依次安裝其他板。樓板連續(xù)采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，同時(shí)注意排板方向要一致。

③平面形狀變化處（鋼柱角部、梁面襯墊連接板等），可將鋼筋桁架樓承板切割，切割前應(yīng)對(duì)要切割的尺寸進(jìn)行檢查，復(fù)核后在模板上放線(xiàn)。可采用機(jī)械或氣割進(jìn)行，端部的豎向鋼筋還原就位后方可進(jìn)行安裝。

④跨間收尾出若板寬不足576mm（有效寬度一般為576mm），可將鋼筋桁架樓承板沿鋼筋桁架長(zhǎng)度方向切割，切割后半身應(yīng)有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。

⑤鋼筋桁架平行于鋼梁處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，鋼筋桁架垂直于鋼梁處，模板端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長(zhǎng)度（指鋼梁的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離）不應(yīng)小于50mm，且應(yīng)保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁上30mm。

⑥鋼桁架樓承板就位之后，應(yīng)將其端部的豎向鋼筋及底模與鋼梁點(diǎn)焊牢固。沿長(zhǎng)度方向?qū)㈠冧\鋼板與鋼梁點(diǎn)焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm。

⑦待鋪設(shè)一定面積后，及時(shí)綁扎分布鋼筋，以防止鋼筋桁架側(cè)向失穩(wěn)。

⑧若設(shè)計(jì)在樓板上開(kāi)洞，施工應(yīng)預(yù)留。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)洞口邊加強(qiáng)筋，四周設(shè)邊模板，帶樓板混凝土大道設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可切斷鋼筋桁架樓承板的鋼筋及底模。切割時(shí)宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆筑好的混凝土脫離，切割可采用機(jī)械切割或氧割進(jìn)行。

⑨鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)好后應(yīng)做好保護(hù)，避免人為破壞。

1.3.4邊摸施工

①施工前必須咨詢(xún)閱讀圖紙，選準(zhǔn)邊模板型號(hào)、確定邊模板搭接長(zhǎng)度。

②安裝時(shí)，將邊模板緊貼鋼梁面，邊模板底部與鋼梁表面每隔300mm間距點(diǎn)焊25mm長(zhǎng)、2mm高焊縫。

③邊模板安裝之后應(yīng)拉線(xiàn)校直，調(diào)節(jié)適當(dāng)后利用鋼筋一端與栓釘點(diǎn)一端與邊模板點(diǎn)焊，將邊摸固定。

1.3.5附加鋼筋工程及管線(xiàn)的敷設(shè)

施工順序：管線(xiàn)的敷設(shè)→設(shè)置連接鋼筋→設(shè)置附加鋼筋→設(shè)置洞邊附加筋→設(shè)置分布鋼筋。

①由于鋼筋桁架的影響，板中的敷設(shè)管線(xiàn)，宜采用韌性較好對(duì)的材料。由于鋼筋桁架間距有限，應(yīng)盡量避免多根管線(xiàn)集束預(yù)埋，盡量采用直徑小一點(diǎn)的管線(xiàn)，分散穿孔預(yù)埋。

②電氣接線(xiàn)盒的預(yù)留，可事先將其在鍍鋅板上固定，允許鉆Ф30及以下的小孔，鉆孔應(yīng)小心，避免鋼筋桁架樓承板的變形，影響外觀(guān)或?qū)е侣{。

③必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置樓板支座連接筋及負(fù)筋，連接筋應(yīng)與鋼筋桁架綁扎或焊接。

④樓板上要開(kāi)洞口應(yīng)事先確定，設(shè)計(jì)認(rèn)可；必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞口邊加強(qiáng)筋，待樓板混凝土大道設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可切斷鋼筋桁架樓承板上的鋼筋及鍍鋅鋼板。

1.3.6混凝土工程

在混凝土澆筑前，鋼筋桁架樓承板安裝及栓釘焊接應(yīng)完成并驗(yàn)收合格；同時(shí)，按設(shè)計(jì)要求，如超出最大無(wú)支撐施工跨度要求時(shí)，應(yīng)在相應(yīng)位置設(shè)置臨時(shí)支撐。支撐在板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)行拆除。施工縫處振搗時(shí)，應(yīng)采用平板振，并避免將已初凝的混凝土振裂。

2.質(zhì)量控制

2.1質(zhì)量目標(biāo)：合格

2.2質(zhì)量控制措施

嚴(yán)格遵守施工程序，認(rèn)真執(zhí)行施工操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范，加權(quán)技術(shù)交底工作，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，完善三檢制度，嚴(yán)格資料管理工作，監(jiān)理質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高操作水平。

2.3鋼筋桁架樓承板施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)

⑴進(jìn)行隱蔽、交接驗(yàn)收。

⑵檢查一下內(nèi)容：鋼筋桁架樓承板的構(gòu)造尺寸是否滿(mǎn)足要求；每個(gè)部位鋼筋桁架樓承板的型號(hào)是否與圖紙相符；支座鋼筋與板邊在鋼梁上的搭接長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足要求；支座豎筋、板端、板邊及邊摸是否與鋼梁或栓釘焊接牢固；板邊及異形處經(jīng)過(guò)切割的位置處保證不會(huì)漏漿；樓承板板與板之間的拉鉤是否緊密。

3.結(jié)束語(yǔ)

以上，本人根據(jù)具體案例，介紹了鋼筋桁架樓承板的施工方法、技術(shù)以及施工過(guò)程中的質(zhì)量控制，希望可以供大家借鑒，如存在不專(zhuān)業(yè)的敘述，敬請(qǐng)同行交流指正，互相學(xué)習(xí)。

【參考文獻(xiàn)】

[1]批準(zhǔn)《鋼筋桁架樓承板》為建筑工業(yè)行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為JG/T368-2012，自2012年8月1日起實(shí)施.