銑床專用中心架的設計和應用

摘 要：石油機械設備加工和制造過程當中，我們經常會遇到有些長徑比（L/D）大于6或者更長的零件，需要在端面鉆孔或銑槽的加工，為了解決這一難題，我們設計制造了一種銑床專用中心架（以下稱中心架）。經多年實踐證明，該中心架既能保證零件的加工精度又提高了生產效率。

關鍵詞：銑床專用中心架；結構；應用與調整

1 概述

我公司是生產石油測井儀器的專業廠家，有很多零件（如圖1）需要在端面鉆孔和銑槽，我們在分析了零件特性及精度要求后，設計制造了該中心架，并應用在B1-400W銑床上（需安裝萬能立銑頭），通過對樣件的加工、檢測，各項指標均達到并穩定控制在設計要求范圍內。

2 中心架的基本結構與功能

中心架基本結構如圖2所示，1-中心架上蓋，可向外側翻轉，便于安裝零件的操作；2、3-T型頭螺栓和六角螺母，用于固定中心架；5-鎖緊扳手，用于鎖緊支撐軸；6、7-滾輪和支撐軸，用于支撐零件；4、8、9-手輪、絲母和絲杠，用于調整滾輪和支撐軸的位置；10-定位套，用于固定絲杠位置；11-鎖緊螺母，用于打開或緊固中心架上蓋；12-中心架基座，用于連接中心架各部件與銑床工作臺。

3 中心架的安裝與調整

根據零件的特性及精度要求，我們選擇在B1-400W銑床上完成此類零件的加工，采用F11160A型萬能分度頭夾持零件右端面處，并在距零件左端面約90mm處安裝中心架，利用基座下方的導向鍵、T型頭螺栓及六方螺母定位并緊固在銑床縱向工作臺上。

打開中心架上蓋，將零件一端裝夾在分度頭三爪卡盤上，另一端搭載中心架上，合上中心架上蓋，并且粗略調整中心架支撐軸和三滾輪的位置，再用千分表校正零件右端距三爪卡盤50mm處的徑向跳動；然后校正零件上母線和側母線與銑床縱向工作臺移動軌跡的平行度，并重復進行一次上述校正工作，確保千分表讀數差小于零件圖中位置公差的一半，最后調整機床進行加工。

1-分度頭 2-銑床工作臺 3-銑床專用中心架 4-千分表 5-零件

4 結束語

（1）該中心架解決了大長徑比零件端面加工的難題；（2）重復定位精度高，一次校正可加工幾十個零件，且操作簡單，對工人的技能要求低；（3）采用滾輪結構，以滾動摩擦代替滑動摩擦，耐高速的同時減少對零件表面的刮傷，使零件分度回轉時更加輕松、精確；（4）夾持范圍大，可夾持外徑φ30～φ120的零件；（5）由于市場上沒有該中心架的銷售，因此我們只能自行設計制造，所以制造成本略高。

使用這類附加的裝夾工具，可以增加工件剛度，保證加工質量，減少振動，提高工件幾何精度和表面粗糙度，同時可以采用大切削用量加工，提高勞動生產率。

通過多年實踐證明，該中心架結構合理，制造簡單，一般的機械加工制造企業均可自行制造；對于沒有大型坐標鏜床的企業可以解決此類零件的加工難題；應用該中心架可以擴大銑床的加工范圍，滿足不同零件的加工需求。