摘 要:隨著科學技術的快速發展,煤礦機電設備也得以快速的更新和完善,煤礦機電設備作為煤礦企業不可或缺的重要生產設備,一旦在運行過程中存在故障,則會導致煤礦的正常生產工作受到較大的影響,甚至導致煤礦發生安全事故,給煤礦企業帶來嚴重的經濟損失。所以為了確保煤礦機電設備運轉的正常,使煤礦生產作業順利進行,則需要進一步強化機電設備管理工作,有效的避免煤礦企業安全事故的發生,確保煤礦企業能夠安全、穩定的生產。文中從煤礦機電設備管理的重要性入手,對煤礦機電設備管理維護問題進行了分析,并進一步對煤礦機電設備管理和維護的策略進行了具體的闡述。
關鍵詞:煤礦;機電設備;管理;維護;策略
1 煤礦機電設備管理的重要性
隨著當前煤礦企業機械化程度的不斷提高,對機電設備管理水平也有了更高的要求。針對于當前煤礦事故的發生原因進行統計表明,其中有一半以上是由于機電設備故障所導致的事故。一旦機電設備不能正常運行,不僅會對煤礦企業的生產帶來較大的影響,而且還會對工作人員自身的人身安全帶來較大的影響,所以需要科學合理的進行機電設備管理,確保合理對機電設備進行操作,有效的保證煤礦生產的安全性,確保煤礦企業經濟效益能夠得到穩步的提升。
2 煤礦機電設備管理維護問題
2.1 管理觀念落后
多數煤礦企業在生產過程中,并沒有對機電設備的管理和維護工作給予充分的重視,只覺得機電設備作為一個生產工具,更注重于其使用,沒有認識到機電設備管理維護工作對安全生產工作的重要性。不僅缺乏嚴格的管理制度,而且對于機電設備的維護工作也缺乏重視,往往是何時壞了何時進行修理,缺乏定期的檢查和維護,這就導致煤礦機電設備故障率處于較高的水平,再加之管理較為混亂,從而嚴重影響了煤礦企業生產計劃的順利完成。
2.2 設備質量差,隱患多
目前我國很大部分煤礦企業由于成立的時間較長,其所使用的設備都存在著超期服役的情況,再加之設備所處環境較為惡劣,在礦井中高溫及高濕的生產環境下極易受到不同程度的腐蝕和損壞,設備故障率較高,再加之日常對設備缺乏必要的維護,導致設備隱患較多,在運行過程中由于隱患的存在極易停運及發生事故。
2.3 操作工業務素質有待提升
當前煤礦設備事故發生時,很大一部分事故的發生是由于操作工操作不當所導致的。由于煤礦工作較差,屬于高危行業,待遇也不高,這樣就很難留住人才。當前煤礦行業操作人員多數文化程度不高,操作技能較差,在工作中不僅缺乏熟練的操作技巧,而且不能嚴格遵守相關的安全操作規程,極易為設備的運行埋下隱患,從而導致當前煤礦企業生產水平很難得到提升。
2.4 煤礦企業對于安全管理的投入不夠
長期以來我國煤礦企業對于生產設備的投入一直較為缺乏,安全管理較差,大部分設備屬于超期服役的情況,設備工作性能較差,再加之企業不能及時對生產設備進行理新,在深度開采作業中,設備故障更是頻繁發生,一旦發生事故,則會導致無法估量的損失。
3 煤礦機電設備管理與維護策略
3.1 管理規范化、制度化
在日常管理中,要讓企業員工樹立主人翁意識,具備良好的責任心,克服敷衍了事、消極應付的思想,積極主動完成本職工作。管理層應依照上級設備管理方面的規定,結合生產實際,制定電氣設備防爆標準,設備巡檢制度、崗位問責制,并張貼到生產現場,從每一個細節督促員工貫徹執行,使得設備管理制度化、規范化、合理化、科學化,有章可循、有法可依。在保證企業經濟效益的基礎上,抓緊更換一些老舊、可能危及人身安全的電氣設備,保證設備運行可靠性、技術先進性,對于安全隱患較多的破舊設備果斷進行報廢處理。企業應制定詳細的設備檔案,保證關鍵設備的緊急預算。同時,要嚴格執行礦井各項檢修計劃,確保檢修工作高質高效的完成,提高設備可靠性。
3.2 提高作業人員的整體素質
煤礦機電設備需要一批精通業力的專業一線人員,這些人員需要掌握先進的技術知識,確保機電設備的功能性能夠有效的發揮出來。因此在當前情況下,煤礦企業需要加強對設備管理人員的培訓,努力提高設備管理人員的專業素質,利用多種形式來提高機電設備管理人員的專業知識,使設備管理人員能夠更好的對設備性能、原理及具體操作細節進行熟練掌握,而且對基本的保養維修手段要了解,能夠對現場的突發情況進行靈活處理,及時出具事故處理方案。同時在當前各項新技術和新設備不斷應用的情況下,煤礦企業還需要進一步組織高素質人才進行技術攻關,在工作中進行創新,更好的解決生產中面臨的實際問題,提高企業的生產效率,降低事故發生率,確保煤礦企業機電設備管理水平的提升。
3.3 加快機電設備信息化建設
煤礦機電設備管理工作的成效直接與煤炭生產關聯,煤礦機電設備的綜合信息化管理至關重要,設備選型、安裝調試、維護保養、更新換代要建立詳細、全程跟蹤的信息檔案。計算機技術、信息技術的發展給煤礦信息化建設帶來了福音,企業可以引進相關的管理軟件,全程跟蹤設備使用情況,給領導提供最及時、最真切的設備使用情況,既減少了人力物力,還可以節省設備開支。再者,對于大型掘進機、綜采設備也提供了準確全面的實驗數據,能夠為工程師提供大量有參考價值的參數,以備及時更換易損易壞部件。這樣的模式既規范了管理制度,也消除了管理中不利的人為因素。
3.4 建立完善的質量監控體系
嚴格對煤礦設備的設計、購置及裝配關進行把控,在設計過程中要嚴格遵循標準化原則,確保在設計的各個環節上都不能存在缺陷,同時在購置設備時還需要嚴格把關,仔細檢驗,做好設備各項性能的測試工作。設備的裝配需要嚴格按照設備說明書及相關資料進行,在裝配過程中需要對整個過程中的質量進行嚴格控制,在裝配完成后磨合期內,要對設備運行做好日志,加強檢測和維護,確保設備運行的安全性。
4 結束語
當前煤礦企業要想進一步強化機電設備的管理和維護,則需要根據自身的實際情況加強人員的培訓,完善企業機電設備的維護和巡檢制度,根據設備實際工況及特點來制定合理的維修決策,嚴格執行設備規章制度。同時還要選擇合理的維護方式,使之其煤礦工自身的發展情況相適應。在煤礦企業日常工作中,需要進一步對機電設備管理工作進行加強,做好機電設備維修管理日志,及時對機電設備運行過程中存在的問題進分析,利用監測系統對機電設備進行動態監測,根據設備運行的情況來確定維修時間。同時對于煤礦企業而言,還需要根據自身的情況及資金狀態來向狀態維修模式進行過渡,確保煤礦機電設備能夠處于最佳的運行狀態。對于煤礦機電設備的操作人員,需要進一步強化其自身的技能,加強對新技術和新設備的應用,在運行過程中完成檢查數據的采集、分析和整理工作,為機電設備的檢修提供必要的依據,提高機電設備管理的水平,確保煤礦企業能夠安全、穩定的運行。
參考文獻
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