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壓力容器的焊接質量管理研究

2015-01-01 00:00:00陳立新
科技創新與應用 2015年4期

摘 要:壓力容器的焊接質量直接關系著人民群眾生命和財產安全,保證壓力容器的制造質量,必須加強壓力容器的焊接質量管理。文章分別從加強焊接工藝文件管理、加強焊工資格評定的管理、加強焊接設備的維護管理、加強焊接材料管理、加強焊接檢驗管理、加強焊接環境的管理等方面對壓力容器的焊接質量管理進行了認真的研究。

關鍵詞:壓力容器;焊接質量管理;研究

壓力容器由于承載的介質不同,所要求的壓力也各不相同,但大多數壓力容器對于壓力的要求都非常高。特別是盛放有毒、易燃易爆、強腐蝕性介質的壓力容器,一旦發生事故,常常會威脅到人民群眾生命和財產的安全。為避免重大安全事故的發生,必須從源頭抓起,確保壓力容器的制造質量,而要想保證壓力容器的制造質量,必須加強壓力容器的焊接質量管理。

1 加強焊接工藝文件管理

在焊接質量管理過程中,焊接工藝文件起著重要的指導作用。按照生產條件與產品類別,焊接工藝文件主要包括焊接工藝守則以及焊接工藝規程兩部分。焊接工藝守則主要是對常用焊接工藝進行匯總,以便對整個焊接操作起到原則性的指導作用,也是編制焊接工藝的重要依據。焊接工藝規程主要針對焊接產品的結構、材料、技術要求編制的焊接工藝,對焊接材料、焊接方法、焊接工藝以及相關工藝參數提出了具體的要求。正是因為焊接工藝文件在壓力容器焊接中的重要性,為此,在編制焊接工藝文件過程中,必須從源頭抓起,加強焊接工藝文件管理。在具體編制過程中,企業生產技術部門必須認真負責,按照標準完成焊接工藝文件的制定工作,焊接工藝文件制定完成后,企業生產技術部門要將其交給焊接責任師進行審核,審核完成后,焊接責任師再將焊接工藝文件交予技術總監審核,然后由技術總監將其下發給生產車間,生產車間的管理人員再按照焊接工藝文件的要求將任務分配給焊工完成。在正式焊接壓力容器之前,必須對焊接工藝文件中的相關焊接工藝進行驗證性實驗,對焊接工藝的準確性進行評定。只有評定合格的焊接工藝文件才能進入到生產環節,對于評定不合格的焊接工藝文件,相關人員必須針對其中存在的問題進行認真的分析,并重新編制,直至達到評定要求為止。

2 加強焊工資格評定的管理

焊工資格是壓力容器質量的保證,焊接工藝只有依靠水平較高的焊工才能體現在壓力容器的焊縫之上。而要想保證焊工焊接處高質量的焊縫,必須加強焊工資格評定的管理,選拔操作技術過硬的焊工。按照相關標準,焊工必須接受嚴格的考試,并獲取相關證書后持證上崗,并且其證書具有一定的有效期限。目前,焊工資格考試主要包括基本知識與焊接操作技能,基本知識部分主要內容有壓力容器相關知識、焊縫的規定及安全知識、焊接工藝、焊接設備、焊接材料、焊接方法等內容。焊接操作技能主要內容有試件形式、試件材料、焊接材料以及焊接方法等。為保證焊工焊接水平,在考試過程中必須嚴格制定考試規范,對于違反考試規范或者相關知識、操作技術不達標者,堅決不頒發相關合格證書??荚嚭细裾弑仨氂上嚓P機構審核后再簽發證書,即使考試合格的焊工如果中間中斷焊接工作半年,仍需再次進行考試,待獲得相關合格證書后才可上崗操作。對于特種設備或者III類容器,可進行現場考試。為了保證焊工焊接的質量,必須嚴格審查焊工的機械化程度、焊接位置、焊接方法、試件類別是不是和所持證書相符合。即使取得相關合格證書的焊工,也要對其進行壓力容器質量管理規章制度,質量保證體系,焊接工藝文件等方面的知識進行培訓。

3 加強焊接設備的維護管理

焊接設備的質量也是焊接質量的保證,如果焊接設備存在著質量問題,由該設備焊接出來多數會存在質量問題。為此,必須加強對焊接設備的維護管理,以提高焊接設備的質量。目前,焊接設備主要包括焊條烘干箱、焊機、加熱器、溫度測量儀、鉗形電流表、保溫桶等,焊條烘干箱裝配有溫度表,焊機裝配有電壓表、電流表,管理人員要定期對焊條烘干箱、焊機等焊接設備進行檢查,確保溫度表、電壓表、電流表能夠正常運行,顯示無誤,確保焊接工程中的工藝參數完全正確。每次檢查完畢都要對焊接設備進行維護,確保焊接設備運行良好,切忌焊接設備帶傷運行。每次檢查維護完畢,都要及時進行記錄存檔備查。

4 加強焊接材料管理

焊接材料管理主要包括材料采購、材料驗收、材料保管、材料烘干、材料發放以及回收等環節的管理。在材料采購過程中,首先要對生產企業的資質、產品質量、信譽度等多方面考察,在確定購買企業后在與其洽談業務并簽訂相關購貨合同。焊接材料購進后,檢驗人員必須嚴格按照采購合同、材料質量證明、訂貨技術條件以及其他相關標準驗收。對于項目質量證明文件不全、項目缺失、性能指標存在疑問、有特殊技術要求的材料,要進行復檢,檢查不合格者一律拒收。材料檢查合格后檢察人員要加蓋合格圖章,然后入庫,入庫后,庫房管理人員要按照材料的種類、牌號、規格、批次等標準分類存放。材料必須在通風干燥的庫房內存放,庫房內不允許存放腐蝕性介質與有害氣體,避免其腐蝕材料,材料要擺放在架子上,并與地面、墻面保持300mm以上的距離。室內溫度必須大于5℃,相對濕度大于60%。使用前,焊條必須按照廠家規定的溫度標準烘干。在保溫桶內,焊條存放時間需小于4h,如果大于4h,必須重新烘干后使用。焊工在施工前,必須按照焊接工藝指導清單領取焊接材料,管理人員必須認真審核清單,并嚴格按照清單發放材料,并對發放的材料進行記錄。

5 加強焊接檢驗管理

焊接檢驗是保證壓力容器焊接質量的重要環節,主要內容有焊接前檢查、執行焊接工藝情況檢查、焊后外觀檢查、焊縫無損檢測等。焊接前主要針對焊工的資格、焊接材料、焊縫清理、焊縫裝配、預熱溫度等內容進行檢驗。焊接時要重點監督焊工是不是能夠按照焊接工藝進行焊接。焊接后要檢查焊縫,對焊縫進行無損檢測。在焊縫檢查過程中要針對焊縫與熱影響區進行認真的檢查,確保其表面無氣孔、凹坑、裂紋、未焊滿、夾渣或者飛濺物等。需要進行后熱處理的焊縫,焊接后要立即進行,并且其溫度嚴格按照工藝文件的相關規定選擇,時間以0.5h-1h為宜。焊接完成后要馬上對焊縫加熱保溫,以促進焊縫中存在的氫離子的快速擴散進而提高焊縫的抗裂性能。焊縫無損檢測必須嚴格按照相關技術操作規范進行,杜絕不按技術操作規范進行檢測現象的發生。

6 加強焊接環境的管理

焊接環境對于焊接質量存在著較大的影響,在焊接過程中,必須嚴格按照相關規定進行焊接環境管理,若環境出現下列情況,且沒有相對有效的防護措施,必須停止焊接操作:環境溫度低于-5℃,雨雪天氣,相對濕度>90%,進行氣體保護焊時環境風速>2m/s,進行手工焊時環境風速>8m/s。

總之,焊接質量管理是保證壓力容器質量的前提,壓力容器焊接過程中,管理人員及焊工必須嚴格按照相關規范進行管理與操作,只有這樣,才能焊接出高質量的壓力容器,避免壓力容器使用過程中重大安全事故的發生。

參考文獻

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作者簡介:陳立新(1966,8-),男,漢,江蘇人,本科學歷,工程師。

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