
摘 要:文章介紹了恒液位控制系統在污水處理中的應用。該系統基于PID控制利用PLC技術和變頻器技術,來實現污水處理廠污水池的液位基本保持恒定,以滿足污水處理過程中的工藝要求,為整個污水處理系統保持最佳狀態提供條件。
關鍵詞:PID;恒液位;污水處理
引言
隨著變頻器、PLC及儀表技術的發展,在工業生產中液位控制系統得到廣泛應用,尤其污水處理中不同時段來水的差異較大[1],各個工藝階段一個重要環節就是污水池的液位控制。按照偏差的比例(Proportion)、積分(Integration )、微分(Differentiation)控制,簡稱PID控制,由于PID控制原理簡單、抗擾動性強、易于實現、適用范圍廣等特點[2],特別是過程控制中,由于控制對象的數學模型難以建立情況下,常采用PID控制,并根據經驗在線調整。基于PID調節利用變頻器和PLC及儀表來實現恒液位的自動控制,不僅可以實現整個系統的準確性、穩定性、可靠性,減輕運行工人的勞動強度,降低生產運營的成本,而且減少提升水量的忽大忽小對污水處理工藝的沖擊[3],為生產工藝的調控奠定良好基礎。
1 PID控制規律
式中比例環節成比例反映PID控制系統的偏差信號e(t),PID調節器產生與系統偏差成比例的控制作用,增加控制的快速性,但對穩定性不利。積分環節的控制作用對消除穩態誤差有利,Ti越小,積分速度越快,積分作用越強,反之越弱,但對系統穩定性不利,甚至有可能導致結果不穩定。微分環節的作用時反映偏差信號的變化率,能預見偏差信號的變化趨勢,在系統中加一個早期的修正信號,加快系統的響應速度,減小超調量和超調時間。但如果Td數值挑選不當,控制系統的輸入值會反復振蕩,這導致系統可能無法達到預設值。控制系統的基本要求為穩定性、快速性和準確性,PID參數的調整對控制作用與系統穩定性的影響需綜合衡量。
2 恒液位系統控制要求
污水處理恒液位控制系統需滿足以下要求:(1)將液位計檢測的水池液位值傳輸到PLC,PLC根據設定值,當液位大于設定值時,來提高變頻器的頻率,當頻率提高到一定值仍無法滿足要求,通過開工頻泵使得液位降低;當液位小于設定值時,來降低變頻器的頻率,當頻率降低到一定值仍無法滿足要求,通過停泵使得液位升高。(2)根據污水池液位的設定值和液位的測量實際值進行PID調節;PLC通過模擬量輸出來控制變頻器的頻率,從而控制變頻泵的轉速,以實現液位的基本恒定。(3)系統中變頻泵由變頻器控制,其他工頻泵由電氣軟啟動器控制。
3 恒液位控制策略
恒液位自動控制系統采用多種方式相互補充,操作方式為:自動控制、遠程手動與現場手動。
在水泵使用組合方面,變頻器泵的控制方面,一臺水泵由變頻器控制,液位計將測量的液位值轉換為4-20mA的電流信號,并送到EM231模擬量輸入模塊,PLC依據傳來液位值的大小采用PID調節,由EM232模擬量輸出模塊輸出一個0-20mA的電流信號到變頻器,來控制變頻器的輸出頻率,考慮到泵和揚程的要求,變頻器的輸出的最低工作頻率為20Hz,最大頻率為50Hz。
其他工頻泵的控制,水泵在自動控制的條件下,PLC會根據液位計傳來測量值,首先靠控制變頻器的頻率20Hz~50Hz間輸出來調節,當在這個頻率范圍無法滿足要求時,要通過控制工頻泵的開啟與停止基礎上,再通過調節變頻器輸出頻率來滿足要求,工頻的泵的工作狀態會通過DI口輸入到PLC,并對工作時間進行計時,一旦工頻泵過載或故障,PLC將切換到其他泵工作并報警。為了使延長工頻泵壽命,使其工作時間基本一致,工頻泵采取輪換工作的方式,泵的開啟與停止依據PLC對泵工作時間的多少,開啟時優先開啟工作時間最短的工頻泵,停止時優先停止工作時間最長的工頻泵。
4 恒液位自動控制系統的構建
4.1 PLC的選擇與擴展
根據控制的需求及實際的數字量I/O點數、模擬量I/O點數,DP通信要求,PLC選用西門子S7-200系列,PLC的CPU為S7 226,擴展模塊為EM221、EM222、EM231、EM232、EM277。
4.2 S7-200硬件連接框圖
恒液位控制的硬件框圖如圖1所示,采用EM231模塊做為模擬量的輸入模塊,將液位計輸出的4-20mA電流信號轉換為數字量輸入到PLC,EM232模塊做為模擬量的輸出模塊,將PLC數字量信號轉換為0-20mA信號輸入到變頻器。EM221做為開關量輸入、EM222做為開關量輸出、EM277應用于DP通信。
4.3 泵的控制模式
泵的組合方式為:4臺軟啟控制4臺工頻泵,軟啟為ABB PS S 105/181-500L,當軟器啟啟動完后切換到有工頻電直接對泵進行供電,1臺變頻器控制1臺變頻泵,變頻器為ABB ACS510。對4臺軟啟泵根據是否參與自動控制,可以對其進行設定。
5 結束語
該系統基于PID控制原理,應用西門子PLC的PID控制指令,對水池液位進行恒定控制,對控制系統進行分析,并設計了實際系統框架,對主要設備進行了選型,系統實際運行值和目標設定值很小,達到了預期目的,具有一定的實際應用參考價值。
參考文獻
[1]盧威.恒液位控制系統在變頻器中的應用[J].中國石油和化工標準與質量,2008,5:90.
[2]徐麗,馬成玲.液位PID控制系統的設計[J].電子測試,2011,6:94-95.
[3]魏炎光.變頻技術在城市污水處理廠生產控制中的應用[J].漳州師范學院學報,2005,2:74-75.
作者簡介:彭紅濤(1979-),男,河南濮陽縣人,碩士研究生,研究方向:智能控制與計算。