設備輪保養工作的再思考

張勝利

（河南中煙工業有限責任公司洛陽卷煙廠 河南洛陽）

2009年，河南中煙全面推行設備“輪保養”工作。設備輪保養，指對多臺同類型設備或部件，按預先指定的計劃進行的保養和維修。當時由于對此項工作認識不一致，加之與傳統的3級保養模式變化較大，致使此項工作的推進效果低于預期。為此，提出“6個3”的管理思路，即理順3種關系、做好3個調整、規范3項標準、歷經3個階段、解決3個難題、實現3個目標。經過近6年多的運行，設備輪保養得到河南中煙各卷煙廠的普遍認可，對提升設備運行效能起到了至關重要的作用。隨著行業精益化管理工作的推進，對設備管理工作提出了新的和更為嚴格的要求，深化設備輪保養工作勢在必行。

一、實踐輪保養取得的成效

目前，設備輪保養已成為河南中煙各卷煙廠普遍采用的維保模式，2009年提出的“6個3”的工作思路也已基本實現，對提升設備管理整體水平起到了很好的促進作用。

1.3種關系得以理順

（1）設備輪保養計劃與生產計劃的關系得以理順。目前河南中煙各卷煙廠均制定了相關制度，確保生產計劃與設備輪保養計劃同時制定、下達，嚴格按照計劃實施輪保養，對變更輪保養計劃的行為進行相應的考核與處罰。

（2）輪保組與跟班維修的關系得以理順。目前河南中煙各卷煙廠均成立了輪保組，規模小的卷煙廠設立了1個卷接輪保組和1個包裝輪保組，規模大的設立2個卷接輪保組和2個包裝輪保組。將骨干力量調配到輪保組，大幅度減少跟班修理工的數量。明確跟班修理與輪保人員的職責，調整考核方式，使跟班修理人員為輪保組人員提供及時準確的設備運轉信息。輪保人員能有針對性地開展維護和保養工作，及時準確排除設備隱患和故障。

（3）輪保養與日常維護保養的關系得以理順。目前河南中煙各卷煙廠普遍形成了以輪保養為主，日常保養輔助，必要時集中在節假日保養的維保模式。

2.3個調整基本到位

（1）成為設備維保的中心已經到位。設備輪保養模式不僅成為設備維保的中心，而且目前河南中煙各卷煙廠都能緊緊圍繞設備輪保養開展設備管理的各項工作，抓好設備輪保養已成為設備管理的工作中心和首要任務。

（2）生產組織模式調整已經到位。目前河南中煙各卷煙廠均已實施3班運轉模式，為設備輪保養工作的開展創造有利條件。

（3）設備輪保組成員的收入基本調整到位。目前河南中煙各卷煙廠已調整了薪酬標準，輪保組成員的收入比跟班修理時高出20%左右，有力調動了輪保組成員的積極性和主動性。

3.3種標準的規范化水平明顯提升

（1）制度的規范性明顯提升。目前河南中煙各卷煙廠均已制定了設備輪保養管理制度，有力保障了設備輪保養工作的有效和健康開展。

（2）作業標準日趨規范。目前河南中煙各卷煙廠通過不斷修訂和完善，基本形成了設備輪保養作業標準，極大促進了設備輪保養作業標準化的實施。

（3）檢查驗收標準更加嚴格。目前河南中煙各卷煙廠經過不斷探索，已經基本形成了一套行之有效的驗收標準，各企業都能嚴格按照標準開展輪保養驗收工作。

4.設備輪保養得以深化推廣

河南中煙各卷煙廠經過多年努力，已經度過了艱難的初始階段，而正常實施階段主要是在卷接包設備上的實施和探索。目前各卷煙廠均已在制絲、嘴棒、動力等具備條件的機型或同類型的部件上，開展了輪保養工作。

5.3個難題基本得到解決

（1）卷煙廠內部輪保養作業標準基本統一。目前河南中煙各卷煙廠都各自制訂了主要機型輪保養作業標準，輪保組成員基本能夠按照作業標準開展工作。

（2）輪修組團隊建設取得進展。河南中煙各卷煙廠十分重視輪修組團隊建設，通過強化培訓和精心培養，輪保組的團隊意識和協作能力等，均得到較大幅度提升。

（3）驗收考核中的難題基本得到解決。目前河南中煙各卷煙廠均能夠按照驗收標準進行嚴格考核，不但將設備輪保養驗收指標、一定階段運行效果等與輪保組成員收入掛鉤，也大大增強了輪保組成員工作的責任心和主動性。

6.3個目標基本實現

（1）預防維修水平得到明顯提高。目前河南中煙各卷煙廠設備的運轉效率、產品質量穩定性等均得到較大提高，設備運行費用明顯減少，員工的勞動強度也得到有效降低。

（2）輪保養得到廣泛認可。目前河南中煙各卷煙廠高度認可設備輪保養工作，生產部門能夠主動安排設備輪保養時間，以確保順利完成生產計劃；設備管理部門和車間管理層依靠設備輪保養，來提升管理水平；維修人員大力支持設備輪保養工作，以降低故障次數、減輕勞動強度；機臺員工主動要求對其設備進行輪保養，以順利完成各項任務指標。

（3）標準化的作業水平明顯提升。目前河南中煙各卷煙廠高度重視培養高技能維修人才，煙機設備修理高級技師、技師已由2009年的4人和80人，增加到2014年的38人和285人，通過強化標準化作業意識和技能的培訓，作業標準化水平得到較大提高。例如，河南中煙A、B兩家卷煙廠2009年和2014年主要指標的對比情況，如表1。A、B兩家卷煙廠年生產規模分別為50萬箱和30萬箱。

表1 河南中煙A、B卷煙廠主要指標完成情況統計

二、應加強的工作

隨著行業精益化管理工作的不斷推進，設備輪保養工作中應以提升3項標準、破解3項瓶頸和實現3個突破為工作切入點，進一步深化設備輪保養工作，為煙草企業提升精益化管理水平奠定更加扎實的基礎。

1.提升3項標準

質量是企業的生命，標準是企業組織生產和經營的依據，也是質量的前提。沒有標準的提升，就沒有技術的進步和質量的提高，只有高標準才有高質量。只有抓住了提升設備輪保養標準這個根本，才能持續提升設備運行效能。

（1）提升技術標準。要對設備原理結構再進行深入研究，對照設備裝配、調整和保養規范，對設備輪保養工作進行核查；以零備件更換周期為著手點，制定出設備各部位的失效標準；進一步完善和提升設備輪保養技術標準，為高水平開展設備輪保養工作提供指南。

（2）提升維保標準。要按照設備輪保養技術標準，細化關鍵部位各個部件的維保工作標準；建立完善的零部件更換標準，凡費用較高零部件的更換必須由專業技術人員進行確認，并由該技術專家負責對維修人員進行培訓，使其能夠熟練地掌握維保技能，按照維保標準規范化地開展維保工作。

（3）提升考核標準。要提升考核標準，完善考核辦法，細化考核項目，量化考核指標，嚴格按照制度和新標準對維保工作進行考核與驗收；除了達到驗收標準之外，還要對關鍵部位的維保進行有效的過程控制，確保維保過程細致和規范；要與設備在相應時間段內的運行效果進行捆綁考核。

2.破解3項瓶頸

瓶頸是指在事物整體運行中的單個或少數幾個關鍵性限制因素。任何事物在發展過程中都會遇上瓶頸期，處于瓶頸期就會停滯不前。當前設備輪保養工作也出現了瓶頸現象，只有破解了設備輪保養工作的瓶頸，才能實現設備運行質量的新飛躍。

（1）破解設備輪保養精確決策的瓶頸。設備輪保養的核心工作是設備故障的處理。由于設備輪保養時間有限，為確保效果，必須提前對設備進行細致的觀察，利用狀態檢測等手段進行監測，組織技術力量對設備故障，特別是設備隱患進行分析，并做出準確的判斷，以便充分細致地做好人員、工具、零備件等準備工作；做好可靠性研究工作。目前存在的主要問題是對設備的可靠性研究不夠，缺乏設備及其部件可靠性數據的積累和分析，對設備故障，特別是設備隱患的判斷還不夠精準；解決好機組、故障處理的盲目性問題。在具體確定輪保養機組、故障處理等方面工作時還存在一定的盲目性，例如，對發現的新問題，經常采取臨時制定研究方案，臨時組織人員、尋找備件和工具等，采取的都是臨時性處置措施，容易造成維修不到位或過度維修等現象，直接降低設備輪保養工作的質量。只有充分利用目前的設備管理信息系統，以及設備點檢系統提供的各項設備運行信息，對設備狀態進行準確判斷和決策，才能為實現設備輪保養工作飛躍奠定扎實基礎。

（2）破解故障精準處置瓶頸。目前煙草企業所用設備均為集機、電、液、氣、網絡為一體的精密設備，對保養、潤滑有非常詳細和嚴格的要求，對零部件拆卸安裝有非常嚴密的工藝規范，對零部件尺寸和位置調整有非常嚴格的量化標準。如果不能精準處置故障，短時間內會導致設備運行效能降低，長此以往會影響設備壽命周期。為此，要真正掌握設備原理和結構，能夠熟練掌握保養潤滑要求、零部件拆卸安裝工藝規范、零部件尺寸和位置調整標準；會使用適用的工裝、工具和測量儀器；能精心組織技術力量，對故障進行精準處置等，才能確保設備始終處于良好狀態。

（3）破解維保成本偏高的瓶頸。采用設備輪保養模式，已大大降低了設備維修費用。但在輪保養工作中仍存在重保養和維修、重視產品質量和設備效率，而輕視成本費用的現象。突出表現在沒有零部件壽命周期數據，僅依靠經驗更換零部件，對可換可不換的零部件，一律予以更換，導致普遍存在過度維修現象。同時存在零部件申報不準確等問題。為了確保零部件供應，基層單位往往增加零部件的申報量，直接造成積壓和浪費。由于不能對故障進行準確判定，還經常存在零部件誤報、漏報現象，直接導致零部件成本和維修成本的上升。為此，要樹立成本意識，建立常用零部件預警系統，避免零部件重復提報造成的庫存積壓。在準確預判故障的基礎上，準確制定備件計劃，解決好過度維修問題，確保高質量低成本地開展輪保養工作。

3.實現3個突破

任何事物，只有大力創新，采取超常規的措施，才能取得突破和更為顯著的成效。為此，要充分利用設備輪保養這個平臺，大膽創新，實現新的和更大的突破，以助推行業生產制造精益化建設。

（1）設備信息庫的突破。建立完善設備信息庫，既是對設備變動情況的匯總，也是對設備故障處理工作的總結，還是傳承故障處理知識和經驗的重要手段。設備輪保養是匯總記錄設備狀況信息的有效時機，也是收集匯總故障案例的最佳平臺。在開展設備輪保養工作的同時，要及時分析故障處理的經驗和方法，總結故障現象、存在問題和處理步驟，逐步形成系統的視頻和電子文檔，為高水平開展設備輪保養工作提供支撐。

（2）設備連續無故障運行時長的突破。判斷設備輪保養效果的主要標志是設備連續無故障運行時長。要通過跟蹤觀察、準確記錄、分析對比等手段，研究影響設備輪保養后連續無故障運行時長的原因。由此反思、完善設備輪保養方案，特別是完善關鍵部位調整和故障處置方案等，從而實現設備連續無故障運行時長的持續突破。

（3）打造高技能人才團隊的突破。設備輪保養是鍛煉維修工隊伍、培養高技能人才、打造高技能人才團隊的良好平臺。要制定科學和長效方案，有計劃地安排維修人員參加設備輪保養工作，熟悉設備原理和結構，掌握設備輪保養的要點，提升設備修理人員的整體水平。要有計劃地安排維修人員進行更換和維保部件，使他們能夠熟悉和掌握各個部件的安裝與調試技能。要通過安裝調整、排故競賽等方式，提升維修人員的技能。通過設備輪保養工作的實施，打造出一支素質過硬的高技能人才團隊，為提升公司生產制造精益化水平，提供強有力的人才保障。

三、結語

設備輪保養深化是一個系統工程，需要用戰略的思維、超前的眼光、百倍的信心和勇氣，通過扎實開展人才培養、總結自身經驗和教訓、剖析自身存在不足、借鑒和吸收先進經驗，進一步完善管理制度和標準等措施，才能達到預期的效果。設備輪保養的深化也是提升煙草行業精益化管理水平的必經之路和有效途徑。在新的起點上深化設備輪保養工作，必將有力地促進行業精益化水平的提升，為實現河南中煙的健康與快速發展的宏偉目標，提供可靠保障和奠定扎實的基礎。