一種車載便攜式洗片機的研制

張丕龍

（中冶寶鋼技術服務有限公司，上海 200941）

目前，射線膠片檢測領域廣泛使用的手工洗片機由洗片槽（顯影槽、定影槽、清洗槽組成），恒溫裝置、暗室紅燈等部件構成。其具有底片質量清晰，洗片速度在工藝范圍內可人工調節等優點，缺點是體積大，重量重，洗片速度慢，勞動強度大。全自動洗片機具有洗片效率高，暗室污染小等優點，被射線檢測工藝條件相對固定的制造廠廣泛采用，然而亦具有不便搬運，洗片工藝調節不適宜多種曝光參數的射線檢測底片等缺點。因不方便搬運，自動、手工洗片機均不適應現場小批量洗片；而如采用簡易裝置洗片，洗片的工藝又無法滿足暗室處理要求。

借鑒自動洗片機及手工洗片機的優缺點，筆者所在公司研制出一種具有便攜、可快速拆裝、功率可調、恒溫、控制模塊集成、半自動烘干的車載便攜式洗片機，洗片系統重量小于25.2kg。該洗片機機動性良好，并改善了暗室處理工藝，適用于工地小批量射線檢測底片的暗室處理。

1 車載便攜式洗片機的構成

車載便攜式洗片機由洗片系統、控制系統、干片系統和運載小推車四部分組成（圖1）。

圖1 車載便攜式洗片機外觀圖

1.1 洗片系統

洗片系統包括顯影槽、定影槽和清洗槽部分（圖2）。顯影槽、定影槽采用恒溫裝置控制整體溫度，工藝溫度控制在20 ℃，采用液體循環的熱傳遞方式加熱和制冷；如溫度超出20 ℃±2 ℃，安裝在顯影槽和定影槽內的感應器將該信息發送到控制器，由控制器發出指令啟動恒溫裝置，以保證顯影和定影槽的溫度控制在20 ℃±2 ℃。在加熱制冷的同時，顯影槽和定影槽內均設循環裝置啟動，通過藥液自身循環，在保證藥液溫度的同時保證藥液濃度的均勻性。

液體循環的熱傳遞方式就是在洗片組合體內加入適量的水介質，然后把顯影槽、定影槽放入洗片組合體中，恒溫裝置通過水介質傳遞熱量給顯影槽和定影槽，從而使顯影槽、定影槽內的藥液達到工藝溫度。

圖2 洗片系統結構

洗片系統中顯影槽和定影槽可以單獨取出，便于快速拆裝，實現洗片系統的機動性；方便藥液配制和藥液的回收再利用，起到環保的作用。清洗槽采用內嵌式結構，清洗槽有單獨的排水閥門。

1.2 干片系統

干片系統與控制系統連為一個整體，鑲嵌在控制柜內部，采用抽屜式連接，可以自由拉伸，節省空間，方便操作。干片系統由自動送片裝置，烘干裝置及接片盤組成。

干片系統的工作原理為：操作人員將暗室處理完成的潮濕底片放在送片裝置入口，送片裝置將潮濕的底片傳送至烘干裝置后變成干燥的底片落入接片盤內。評片人員將底片從接片盤內取出后，在控制柜上的觀片燈下評片。

自動送片裝置由微型機電、控制器、傳動變速器、傳動軸、傳遞齒輪和電源組成。送片裝置的傳動速度由控制系統控制，一般控制在0.6～1.2mm·s－1。

烘片裝置采用電阻加熱的方式加熱，由內置微型吹風機向外傳遞熱量，達到快速干片的效果。其采用單片機控制模式，通過D／A 轉換，控制溫度的精確度可達±0.1 ℃。

接片盤懸掛在烘干裝置的尾部，接住烘干完成的底片。

1.3 控制系統

控制系統由電源開關、暗室紅燈、觀片燈、觸摸控制屏、機載計算機組成。

在洗片機組裝完成后，打開電源開關，通過觸摸屏啟動機載計算機，控制顯影槽、定影槽的溫度；控制烘干裝置的傳動速度和烘干溫度；控制觀片燈的亮度。這些功能主要通過計算機軟件來完成。

1.4 運載小推車

運載小推車與洗片系統、控制系統（控制柜）相銜接，即洗片系統和控制柜嵌入運載小推車50mm，避免在移動過程中滑落。運載小推車車架采用鋁合金材質，小推車面板采用316L 材質，有效地避免了藥水對運載小推車的腐蝕，同時也減輕了整體重量，其結構示意如圖3所示。

圖3 運載小推車結構示意

2 應用實例

根據以上設計，對洗片機進行了電路設計，并采用PLC（可編程邏輯控制器）完成了控制系統編程。在專業生產廠家內完成了該型便攜式洗片機的加工、組裝。車載便攜式洗片機研制成功后，應用于江陰興澄特種鋼鐵有限公司某壓力管道射線檢測項目，該項目屬于技改檢修類工程，拍片量122張，檢測比例100%；項目由監理方和監督檢驗方對檢測質量進行監督，具有工期緊，檢測質量要求高等特點。筆者所在公司應用車載便攜式洗片機在招待所完成了射線底片的暗室處理，并完成讀片及出具結果，底片質量符合JB／T 4730.2－2005《承壓設備無損檢測 第二部分：射線檢測》標準的要求。

3 結語

該車載便攜式洗片機的研制結合了自動洗片機與手工洗片機的特點，將手工洗片機的洗片系統與自動洗片機的控制系統、干片系統模塊化切割出來，然后組合安裝在運載小推車上，并在車載便攜式洗片機上附加了暗室處理的紅燈和觀片燈，以增加實用功能。并且，對自動洗片機的控制功能進行了一定的升級，對洗片的恒溫控制，烘片速度、溫度進行了數字化控制處理。該洗片機具有靈活、便攜、快速拆裝、性能穩定等優點，可滿足野外、遠距離、小批量，且對暗室處理質量要求高、工期緊的射線檢測項目的要求。然而，其洗片速度與自動洗片機相比略有遜色。公司將在后續的實際應用在不斷摸索改進，提高其性能。