鉆孔灌注樁施工監理控制要點分析

賴加毅

廈門市杏林建設開發有限公司（361000）

鉆孔灌注樁施工監理控制要點分析

賴加毅

廈門市杏林建設開發有限公司（361000）

這里主要論述了旋挖鉆成孔灌注樁施工及質量控制，提出了在施工監理中應注意的要點并加以探討和分析。

鉆孔灌注樁；旋挖鉆機成孔；監理控制要點

1 鉆孔灌注樁施工前監理控制要點

1.1 審核施工單位的施工方案

對施工方案中不能保證對施工的質量、進度、成本進行有效控制的內容，監理工程師應要求施工單位修改施工方案，方案經監理重新審批后執行。審核施工方案時，還要重點審查測量控制措施、機械選型、打樁次序等內容，確保旋挖鉆孔灌注樁施工質量。

1.2 把好進場原材料、半成品的質量驗收和使用檢驗關

監理要督促施工單位按照設計規范要求組織原材料、半成品進場，監理工程師要審查施工單位申報的材料產地、規格、型號、檢驗報告、出廠合格證等資料以及材料是否符合工程質量等各項要求，按規定對水泥、鋼筋等必須進行復檢的材料，監理組織進行見證取樣、復檢，檢驗合格后批準進場和使用。材料使用過程中，監理工程師要加強檢查、巡視和旁站，確保使用的材料符合相關質量要求。施工材料的質量決定著施工質量，監理工程師必須高度重視，不符合要求的材料，禁止進場和使用。

1.3 全面掌握施工機械的型號、性能和運行狀況

按照設計要求，選擇滿足施工要求的旋挖鉆孔機械和灌注設備，落實機械設備的性能、投入數量及完好狀態，審查進場設備與施工方案和申報的資料是否相符以及運行狀態是否正常、配套設備是否齊全、質檢儀器和測量儀器是否滿足需要，重點審查旋挖鉆機是否滿足鉆進地層的能力、孔深、孔身的形狀、樁孔的垂直度、邊樁基坑尺寸等要求，確保旋挖鉆孔灌注樁的施工質量。

1.4 做好施工組織、人員配備和分工

為了保證工程質量,必須做好施工組織和管理。配備測量放線組控制樁位、標高、樁深、垂直度、施工次序；機械組負責機械的完好、成孔、灌注、轉移、進出場等全部機械的運行及安全；灌注組、鋼筋組分別負責鋼筋加工和安放以及混凝土的灌注；檢測組負責檢查孔深、孔徑、沉渣等，技術質量組負責檢查驗收、隱蔽驗收和工序檢驗、原材料、半成品的檢驗和取樣等;監理工程師按照設計和施工規范、施工方案要求對施工全程進行檢查、驗收、取樣和旁站，有效控制工程質量、進度和安全。監理工程師要檢查施工隊伍人員配備是否符合要求，不符可要求施工單位進行及時替換，確保施工要求。施工前監理檢查各工序的安全交底、技術質量交底的落實情況,確保工程質量。

2 鉆孔灌注樁施工中監理控制要點

2.1 鉆孔階段

在采用泥漿護壁進行鉆孔施工時，沖孔鉆的速度應緩慢進行，在覆蓋層時應減壓操作，在施工過程中，應對泥漿指標進行定期測試，按照泥漿排放量和鉆進速度對泥漿濃度進行及時的調整。通常在易塌孔或者是砂礫層成孔時，泥漿的相對密度應在1.3～1.5范圍內；在砂層和沙土層成孔時，泥漿密度應在1.15～1.3范圍內;在亞黏土層和黏土層成孔時，泥漿密度應在1.1～1.2范圍內。在施工過程中如發生流砂或者是松散粉沙土情況，應對進尺速度進行控制，使用膠體率大、黏度高、密度大的泥漿，采取減壓鉆進施工，防止出現擴孔、彎孔、斜孔等現象。對于鉆頭尺寸進行定期檢查，如磨損過度應更換新的鉆頭或者補焊,當鉆孔完成后，應對傾斜度、孔徑、孔深等情況進行查看。

2.2 鋼筋籠的制作和放置

監理工程師應對進場鋼筋的產品質量檢驗報告或合格證進行檢查，根據現行的鋼筋檢驗標準現場進行見證取樣，送檢試驗室，檢查合格后根據設計和施工規范對鋼筋的直徑、數量、規格、長度、制作質量等進行檢查，通常鋼筋籠每節標準長度應在5～9 m范圍內。對于不合格的鋼材一律嚴禁使用。進行鋼筋籠制作時應使用分節制作然后搭接焊的方法，接頭錯開，在同一截面接頭數不可以超過主筋總數的一半以上,在鋼筋籠的內部固定聲測管，使其均勻的分布在圓周的四個點上,制作完成后，對鋼筋籠的連接焊縫質量進行逐節驗收，檢查鋼筋籠吊環長度是否能使鋼筋準確的吊放在設計的標高位置。對于制作好的鋼筋籠應平臥堆放在平整干凈的場地，堆高不可以高于2層。在進行鋼筋籠的安放時，應按照要求對鋼筋進行綁扎、彎曲、切斷、調直等，為了保證鋼筋籠不發生變形現象，按設計圖紙要求在主筋外側每隔2 m設立一道加勁箍，箍筋和主筋點焊在主筋。在安裝時應對鋼筋籠的下放情況進行檢查，使用兩點起吊方法，在起吊的過程中，使鋼筋籠保持整體平直狀態，避免出現變形、彎曲現象。在鋼筋籠吊放前應將砂漿墊塊擺放好，吊放時應對準孔位，緩慢下放，當鋼筋籠下放到要求位置時,使用準8圓鋼在機架或者是孔口上進行固定，如放置時發生阻礙現象,應停止放置并尋找阻礙原因，及時進行解決。

2.3 混凝土灌注階段

監理工程師應對進場原材料的質保書、混合料的均勻性、坍落度等進行檢查驗收，一旦發現和質保書不一致的材料，應進行取樣復查，禁止不符合要求的材料應用在混凝土灌注樁施工中。通常混凝土的坍落度應控制在180～220 mm范圍內，混凝土骨料的最大粒徑應低于鋼筋凈距或者是管徑的1/ 4，且不能大于60mm。進行灌注的時間應低于首批混凝土初凝時間，如灌注時間超過首批混凝土初凝時間，可以將緩凝劑摻入到混凝土中。進行混凝土灌注時，應使孔底和導管底部之間保留250～400 mm范圍，在整個灌注過程中，出料口應伸入先前灌注的混凝土內至少2 m，避免水和泥漿倒進到管中，且不得大于6 m。此外，在灌注時監理工程師應在每灌注2 m3左右，對混凝土面上升高度進行一次檢測，保證樁身混凝土充盈系數大于1。當樁身混凝土到達養護期，應使用人工鑿除超出樁頂設計高程的混凝土，對樁頭混凝土中的夾泥或者是異常現象進行檢查，如發現問題應及時進行解決。

2.4 施工中關鍵工序的監理

旋挖鉆孔灌注樁的監理施工工序主要是：進行場地平整→測量并放線→準備鉆機（檢查旋挖鉆鉆機的垂直度和位置）→埋設護筒（進行校正核對）→鉆機成孔→確定終孔→進行第一次清孔→做好質量檢查→吊放鋼筋籠→二次清孔→灌注混凝土→拔掉護筒。

在監理過程中，要把重點放在旋挖鉆鉆孔灌樁的測量放樣、埋設護筒及鋼筋籠放置和混凝土灌注上，確保成孔質量。

2.5 施工后期質量控制

旋挖鉆孔灌注樁澆注完成后，混凝土的7 d養護期至關重要,若養護工作未做到位，則會對混凝土的質量造成影響，必須高度重視。要求監理工程師必須對旋挖鉆孔灌注樁養護進行嚴格的監管，還要嚴禁機械碰撞混凝土樁身，做好質量控制的最后一關。

2.6 工程樁的檢驗和驗收

混凝土齡期符合要求后，及時進行人工破樁頭和樁頭修補工作，然后按規定進行樁身完整性檢測和單樁承載力檢驗，同時復測樁位、標高并進行外觀檢查，符合要求后及時進行地基基礎樁基部分驗收。如檢測、檢驗中發現問題，要及時進行修復，必要時按照設計方案進行補樁處理，以確保工程質量。

3 結語

由于旋挖鉆孔灌注樁的施工工序較為復雜，混凝土成孔和灌注的施工均為隱蔽性施工，經常會出現各種影響施工質量的問題，所以監理工程師應對整個施工工藝的流程進行全面的了解，在施工前提出檢驗標準和質量控制要求，對施工單位的施工現場隨時進行監督。鉆孔灌注樁施工在整個建筑工程的施工質量中具有十分重要的地位，對鉆孔灌注樁施工開展嚴格的監控可以使鉆孔灌注樁的質量得到保障,從而對建筑工程的整體質量起到保障作用。

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