薛金泉
中泛建設(shè)集團(tuán)有限公司(361000)
鉆孔灌注樁施工工藝要點(diǎn)與質(zhì)量控制研究
薛金泉
中泛建設(shè)集團(tuán)有限公司(361000)
隨著我國(guó)建筑建設(shè)的蓬勃發(fā)展,對(duì)工程建設(shè)質(zhì)量的要求越來(lái)越高,鉆孔灌注樁的施工技術(shù)也發(fā)生了變化。筆者參建了廈門(mén)某大型綜合樓工程,現(xiàn)結(jié)合在軟土地區(qū)粉砂層作為樁端持力層的工程實(shí)踐對(duì)影響鉆孔灌注樁質(zhì)量因素的鉆孔垂直度、孔深、孔徑、泥漿、砼灌注、樁頭質(zhì)量等方面進(jìn)行分析與研究。
鉆孔灌注樁;施工;質(zhì)量控制
廈門(mén)市某工程項(xiàng)目為商業(yè)綜合體,地下2層,地上18層(7層以上為酒店),其中地上1~4層為商業(yè)裙樓,建筑面積12.60萬(wàn)m2,工程造價(jià)3.39億元。該地基土性質(zhì)較差,抗剪強(qiáng)度低,承載力小,在以往的工程建設(shè)中,通常采用技術(shù)成熟、質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)合理的預(yù)制方樁基礎(chǔ)。該場(chǎng)地屬于濱海淤積平原,地形平坦開(kāi)闊,地勢(shì)較低,地層分布較穩(wěn)定,尤其是作為樁端持力層的③1層中密狀粉砂廣泛分布,埋深適中。根據(jù)勘察資料顯示,30m以內(nèi)淺土體通??蓜澐譃?個(gè)工程地質(zhì)層,各土層的巖性特征及承載力參數(shù)見(jiàn)表1。

表1 地基土巖性特征及承載力承數(shù)一覽表
該工程獲得以前的試樁結(jié)果見(jiàn)表2中序號(hào)①、②所示,該結(jié)果表明,鉆孔灌注樁具有較低的承載能力,這個(gè)結(jié)果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不同于勘察報(bào)告估算中的承載力結(jié)果,常見(jiàn)的誤差值通常能達(dá)到30%~40%之多。這么大的誤差值表明施工過(guò)程中樁基的質(zhì)量是有問(wèn)題的。下面針對(duì)施工過(guò)程中的鉆孔灌注樁存在的問(wèn)題進(jìn)行探討。
在鉆孔灌注樁的施工過(guò)程中,施工單位應(yīng)遵守國(guó)家規(guī)范。在施工現(xiàn)場(chǎng)中,地質(zhì)的不同及施工單位在施工過(guò)程中不能做到全面兼顧,使得不同施工現(xiàn)場(chǎng)的鉆孔灌注樁具有不同的承載力?;诖朔N情況,施工單位在進(jìn)行鉆孔灌注時(shí),必須加強(qiáng)質(zhì)量控制工作,即施工的質(zhì)量控制的目標(biāo)要滿足以下幾個(gè): 1)成樁過(guò)程中如樁位、樁長(zhǎng)、樁徑、成樁材料的質(zhì)量以及孔底沉渣等質(zhì)量指標(biāo)。2)預(yù)留符合規(guī)范的混凝土試塊強(qiáng)度。3)樁身須是完整的、質(zhì)地均勻的樁身具有良好的連續(xù)性,此外,不存在夾泥或者斷樁的問(wèn)題。4)施工單位的樁要具有符合驗(yàn)收指標(biāo)的極限承載能力[1]。
循環(huán)鉆機(jī)成孔的施工流程為:鉆孔準(zhǔn)備工作的場(chǎng)地平整→孔位及護(hù)籬的埋設(shè)→鉆機(jī)就位→鉆機(jī)執(zhí)行鉆孔工作→提鉆→鉆孔的第一次清洗→鉆孔首輪檢測(cè)→吊放鋼筋籠→將導(dǎo)管下放到鉆孔中→進(jìn)行第二次清洗→實(shí)施在水下灌注的方法灌注混凝土→將導(dǎo)管拔出,完成樁的制成工作。在這幾個(gè)環(huán)節(jié)中,以下是特別需要注意的。

表2 鉆孔灌注樁靜載荷試驗(yàn)成果表
3.1 孔的垂直度
鉆孔灌注樁的垂直度是保證承載力的重要一環(huán)。產(chǎn)生斜孔或彎曲狀孔的原因主要是:1)鉆機(jī)安裝就位穩(wěn)定性差,作業(yè)時(shí)鉆機(jī)安裝不穩(wěn)或鉆桿彎曲所致;2)地面軟弱或軟硬不均勻時(shí);3)土層中夾有大的孤石或其他硬物等情形。對(duì)于這些情況,施工前必須認(rèn)真作好準(zhǔn)備,將場(chǎng)地夯實(shí)平整,軌道枕木宜均勻著地;在不均勻地層中鉆孔時(shí),采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機(jī)。進(jìn)入孤石時(shí),鉆速要打慢檔。另外,安裝導(dǎo)正裝置也是防止孔斜的簡(jiǎn)單有效的方法。
3.2 孔深
是否已經(jīng)達(dá)到了設(shè)計(jì)中要求的鉆孔深度,對(duì)灌注樁的承載能力有著較大的影響。首先這是因?yàn)闇y(cè)繩本身是存在誤差的,其次不均勻的地質(zhì)情況很可能會(huì)導(dǎo)致樁的深度測(cè)量產(chǎn)生錯(cuò)誤判斷,通常樁端持力層在有較大的起伏變化時(shí)會(huì)出現(xiàn)這種情況。此外,測(cè)繩在水中長(zhǎng)久的浸泡會(huì)有一定的收縮,故而需要在施工的場(chǎng)地或者其附近的地面上預(yù)留一個(gè)長(zhǎng)度標(biāo)記,當(dāng)成測(cè)量準(zhǔn)繩來(lái)減少孔深測(cè)量的誤差,并核實(shí)終孔。在地質(zhì)層分布不均勻時(shí),地層面會(huì)有較大的起伏變化,設(shè)計(jì)、施工及質(zhì)檢這三個(gè)部門(mén)都應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格考察并予以重視。將設(shè)計(jì)同實(shí)時(shí)的地質(zhì)及地層情況進(jìn)行比對(duì),綜合考慮樁端的持力層等高線層及地質(zhì)破面層等因素,保證孔深滿足指標(biāo)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。
3.3 孔徑
遇到淤泥質(zhì)軟弱土層或流塑狀態(tài)的黏性土層時(shí),容易造成縮頸現(xiàn)象,而使孔徑達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,造成樁的截面縮小,承載力降低,樁身抗壓強(qiáng)度不夠。另外,孔徑達(dá)不到要求,導(dǎo)致鋼筋籠無(wú)保護(hù)層,樁的抗壓彎能力削弱或喪失。糾正辦法:當(dāng)鉆具在上拉下放感到受阻或放鋼筋籠困難時(shí),應(yīng)采用大一級(jí)鉆頭掃孔一次;也可采用處理孔斜的導(dǎo)正器法,在導(dǎo)正器上焊一定數(shù)量的合金刀片,在鉆進(jìn)或起鉆時(shí)起到掃孔作用。
3.4 泥漿
在鉆孔灌注樁的施工中,無(wú)論對(duì)于成孔質(zhì)量還是最終對(duì)樁的承載能力的發(fā)揮,泥漿質(zhì)量都是重要因素。影響鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量的泥漿的性能指標(biāo)主要是比重和黏度,泥漿質(zhì)量差,其后果是:
1)若泥漿過(guò)稀,形成不了護(hù)壁泥膜或形成的泥皮黏附力差,易于脫落,導(dǎo)致孔壁穩(wěn)定性差,易產(chǎn)生塌孔或縮頸,同時(shí)攜渣能力也不夠,影響樁端承載力的發(fā)揮。
2)若泥漿過(guò)稠,比重大,含砂率高,則孔壁會(huì)形成一層厚厚的泥皮,形成的泥皮質(zhì)量差、厚度大,無(wú)形之中減少了樁徑,大大降低樁的側(cè)摩阻力。
3)稠漿黏附在鋼筋籠上并逐漸沉積,極大地影響了鋼筋及混凝土的握裹力。鋼筋籠上如有較大占比的泥漿,會(huì)增大混凝土在水下灌注的阻力,降低混凝土的流動(dòng)半徑,如此樁心的位置會(huì)堆積很多混凝土骨料,而在鋼筋籠外屬于基本上沒(méi)有骨料留存的情況,這樣對(duì)樁身的質(zhì)量造成較大的負(fù)面影響,此外,樁的側(cè)面摩擦阻力也會(huì)受到限制,從而影響整個(gè)樁的施工質(zhì)量。故而在施工過(guò)程中,需要督促施工單位嚴(yán)格的遵守質(zhì)量控制規(guī)范,做好泥漿質(zhì)量的把關(guān)。泥漿的比重及黏度必須嚴(yán)格依照施工現(xiàn)場(chǎng)地下水位的高低程度及地層穩(wěn)定的情況進(jìn)行合理的確定,如果地下水位比較高,那么泥漿的比重及黏度都可以設(shè)定的大些,以防止鉆孔坍塌,然而不能隨意的加大,如果過(guò)大也是不合適的,比重一般在1.1~1.2,黏度范圍在18~25 s較為合適。鉆孔施工結(jié)束后,施工單位在進(jìn)行鉆孔首次清洗的過(guò)程中,不能間斷對(duì)鉆孔的泥漿補(bǔ)充,從而置換出鉆孔中質(zhì)量較差,含砂量大的泥漿;在第二輪清洗鉆孔時(shí)可以采取泵吸反循環(huán)式而非正循環(huán)式的清洗方式,這是因?yàn)檎h(huán)的清洗方式需要將沉渣及泥團(tuán)排出,要求泥漿的占比及黏度都比較大,另外,正循環(huán)的清洗方式速度比反式要慢得多。鉆孔工作完成后的驗(yàn)收工作中,監(jiān)理人員必須嚴(yán)格依據(jù)鉆桿及鉆頭或者是測(cè)繩來(lái)判斷鉆孔深度,即測(cè)繩總長(zhǎng)度及商都剩余長(zhǎng)度的差值為鉆孔深度;此外,對(duì)鉆桿、鉆頭以及測(cè)繩長(zhǎng)度的測(cè)量準(zhǔn)確性也要嚴(yán)格把關(guān),堅(jiān)決避免采取超深的方式來(lái)抵消孔底淤積。
3.5 孔底沉渣
孔底沉渣是影響樁承載能力的重要因素,有關(guān)規(guī)范規(guī)定,水下灌注樁樁底沉渣厚度對(duì)端承樁不得超過(guò)100mm、摩擦樁為300mm,但在施工過(guò)程中,常有不少樁的樁底沉渣仍滿足不了要求。究其原因,造成沉渣過(guò)厚的主要原因是發(fā)生塌孔時(shí),清孔時(shí)間不足,或是由于泥漿性能不符合要求,泥漿比重過(guò)小或泥漿注入量不足而難以將沉渣浮起。沉渣過(guò)厚使樁底存在軟弱隔層,導(dǎo)致樁端承載力喪失殆盡。
3.6 混凝土灌注
1)檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)保。(水泥出廠合格證、化驗(yàn)報(bào)告、砂石化驗(yàn)報(bào)告),如發(fā)現(xiàn)實(shí)樣與質(zhì)保不符,應(yīng)立即取樣進(jìn)行復(fù)查,對(duì)不合格的材料(如水泥、砂、石、水質(zhì)),嚴(yán)禁用于混凝土灌注樁。2)檢查施工單位在混凝土灌注前是否利用導(dǎo)管進(jìn)行第一次清孔工作,結(jié)果是否符合規(guī)范要求。3)灌注前對(duì)樁孔質(zhì)量、回淤沉磚厚度、泥漿指標(biāo)、樁底標(biāo)高進(jìn)行全而檢查。4)控制原材料配合比、坍落度、碎石應(yīng)控制不宜大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6~1/8和鋼筋最小凈距的1/4,以20~40 cm為宜,骨料級(jí)配合理,坍落度宜控制在18~22 cm之間。5)控制第一批混凝土量,檢查混凝土的初存量能否保證首次填充的混凝土入孔后,使導(dǎo)管埋入混凝土的深度大于1m。混凝土導(dǎo)管的第一節(jié)底管應(yīng)不小于2.5m。在灌注過(guò)程中,導(dǎo)管埋深宜控制在2~4m之間。澆灌混凝土?xí)r,要求承包人按施工規(guī)范控制導(dǎo)管最小埋置深度,做好導(dǎo)管長(zhǎng)度記錄,每次拔導(dǎo)管前必須實(shí)測(cè)導(dǎo)管實(shí)際埋深,防止脫管,這項(xiàng)是防止斷樁的基本控制措施,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站時(shí)要經(jīng)常檢查記錄。6)鉆孔樁灌注混凝土過(guò)程必須連續(xù)灌注,一次完成。7)采取隔孔施工程序。8)當(dāng)澆筑至鋼筋籠底部時(shí),現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、承包人及澆筑指揮人員(技術(shù)人員)要注意觀察鋼筋籠有無(wú)上浮情況,一般進(jìn)入鋼筋籠底部時(shí),應(yīng)適當(dāng)放慢澆筑速度;當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí),應(yīng)采取加壓措施,防止情況發(fā)展;出現(xiàn)異常情況,承包人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要如實(shí)做好記錄,及時(shí)向總監(jiān)代表報(bào)告[2]。
3.7 樁頭質(zhì)量
有關(guān)規(guī)范規(guī)定當(dāng)鑿除樁頂浮漿層后,應(yīng)保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高及樁身混凝土質(zhì)量。在鉆孔灌注樁施工中,要想保證樁頭的質(zhì)量,必須控制好最后一次灌注量,樁頂不得偏低,鑿出浮漿高度后必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值,這就要求灌注混凝土的高度要超過(guò)樁頂標(biāo)高50 cm。在實(shí)際施工中,超灌量控制不當(dāng)是經(jīng)常存在的問(wèn)題,超灌量過(guò)大,造成浪費(fèi),超灌量不足,樁質(zhì)量不能得到滿足。另外,在開(kāi)挖樁頭檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn),由于樁頂混凝土與孔內(nèi)泥漿有直接接觸,里面有時(shí)會(huì)裹有泥砂和浮漿等雜質(zhì),對(duì)樁頭質(zhì)量產(chǎn)生極大影響。
鉆孔灌注樁施工發(fā)生質(zhì)量事故,往往出現(xiàn)在混凝土澆筑過(guò)程中,而且很難處理,有些樁基甚至無(wú)法彌補(bǔ),所以應(yīng)加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)的控制,盡量避免事故的發(fā)生。一旦發(fā)生質(zhì)量缺陷或事故,監(jiān)理人員首先應(yīng)以“質(zhì)量通知單”的形式通知施工單位,要求停止有質(zhì)量缺陷部位和與其有關(guān)聯(lián)部位及下道工序的施工,必要時(shí)還應(yīng)要求施工單位采取防護(hù)措施,并應(yīng)迅速分析原因,采取果斷措施進(jìn)行處理。工程實(shí)踐表明,鉆孔灌注樁的承載力與施工質(zhì)量密切相關(guān),因此,除了在施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控外,還必須重視樁基質(zhì)量的檢測(cè)與驗(yàn)收工作。
4.1 成樁完畢的監(jiān)理程序
1)檢測(cè)樁位偏差是否滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。
2)隨機(jī)無(wú)破損檢測(cè)或鉆探取芯試驗(yàn)結(jié)果是否滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求,并旁站對(duì)樁基質(zhì)量檢測(cè)的其他檢測(cè)過(guò)程。
3)檢查試塊混凝土強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)與質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。
4)分項(xiàng)工程完工驗(yàn)收,進(jìn)入中間交工計(jì)量。
4.2 質(zhì)量檢測(cè)
質(zhì)量檢測(cè)可檢驗(yàn)鉆孔灌注樁成樁后承載力能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,這是決定能否進(jìn)行下一道工序施工的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),往往會(huì)出現(xiàn)檢驗(yàn)合格而實(shí)際卻發(fā)生質(zhì)量事故的情形,除人為因素弄虛作假外,客觀來(lái)說(shuō)是檢驗(yàn)手段不當(dāng)所致。目前,檢測(cè)鉆孔灌注樁合格與否的方法有靜載荷試驗(yàn)法、取芯法、低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法、高應(yīng)變動(dòng)測(cè)法、聲波透射法等,通過(guò)檢測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁身淺部有缺陷時(shí),可采用開(kāi)挖驗(yàn)證;當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁身深部有缺陷或樁身混凝土質(zhì)量有問(wèn)題時(shí),可采用鉆芯法驗(yàn)證;當(dāng)單樁承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)分析原因,并經(jīng)確認(rèn)后擴(kuò)大檢測(cè)范圍,確保不留下安全隱患。
當(dāng)前我國(guó)鉆孔灌注樁的施工技術(shù)比較成熟,其過(guò)程控制較為復(fù)雜,施工時(shí)使用的鉆孔設(shè)備不同,其控制方法也會(huì)有所差異,鑒于此,除上述幾點(diǎn)控制方法外,一般還應(yīng)注意控制施工場(chǎng)地的平整度和鉆機(jī)就位情況。項(xiàng)目施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)先進(jìn)的鉆孔灌注樁施工技術(shù),掌握相關(guān)技術(shù)的操作規(guī)范,理解施工圖紙的設(shè)計(jì)意圖與技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn),不斷提升自身技術(shù)水平與專業(yè)素質(zhì),按照已經(jīng)審批好的設(shè)計(jì)圖紙展開(kāi)施工操作。在施工過(guò)程中應(yīng)注意過(guò)程控制與施工準(zhǔn)備,采取科學(xué)方法預(yù)防施工問(wèn)題。
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