□ 本刊記者 黃敏清 通訊員 朱小兵
“循環流化床半干法”實現超潔凈排放
□ 本刊記者 黃敏清 通訊員 朱小兵
廣州市出臺燃煤電廠“超潔凈排放”改造工作方案后,廣州石化高度重視,領導班子成員親自掛帥,成立了超潔凈排放領導小組和工作小組,積極響應政府要求,率先開展燃煤鍋爐“超潔凈排放”的各項工作。
在廣州石化超潔凈排放技術負責人、副總工程師余薔看來,不管你愿不愿意,越來越高的大氣污染物排放標準已經到來,減少大氣污染物排放,是大勢所趨,更是石化企業的責任所在。在巨大的壓力面前,余薔帶領技術人員通過不斷探索和研究,選擇了“循環流化床半干法”,成功實現超潔凈排放。
廣州石化一直關注鍋爐脫硫脫硝技術的發展,致力于從源頭減少大氣污染物的排放。從2003年開始,就組織技術人員對國內電廠的脫硫技術進行了全面調研,對適應廣州石化熱電站燃煤鍋爐的脫硫技術進行了研討。
為選擇適合廣州石化鍋爐改造的技術,廣州石化技術人員先后對國內普遍采用的“石灰石膏法”“循環流化床半干法”“鈉鈣雙堿法”“氧化鎂法”“氨-肥法”等多種鍋爐煙氣脫硫技術進行調研。
作為廣州石化超潔凈排放的項目負責人,余薔多次帶隊進行考察和調研。2012年7月,在新疆等地進行技術調研期間,她的闌尾炎再度發作。為了盡早取回“真經”,她沒有接受當地醫生馬上手術的建議,只是帶上醫生開的藥,疼了就用手頂肚子,一直堅持到調研結束。回到廣州經診斷,她的闌尾已經到了接近穿孔的程度。
經過詳細技術、經濟性的比較,結合兩個工程具體情況,在綜合考慮各方面的因素后,廣州石化最終選用“煙氣循環流化床半干法脫硫技術結合布袋除塵器進行脫硫和除塵,選用低氮燃燒器加選擇性非催化還原及選擇性催化還原組合技術進行脫硝”的技術方案。
2012年7月4日至11日,廣州石化技術團隊赴獨子山石化熱電廠、南京梅鋼、揚子石化熱電廠就脫硫脫硝技術工藝進行實地調查研究,并于2012年8月2日至10日在廣州石化CFB鍋爐上進行脫硫、脫硝和脫汞試驗,為本工程脫硫脫硝技術改造提供試驗依據。2013年由公司領導再次帶隊赴南京梅鋼、揚子石化熱電廠調研。通過調研及技術交流,進一步掌握了煙氣循環流化床脫硫工藝的最新發展狀況和技術水平。
廣州石化鍋爐改造原方案是按環保部《火電廠大氣污染物排放標準》設計的,在實施過程中,2014年2月,適逢廣州市《燃煤電廠“超潔凈排放”改造工作方案》出臺。此時,廣州石化面臨兩個選擇,一是按原設計進行改造,先滿足環保部提出的排放限值要求,這種方法最穩妥;另一種方法是修改原設計方案,按超潔凈排放要求一步實施到位,但這種方法時間緊、任務重,不可控因素多。
“央企要有大責任,大形象,環保排放標準不僅要達到現有指標的要求,而且要有提前量。”廣州石化超潔凈排放團隊經過討論,最終選擇了后一種方案并成功實施,鍋爐煙氣提前達到超潔凈排放標準。
“選擇循環流化床半干法,當初還為你們‘捏把汗’,得知你們實現超潔凈排放,我們是半信半疑而來,但經過技術交流和現場考察后,讓人眼前一亮,非常振奮。”在2014年10月16日召開的集團公司煤電機組超潔凈排放現場交流會上,一位與會專家深有感觸地說。