撲克牌紙清潔生產(chǎn)案例分析及對(duì)策建議

吳健

（商丘市環(huán)境監(jiān)測(cè)站，河南商丘476000）

撲克牌紙清潔生產(chǎn)案例分析及對(duì)策建議

吳健

（商丘市環(huán)境監(jiān)測(cè)站，河南商丘476000）

從原料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備、廢水處理、節(jié)能節(jié)水措施等方面，對(duì)某高檔撲克牌紙生產(chǎn)企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平進(jìn)行分析，總結(jié)其積累的成功經(jīng)驗(yàn)，提出此類企業(yè)清潔生產(chǎn)措施和可持續(xù)清潔生產(chǎn)建議。

撲克牌紙；清潔生產(chǎn)措施；持續(xù)清潔生產(chǎn)

造紙企業(yè)要消耗大量的生產(chǎn)用水，排放諸多污染物質(zhì)，如果不對(duì)生產(chǎn)的全過程進(jìn)行管理與控制，實(shí)行清潔生產(chǎn)，就難以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益相統(tǒng)一［1］。清潔生產(chǎn)無疑為解決造紙行業(yè)的污染問題打開了思路，通過轉(zhuǎn)變企業(yè)的思想觀念，將環(huán)境保護(hù)納入造紙企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，污染源頭削減和末端治理相結(jié)合，主動(dòng)采取預(yù)防污染的措施，全過程控制污染、減輕末端治理的負(fù)擔(dān)，做到節(jié)能、降耗、減污和增效［2］。對(duì)某高檔撲克牌紙生產(chǎn)企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平進(jìn)行分析，總結(jié)其積累的成功經(jīng)驗(yàn)，提出此類企業(yè)清潔生產(chǎn)措施和可持續(xù)清潔生產(chǎn)建議。

1 清潔生產(chǎn)的思路

（1）采用先進(jìn)、成熟、可靠的生產(chǎn)工藝，縮短工藝流程，降低能耗和污染物排放量。

（2）提高資源利用率。在不影響工藝要求和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，嚴(yán)把原料關(guān)，盡量降低噸產(chǎn)品的原料消耗量；對(duì)工藝廢水盡量做到循環(huán)回用。

（3）造紙行業(yè)污水治理著重兩個(gè)環(huán)節(jié)，一是進(jìn)行生產(chǎn)工藝改進(jìn)，在生產(chǎn)中節(jié)約用水，重復(fù)利用；二是著重對(duì)末端廢水進(jìn)行處理，使其達(dá)標(biāo)排放或綜合利用［3］。

2 清潔生產(chǎn)措施

2.1 原料及工藝設(shè)備

項(xiàng)目以100%進(jìn)口商品木漿為原料生產(chǎn)高檔撲克牌紙，原料優(yōu)質(zhì)；采用先進(jìn)成熟的生產(chǎn)工藝和技術(shù)；外購蒸汽。

紙機(jī)特點(diǎn)：網(wǎng)部噴霧淀粉；小室式真空伏輥；復(fù)合壓榨；壓榨部采用網(wǎng)基針刺毛毯。

篩選系統(tǒng)采用錐形磨漿機(jī)+壓力篩，減少篩選過程的漿料損失。

烘干部采用先進(jìn)設(shè)備，汽罩配置密閉汽罩及熱風(fēng)干燥系統(tǒng)以利于熱回收，提高熱效率，降低熱能消耗，而且提高了單位烘缸面積蒸發(fā)水量，節(jié)省了蒸汽。為了提高產(chǎn)品檔次，中間設(shè)有斜列式表面施膠機(jī)，傳動(dòng)部分采用交流變頻分部傳動(dòng)，減少能源損耗。

2.2 廢水回用及處理

絕大部分白水不經(jīng)過處理，直接通過管道輸送至碎漿機(jī)、上漿等工段代替清水使用；部分經(jīng)提升泵抽升到多盤式真空過濾機(jī)，濁濾液和部分清濾液返回流程，用于碎漿和上漿系統(tǒng)，超清濾液用于洗網(wǎng)；不能循環(huán)利用的剩余白水（部分清濾液）進(jìn)入污水處理站。

2.3 節(jié)能節(jié)水措施

（1）生產(chǎn)流程的確定和主要生產(chǎn)設(shè)備的選型，均考慮采用節(jié)能的新技術(shù)、新工藝，在物料輸送方面，盡量采用重力自流，減少泵送，以節(jié)省電耗。

（2）在工藝流程中，配備有檢測(cè)、計(jì)量、自控儀表，以計(jì)量、控制水、電、汽及原料的消耗，為車間加強(qiáng)管理，實(shí)施有效的節(jié)能措施創(chuàng)造條件。

（3）設(shè)熱回收裝置，以充分利用抄紙干燥部廢汽的熱能加熱生產(chǎn)需要的溫水和干熱空氣，減少能耗。

（4）對(duì)需要保溫的設(shè)備及管道進(jìn)行保溫，盡量減少熱能的損耗。

（5）造紙白水凈化后清水送造紙系統(tǒng)回用以降低車間耗水量，多余白水送污水處理站。

2.4 固廢處理

泥沙雜質(zhì)、污泥和生活垃圾外運(yùn)垃圾處理廠衛(wèi)生填埋；損紙收集后回用；原料包裝物收集后外賣。

2.5 其他措施

節(jié)水方面：將正常生產(chǎn)時(shí)的白水全部收集起來，避免了間隙打漿一旦用水時(shí)，水不夠而要補(bǔ)充清水；采用高壓噴淋對(duì)網(wǎng)毯清洗，降低清水使用量。

用電方面：采用變頻傳動(dòng)；采用漿塔和大的漿池儲(chǔ)備漿料，使?jié){料充分潤(rùn)張，節(jié)省打漿時(shí)的電耗。

用汽方面：采用大輥徑壓榨脫水，降低進(jìn)烘缸的水份，降低蒸汽消耗；網(wǎng)部采用蒸汽冷凝水，保證熱量，降低蒸汽使用量；采用密閉氣罩，進(jìn)行熱回收，提高熱效率，降低熱能消耗；采用高效進(jìn)口疏水閥，保證蒸汽的充分利用；采用高固含量涂料，減少烘干負(fù)荷，降低蒸汽消耗；網(wǎng)部采用三層網(wǎng)技術(shù)，保證了纖維的留著率，同時(shí)提高了網(wǎng)部的脫水；采用進(jìn)口高線壓毛布，提高壓榨部的脫水；提高紙頁進(jìn)烘干部的干度（45%以上），降低了蒸汽消耗；采用扁絲干網(wǎng)，使烘干部的效率提高，降低了蒸汽消耗；采用高效旋轉(zhuǎn)接頭充分利用蒸汽。

保色方面：采用的染料為特殊染料，該染料直接作用于纖維，不溶于水；染色層漿料在特定的工藝條件下，纖維留著率高，為提高該層纖維留著率，采用了以下方法：該層漿料成形采用的聚酯網(wǎng)為特殊設(shè)計(jì)的“三層網(wǎng)”；該層成形網(wǎng)特別設(shè)計(jì)成低透氣度型，以此來提高纖維留著率；特別采用高效的助留劑來提高該層漿料纖維的留著率；染色僅僅限于芯層一層；芯層染色層采用單獨(dú)的上漿與白水系統(tǒng)，杜絕了該層漿料、白水與其他層漿料、白水混淆的可能；絕大部分染色白水回用于損紙漿線（備注：損紙漿全部用于芯層）。

其他：利用定量、水份測(cè)定儀，保證全幅定量、水份、厚度一致做到不超克重，利用硬壓光機(jī)和軟壓光機(jī)結(jié)合，充分保證厚度、保證定量不超標(biāo)，降低原料的消耗。采用dcs控制技術(shù)，便于操作和控制。

3 清潔生產(chǎn)水平分析

噸產(chǎn)品新鮮水用量為7.29 m3，排水量6.297 t/t紙，對(duì)照《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB3544—2008）表2新建企業(yè)水污染物排放濃度限值及單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量中“造紙企業(yè)”標(biāo)準(zhǔn)，為該標(biāo)準(zhǔn)的31.5%。項(xiàng)目白水回用率達(dá)到96%。

噸紙物耗1.041 t，噸紙消耗蒸汽2 t，噸紙耗電量554.378 kW·h。

泥沙雜質(zhì)外運(yùn)垃圾處理廠衛(wèi)生填埋；損紙收集后回用；污泥外運(yùn)垃圾處理廠單獨(dú)分區(qū)衛(wèi)生填埋；原料包裝物收集后外賣；生活垃圾外運(yùn)垃圾處理廠衛(wèi)生填埋。

與《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)造紙工業(yè)（廢紙制漿）》（HJ468-2009）對(duì)比后分析可知，項(xiàng)目處于國內(nèi)先進(jìn)水平。

4 持續(xù)清潔生產(chǎn)建議

（1）進(jìn)一步提高白水的循環(huán)利用率。減少由碎漿帶來的含有溶解物的水量；減少抄紙系統(tǒng)中清水的用量。

（2）改進(jìn)碎漿工藝，采用中高濃度碎漿機(jī)。由于中高濃度碎漿機(jī)的轉(zhuǎn)子比表面積大，使紙漿能很好的循環(huán)，并依靠纖維之間的高剪切力使纖維疏解，據(jù)資料介紹，高濃度碎漿濃度可達(dá)5%以上。采用高濃度碎漿工藝，可減少化學(xué)品消耗，減少廢水排放量，從而減少對(duì)環(huán)境的污染。

（3）建立和完善跑、冒、滴、漏控制系統(tǒng)。

（4）白水回用系統(tǒng)建議先采取適當(dāng)?shù)幕厥展に囂幚恚固幚砗蟮陌姿疂崈舳容^高，適應(yīng)性更廣，可盡量代替清水重復(fù)使用。

（5）排放廢水盡量資源化利用和回用，同時(shí)考慮生化處理后的廢水能夠作為中水回用于其他企業(yè)或熱電廠。

（6）建立和完善清潔生產(chǎn)組織及清潔生產(chǎn)管理制度，把清潔生產(chǎn)成果納入企業(yè)的日常軌道，建立激勵(lì)機(jī)制和保證穩(wěn)定的清潔生產(chǎn)資金來源，搞好職工培訓(xùn)工作。

5 結(jié)語

該紙廠通過開展清潔生產(chǎn)，減輕了環(huán)境污染，清潔生產(chǎn)水平達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)有以下幾點(diǎn)。

（1）全面推行清潔生產(chǎn)管理，將考核指標(biāo)納入生產(chǎn)經(jīng)營內(nèi)容。

（2）采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝設(shè)備。

（3）加大廢水處理力度，提高白水回用率，進(jìn)一步降低噸紙單耗。

［1］譚延坤.紙漿造紙清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)案例分析［J］.中國科技投資，2013（A13）：122.

［2］王明浩.浙江省造紙業(yè)清潔生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展研究——富陽造紙業(yè)為例［D］.杭州：浙江工業(yè)大學(xué)，2008.

［3］楊柳，賈秀菊，張文芝.某造紙廢水處理工程實(shí)例［J］.河北建筑工程學(xué)院學(xué)報(bào)，2010（1）：57.

Case analysis and countermeasure suggestion on cleaner production of card paper

WU Jian
（Shangqiu Environmental Monitor Station，Shangqiu 476000，China）

From the aspects of raw materials，production process，equipment，wastewater treatment，energy saving and water saving measures，an analysis was made on the level of cleaner production for a high-end card paper production enterprises.Their successful experience was summarized，and suggestions were proposed about cleaner production measures and sustainable clean production for similar enterprises.

card paper；cleaner production measures；sustained cleaner production

X383

A

1674-0912（2015）09-0039-03

2015－06－05）

吳健（1978-），男，山東菏澤人，大學(xué)本科，工程師，主要從事環(huán)境監(jiān)測(cè)和環(huán)境科研工作。