高強(qiáng)混凝土耐磨地坪一次成型施工工藝研究

■韓 俊 ■山西四建集團(tuán)有限公司，山西 太原 030012

1 工程概況

某卷煙物流配送中心為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房。其發(fā)貨暫存區(qū)、分揀區(qū)。室內(nèi)防塵、防潮、抗菌、耐磨要求高，設(shè)計(jì)使用要求地面堅(jiān)硬、持久耐用和美觀。而普通混凝土施工中產(chǎn)生的麻面、蜂窩，使用過程中產(chǎn)生的裂縫、起砂、起塵、脫殼、等缺陷使其在堅(jiān)硬、耐磨、防水性能上一直表現(xiàn)不佳，并且后續(xù)維護(hù)費(fèi)用高。因此本工程地面采用混凝土鋼化劑與墊層混凝土一同施工，來提高墊層混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和各性能指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)混凝土耐磨地坪一次成型施工的要求。

2 研究方向及前期準(zhǔn)備

項(xiàng)目部計(jì)劃采用美國產(chǎn)的RETO PLATE混凝土密封鋼化劑進(jìn)行地面的施工，該材料通過化學(xué)反應(yīng)來增強(qiáng)混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度，等到地面有一定強(qiáng)度后可進(jìn)行拋光研磨，讓混凝土地坪表面呈現(xiàn)出大理石般的迷人光澤。同時(shí)該地坪可有效阻止水、液體和其它污染物滲透地面。

與原材料供應(yīng)商進(jìn)行溝通，搜集相關(guān)技術(shù)文件。提出與對現(xiàn)場混凝土原材料提出供應(yīng)要求和技術(shù)參數(shù)：水泥采用普通硅酸鹽水泥，水灰比不大于0．48，砂子和石子含泥量不大于1%，粉煤灰含量不大于10%。商品混凝土坍落度保持在160±20mm。

對使用的機(jī)具提出要求。

序號(hào) 設(shè)備名稱 品牌 產(chǎn)地 數(shù)量(臺(tái)) 用電容量用途1 駕駛式抹光機(jī) MQ 美國 1 自帶電源 提漿、收光2 手扶式抹光機(jī) ROBIN 4-5 自帶電源 邊角平整、抹光4 研磨機(jī) 中國 3-4 7500W 研磨拋光5 切割機(jī) 中國 1 7500W 切割縫6 吸塵器 CHAOBAO 中國 1 1200W 清潔現(xiàn)場7 A/F施工設(shè)備 中國 1 90%情況而定備注 現(xiàn)場工作人員8-15人，機(jī)械化率≥洗地機(jī)8 配套設(shè)施 根據(jù)實(shí)際

3 施工作業(yè)條件

充足的電源、水源和夜間照明，現(xiàn)場水平點(diǎn)根據(jù)建筑50線控制，氣溫在1．7～51℃。

(1)地坪澆筑工藝控制：①工藝流程。測量放線→平整基礎(chǔ)→模板加工及安裝→鋼筋綁扎→墊層混凝土澆筑→精密抄平→收光抹面→切縫;②測量放線、平整基礎(chǔ)、模板加工及安裝和鋼筋綁扎。為有效控制施工質(zhì)量，需嚴(yán)格測量，平整基礎(chǔ)，采用精密水準(zhǔn)儀控制地面標(biāo)高和模板支設(shè)標(biāo)高，達(dá)到地面平整度和厚度的控制要求;③墊層混凝土澆筑。墊層混凝土應(yīng)按計(jì)劃分塊依次澆筑，混凝土采用泵送，出料管混凝土流出后迅速均勻攤開，采用混凝土整平機(jī)進(jìn)行混凝土的整平工作，插入式振搗棒配合平板振搗器進(jìn)行振搗，對模板邊沿、墻邊、柱腳部位需特別注意，保證振搗密實(shí)，振搗應(yīng)起漿充分，等待混凝土初凝;④精密抄平。待混凝土初凝后使用精密水準(zhǔn)儀或精密水平儀，對經(jīng)過初步鋪平并振搗后的混凝土和模板標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，確保混凝土標(biāo)高位置;⑤收光抹面。當(dāng)混凝土澆筑3至4小時(shí)后，清除混凝土表面泌水，初凝后即可開始施工，第一步先用加裝圓盤機(jī)的抹光機(jī)將混凝土表面浮漿均勻抹開。第二步使用3米刮尺對混凝土進(jìn)行精確找平，第三步將耐磨骨料(5KG/M2)分兩次撒在混凝土墊層表面：第一次用量按3KG/M2撒布，撒布后用立即打磨，以使耐磨骨料與混凝土充分結(jié)合;第二次為耐磨骨料與混凝土充分結(jié)合后，均勻撒布2KG/M2材料在混凝土表面，當(dāng)表面濕潤后用抹光機(jī)機(jī)每半小時(shí)一次打磨至終凝(約4至5次);⑥切縫。切縫間距不大于6m×6m，切縫深度為12±2cm，柱腳部位按菱形切縫。切縫時(shí)間控制在混凝土墊層抹光結(jié)束后12小時(shí)左右(實(shí)際根據(jù)地面強(qiáng)度情況調(diào)整)，48小時(shí)內(nèi)施工切割人員按照混凝土厚度及實(shí)際情況合理切割分隔縫。完成切割后及時(shí)進(jìn)行清理，并覆蓋養(yǎng)護(hù)。

(2)精磨拋光工藝：①工藝流程。基層處理→RETRO PLATETM撒布→作業(yè)面濕潤→地面清洗→RETRO PLATETM二次撒布→分隔縫填縫處;②基層處理。清除基層上的灰塵，用鏟刀等清理表面砂漿、油漬等污垢后，清洗整個(gè)表面后(清水和洗地機(jī))，晾干(新澆筑混凝土如表面整潔可省去此步);③RETRO PLATETM撒布。打開包裝，并用攪拌器將RETRO PLATETM攪拌均勻，然后用油抽抽入灑水壺，在表面進(jìn)行RETRO PLATETM撒布，并用長毛刷迅速刷抹均勻，保持表面浸泡約30分鐘以上，期間需用長毛刷來回涂刷，直至整個(gè)表面起粘稠;④作業(yè)面濕潤。用水槍、噴水壺等在起粘稠的地面上灑水一遍(需呈水霧狀)，用長毛刷來回涂刷，使多余的RETRO PLATETM全部吸收;⑤地面清洗。當(dāng)表面再度變黏稠時(shí)，用清水徹底的清理，并用長毛刷或洗地機(jī)清洗地面使黏稠物浮起，拭干表面并去除殘留RETRO PLATETM和表面污漬;⑥RETRO PLATETM二次撒布。新原漿地面、舊地面表面收光較差的需此步驟，地面晾干后，用攪拌器將RETRO PLATETM攪拌均勻，用油抽抽入灑水壺，操作人員在表面噴灑，并用長毛刷迅速刷抹均勻，并保證無積液;⑦分隔縫填縫處理。在地坪干燥后即進(jìn)行聚胺脂密封膠填縫。

(3)施工中注意的事項(xiàng)：①天氣干燥、多風(fēng)、氣溫高時(shí)，要保持15分鐘以上材料不變干、不起粘稠;②噴灑材料時(shí)，操作人員需分前后兩個(gè)班組，前面人員負(fù)責(zé)噴灑材料，后面人員用毛刷來回涂刷并注意地面起黏稠情況;③操作人員應(yīng)根據(jù)地面表面硬度選擇磨盤或毛刷盤清洗地面，嚴(yán)禁有磨損的情況發(fā)生;④施工完最終形態(tài)為表面無水洼、無滑膩感。如有滑膩物須立即去除。

(4)成品保護(hù)：每次間隔分倉澆搗混凝土?xí)r須對新完成的地面邊緣用薄膜保護(hù)，以防水泥漿濺到。防止?jié)L筒或振動(dòng)器壓壞表面;1～7天內(nèi)，除因養(yǎng)護(hù)、切割縫作業(yè)施工外，嚴(yán)禁任何人員在地面上行走、作業(yè)或堆放物品;8～15天內(nèi)，可上人行走，但禁止堆放較重物品及污染踩踏，禁止其它施工操作;16天后，可進(jìn)行輕微施工作業(yè)，但在成品保護(hù)的基礎(chǔ)上，需鋪設(shè)厚木板及膠皮墊，且施工梯子必須安裝滑輪，工具三角架下腳必須用板襯鋪墊等方可;90天內(nèi)，嚴(yán)禁尖角直接撞擊或接觸地面，后期進(jìn)行其它施工必須鋪設(shè)塑料布等防止污染，施工完后及時(shí)清理。

4 小結(jié)

RETO PLATE混凝土密封鋼化劑是一種混凝土致密鋼化劑，通過與混凝土中的Ca(OH)2發(fā)生反應(yīng)，增強(qiáng)了混凝土的強(qiáng)度和密實(shí)度。本工程地面采用美國RETROPLATETM-混凝土密封固化劑用于施工。每加侖可施工16．8㎡～22㎡，但視溫度及孔隙大小而不同。該地坪將基層與飾面層一次施工到位，省去飾面層施工材料。施工完后的地面達(dá)到了堅(jiān)硬如石、耐磨如鋼、光亮如鏡的效果，并且地面具有不起塵，易清潔，防滲等優(yōu)點(diǎn)，是一種綠色施工方法。

［1］施云杰，保青春，徐永征．地下室耐磨地坪混凝土地面施工技術(shù)．

［2］王華，高寶儉，程杰等．建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2010．

［3］王寶申，朱曉鋒．大面積一次成型耐磨混凝土地面施工技術(shù)．