常規島中低壓系統小口徑管施工工藝

彭馳

摘 要：我國經濟建設離不開電力，電力在生產和生活中得到普遍應用。我國現有火電、風電、水電、核電等常規發電方式，隨著電力項目的逐漸展開，便捷有效的施工工藝是核電的重要核心技術，小口徑管的施工工藝就是電力施工重要節點。為全面提升小口徑管施工工藝，優化小口徑管施工流程，提高小口徑管施工效率，文章就結合火電廠小口徑管道施工實踐，期望能為常規島中低壓系統小口徑管施工提供參考。

關鍵詞：小口徑管；施工工藝要求及流程；優缺點

前言

小口徑管就是施工單位在常規島低壓系統中自行設計的小于DN80以下的管道。對小口徑管施工的工藝要求頗高，一般常規島施工時小于DN80的管線都是由現場施工單位自行設計安裝，有一定施工資質的單位才能處理好，按圖施工是常規企業的基礎能力，也是企業必備的施工能力，但是小口徑管是事先沒有設計的，就需要根據現場條件進行設計和施工，這就要求企業必須要達到一定熟練水平，才能設計安裝好，施工工藝要求非常高。小口徑管在常規島低壓系統應用比較集中，是不能缺少的環節，小口徑管支路特別多，如果是一個600MW火電廠的話，小口徑管需要1000路。這是不包括高低加等設備的本體排污設施，如果加上這個，就需要有1000路以上。

1設計要求

小口徑管道現場設計并不是隨意性的，需要按照國家各類標準進行設計和施工，目前，國家標準有如下幾項：DL/T5054-1996《火力發電廠汽水管道設計技術規定》、《火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計》（2000版）、DL5031-2012《電力建設施工及驗收技術規范-管道篇》、汽水管道支吊架設計手冊，只有完全滿足以上幾項標準，才能具備施工設計條件，企業在進行設計的時候，需要在專業人員的指導下進行，隨意設計就會留下安全隱患，出現不必要的質量問題，最終引發操作爭端。

2工藝要求

（1）對于相對集中布置的小口徑管，必須留有間距，一般為250mm；接管座要穩固可靠，在安裝的時候一定要用機械進行開口，保證開口順滑。（2）疏放水管不能出現急彎，特別是不能出現“U”型彎，那么就會阻礙水流速度，管道布置盡量短捷、美觀，集中布置時不能影響正常操作，管中心離墻面距離大于120mm，距離地面大于130mm，這需要根據現場情況而確定，既保證美觀，還得便于使用，二者中使用功能在第一位，在設計時，需要提前考慮。（3）閥門組比較復雜，設備較多，特別是有些大的閥門安裝不當就影響通行，影響正常操作。設計的時候就盡量布置在方便操作的地方，因為閥門需要經常使用，一定要利于操作。一般情況下垂直布置的閥門組標高比較統一，一次門標高為1.6m，二次門標高為1.1m，即兩閥門間距為500mm。支持閥門組的支架位置距離閥門均為300mm。對于閥門匯合成母管布置的，母管標高距離平臺為300mm。設計施工時，一定要按設計要求進行，不能過高無法操作，更不能太低影響通行。（4）小口徑管必須要用支架固定，一般使用L50×5的花角鋼與U型卡子進行安裝，為了美觀和結構穩定，角鋼槽均要向下，形成并排布置的支架，千萬不能把小口徑管支架設置在格柵板上，那樣結構就會相對不穩定，影響日常使用。安裝地面支架單根時，花角鋼為L50×5，長度為230mm，安裝在墻面時長度為170mm；安裝雙根管，花角鋼長度宜為150mm，安裝在墻面時長度為100mm；安裝三根及以上管，花角鋼長度宜為150mm，安裝在墻面時長度宜為100mm。這些標高都需要根據現場進行調試，如果地面不平整，還需要對地面進行統一處理，處理不了的地面，則需要調整花角鋼的長度和寬度，以便達到施工的穩定性。（5）小口徑管支架要設計出預埋件，主要使用的是膨脹螺栓，根部鋼板的規格統一為200mm×100mm，膨脹螺栓孔必須采用機械開孔，嚴禁火焰開孔或人工開洞，保持穩固的同時，一定要美觀。（6）氣系統的放空一般采用就地排放，中低壓蒸汽有一定壓力，在排放時容易對人員造成不必要的傷害，所以在接入管道時，考慮到人的因素。同時，低氣壓對橡膠、瓷磚、地板等地面易造成破壞，一定要接到集水盤內才能排放；對于不回收的疏水要接入無壓放水母管或積水坑，為了保證管道的內部清潔及回收水的質量，凡是接至疏水擴容器的疏水管道均應進行酸洗處理再安裝，對回收接至疏水擴容器的疏水管道應按壓力從小至大逐一插入，壓力高的疏放水點應接在集管的末端，這樣才能確保操作安全可靠。（7）有些管道不是直接就可以安裝完成的，需要穿過樓板或墻面，對于這種情況不能直接通過，一定要進行二次加管，套管應選用不影響管道的自由膨脹且預留有足夠的保溫量，穿墻的套管兩端應與最終墻面齊平，穿樓板的套管下側與平臺下平面齊平，上側高出最終地面30mm，對套管兩端必須打磨光滑，不能傷害工作人員，這在施工中是不太注意的問題。（8）疏水管道水平段的坡度方向要符合當初設計標準，如果現場要求不高，則臨時按照2‰～5‰進行考慮，采取坡度方向與介質流向一致，保證水管暢通。（9）小口徑管道根據常規島中低壓管道施工設計情況大致有以下五種，在疏放水點數統計時可在制定的標準表格里進行標注。（如圖1）

3 施工工藝流程

小口徑管道施工流程較為復雜，但按程序劃分如下：對系統制圖進行圖紙一級會審→技術人員對小口徑管材料預測預算→對現場進行疏放水點數細致統計→現場確定管道走向→對電子版布置圖改進繪制→現場尺寸與圖紙進行嚴密校核→組合場對口模具制作→對基礎材料準備并打磨→精選閥門組合→閥門組及支架安裝確定位置→管線安裝走向確認→最后檢查驗收完結。

施工單位在收到圖紙后對圖紙進行一級會審，根據現場接管座位置、數量、排放要求，進一步核實材料表所開列材料是否齊全，如果不全就需要進行更改；編制小口徑管道材料采購計劃，疏放水點數統計是施工前很重要的階段，統計表中需要明確卷冊編碼、廠房平臺高度、接管座坐標、數量、疏水或排空管道規格、適宜布置的型式等；現場核對以確定可行的走向，進行電子版布置圖改進和繪制階段，完成后進入實際測量。把對口模具、對口夾子、閥門組類型和數量進行確認，同時進行預制調試，閥門組及支架安裝可進行現場組合。

4 優缺點分析

4.1 主要優點

實行統一布置、統一安裝，外形美觀、耐看；經過細致測量后可在組合場集中預制，減少了施工不必要的工序，縮短了時間、節約人力；可同時建設幾個機組。

4.2 主要缺點

前期設計精力多，需要投入技術人員和必要物力進行測算計量，特別是在疏水點的統計和現場實測環節，技術人員必須到位，影響其他工作進程；會出現測量數據與現場安裝時出入問題，影響了施工進度。

5 結束語

小口徑管因為是自行設計安裝，現場施工制作，不同技術人員或施工人員會根據自己的審美觀、身高、目的進行設計施工，布置的走向就會不一致。對于同一常規島區域不同的班組施工也會產生多種的布置結果。由此，我們認為只有經過統一設計，按照統一標準施工才是常規島中低壓系統小口徑管施工的關鍵點，只有統一設計、統一施工，才能完成一項高標準、美觀實用的管道施工作業。

參考文獻

[1]劉國文.小口徑管道現場設計[J].建筑與工程，2012.

[2]付松源.關于火電廠小口徑管道二次設計的探討[J].管理科學，2012.

[3]DL/T1113-2009.火力發電廠管道支吊架驗收規程[S].