李瑞杰
摘 要:在進行油田開采時輸管線對開采的原油起到運輸作用,由于原油自身組成物質的復雜性,使得輸管線在原油輸送過程中會受到一定的腐蝕。但是原油運輸管道如果遭到的腐蝕程度特別嚴重,導致原油泄漏會造成嚴重的環(huán)境污染。因此相關研究人員一定要采取防腐措施,盡量預防或減少輸管線的腐蝕程度,以保障原油開采工作的正常運行。
關鍵詞:油田開采;輸管線;腐蝕;防腐
我國進行油田開采已經有多年歷史,開采的原油都是由輸管線從地下運輸?shù)降孛娴模怯捎诟鞣N原因,例如運輸管道結構復雜、埋藏年限已久、原油組成比較復雜等原因,使得管線受到了各種程度的腐蝕。但是輸管線是對成分復雜的原油進行運輸?shù)模绻艿降母g過于嚴重,例如管道某部分出現(xiàn)裂縫或斷裂,從而導致原油漏出。這樣就會給管道周圍環(huán)境帶來嚴重污染,因此必須要給輸管線采取一定的防腐措施,而作者也將圍繞當前輸管線采用的防腐技術進行探討。
1 輸管線應用現(xiàn)狀分析
油田開采已歷經數(shù)年,很多管線也已經深埋地下多年,因此輸管線會產生一些腐蝕穿孔的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的產生給我國的經濟造成了嚴重損失,不但對環(huán)境造成嚴重污染,而且對我國油田的可持續(xù)發(fā)展構成嚴重的威脅。因此,如何去深入挖掘輸油管線存在的各種腐蝕而導致的損毀問題,已經變得迫在眉睫。
第一,金屬管線的氧化生銹是導致金屬管線腐蝕的主要原因。從多年的實地經驗來看,在開挖破損點時,往往能看到很多的鐵銹產物,這些鐵銹產物大部分為三氧化二鐵(Fe2O3)和四氧化三鐵(Fe3O4)。在部分比較潮濕的區(qū)域主要是四氧化三鐵,還有部分區(qū)段存在硫化鐵,這些氧化物就是導致金屬管線腐蝕的罪魁禍首。
第二,部分防腐保溫層老化,受損壞。工作人員為保障工作能夠順利進行在管線的外層都要加一層瀝青層,但是由于時間的推移,部分瀝青層會自然的老化,最后失去原有的功效。瀝青層受腐蝕主要是在縱向位置產生裂縫,在包著鋼管的這一處縱向裂紋會向四周擴散,并逐漸變大,使得防腐層與鋼管分離,最后潮濕的氣體進入該部位加快它的腐蝕。受腐蝕后的鋼管,防腐層就像一個脫下的殼一樣套在鋼管外面,起不到對輸管線的防腐功效。
第三,管壁容易遭受腐蝕。這種情況的發(fā)生主要是因為所輸送的油氣中含有大量的鈉、鉀、鈣、鎂等離子和很多的細菌,例如鐵細菌和腐生菌等。這些離子和細菌會發(fā)生很多生物的、物理的、化學的反應,從而導致管壁的腐蝕。從工作人員勘查情況開看,由于管線外部直接接觸潮濕的環(huán)境,所以管線外部腐蝕相比于管線內部腐蝕而言嚴重得多。但是隨著開采的進行,原油中的水分含量會越來越多,最終導致管線內壁受腐蝕程度也越來越大。
第四,管線材質存在問題。管線材質問題也是影響管線腐蝕的重要因素之一。有些管線厚度的標準規(guī)格是7,但是往往很多管線厚度比7小。還有部分人員以次充好,將舊管線與新管線進行焊接來做外包裝,這就使得油氣在輸送的過程中產生的加速熱應力對管壁造成更大的腐蝕,使得管線的壽命大大降低。以此同時,由于舊管線和新管線的膨脹系數(shù)不一致,會導致部分管線內壁出現(xiàn)細小的裂縫,這些裂縫再受到腐蝕原的催化,進一步導致了管線的腐蝕和老化。
2 輸管線當前防腐技術探討
綜上所述,管線在輸送介質時是很容易受到腐蝕的,這種腐蝕有人為的,也有非人為的。但是無論是人為的,還是非人為的都應當想辦法回避。這就要求廣大一線工作者努力去尋找和探尋一些方法或者技術來解決管線腐蝕問題。作者根據(jù)多年的研究,并總結自己多年的工作經驗,探尋了以下方法來減緩管線的腐蝕,延長其壽命。
2.1 搞好防腐層
導致防腐層受腐蝕的情況很多,大體可以歸結為以下幾類:首先,在安裝瀝青防腐管的過程中,由于操作不當,導致很多瀝青防腐管損壞嚴重,直接影響了防腐效果。其次,部分管線由于補口位置質量存在問題,致使很多管線特別容易在接口和彎道處受腐蝕。最后,二次處理不是很理想的問題,再次導致腐蝕的加劇,這種情況就是由于維修人員沒有對焊接部位進行細致的處理,最終導致焊接部位的二次腐蝕,最終的結果就是鋼管腐蝕程度更加嚴重。
因此一定要給管線增加防腐層,加強管線外壁的防腐是重中之重。通常在管線外壁均勻涂上防腐層,這樣就能夠很好地將氣體和水分很好地隔開,真正達到降低腐蝕的目的。特別是在搬運和安裝管線的過程中要注意保護好管線,以免破損,影響管線質量。同時,對于已經存在破損的部位,要嚴格按照施工規(guī)范對其進行補救,以免防腐層遭到破壞。焊接完成后要及時的進行檢查,看看焊接的部位是否符合規(guī)范。
2.2 加強對緩蝕劑的使用
在輸送的介質中加入適量的腐蝕緩沖劑,能夠有效的降低傳輸介質對管線的侵蝕。這種具有很好效果的防腐劑,在使用過程中不需要用到很復雜的設備,而且用量也非常少。因此,是一款性價比非常高的物品。使用防腐緩沖劑后,很多與介質接觸過的管線、設備等受到腐蝕的程度會減到最小。這對于管線的保護和延長其壽命具有很好的效果。這也是其他任何方法不能相比的。
2.3 加強管線質量的監(jiān)管
管線質量的好壞與管線是否容易受腐蝕有著很大的關系,因此要加強對管線質量的監(jiān)督。這就要求監(jiān)管人員要嚴格進行審核和檢查。首先,對于所購買的管線要認真核查管線中部和尾部是否存在翻新的現(xiàn)象,如果出現(xiàn),要立馬停止使用。其次,管線在運輸或者搬運過程中,要認真監(jiān)督每一個環(huán)節(jié),保證管線未受到損壞。盡量降低因為操作不當而導致的管線破損。最后,盡量保證所購買的管線與標準管線的一致性,避免出現(xiàn)不達標的管線,以免影響管線的壽命。相信只要認真做好這三方面的事情,就能夠從源頭上管控住管線的腐蝕問題。
3 結束語
輸管線在原油開采時起到運輸作用,所以管道的防腐工作做的好壞與原油開采能否順利進行有著直接關系。而管道防腐工作也是原油開采后期的核心部分,采用各種措施及先進技術保護輸管線是防腐工作的出發(fā)點,它對于油田開采的可持續(xù)發(fā)展也具有重要作用,因此工作人員要不斷探索這方面的技術。
參考文獻
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