叢林鋁業研發5083合金二次擠壓退火工藝
2015年,叢林鋁業鑄造部以“優化生產工藝,提高產品質量”為導向,加大產品的研究與開發力度,提升研發能力,改善產品質量,抵御市場競爭所帶來的銷售風險。為更好地滿足不斷變化的客戶需求,近日,叢林鋁業技術副總欒守國組織工藝技術部人員開展了一系列技術研發工作,其中5083合金進行二次擠壓試驗,取得了突破性進展。
5083是屬于Al-Mg系合金中強度、耐腐性、可切削性良好的不可熱處理合金。根據相關資料顯示,此次進行的二次擠壓試驗相比一次擠壓,不僅提高了合金的強度和延伸率,而且有效改善了合金的斷裂韌性。二次擠壓的技術難點在于退火工藝的制定,溫度過高,晶粒容易長大,一旦過燒,只能報廢;溫度過低,則達不到消除應力、降低擠壓抗力的目的。
針對以上難題,叢林鋁業工藝技術部通過研究討論確定從化學成分配比、原始組織形貌、一次擠壓后組織形貌和硬度四方面進行優化改進,經過三個不同溫度、不同時間的樣品試驗后,確定出最佳溫度和時間,將整批一次擠壓棒材進行退火。退火后的棒材在880T擠壓機進行擠壓,相比較一次擠壓,金相組織更加細小均勻,擠壓抗力降低,擠壓速度提升了40%,力學性能也提高了10%,提高了生產效率的同時保證了產品質量,目前,退火工藝已用于正常生產并取得良好成效。