三廢混燃爐給煤除渣系統技改措施

念吉紅

（云南云天化股份有限公司，云峰分公司，云南宣威 655413）

三廢混燃爐給煤除渣系統技改措施

念吉紅

（云南云天化股份有限公司，云峰分公司，云南宣威 655413）

介紹了三廢混燃爐給煤除渣系統的技改情況。

三廢混燃爐；技改；煤渣

云峰分公司50 t／h三廢混燃爐于2011年11月建成投入運行，用于把10萬t／a合成氨裝置煤氣發生爐生產過程中產生的吹風氣、造氣爐渣、除塵器細灰、沉降池煤灰回收作為燃料，從而實現了資源的綜合利用，并產生了良好的經濟效益和社會效益。但是，系統存在著混燃爐風室壓力不穩定，鍋爐運行穩定性差等問題，已影響生產運行。因此，需要對三廢混燃爐給煤除渣系統進行改造。

1 生產原理

三廢混燃爐以造氣爐渣、造氣旋風灰和造氣吹風氣、合成馳放氣為主要原料，摻燒30%褐煤和無煙煤、焦粉，在鍋爐本體內進行熱交換后，將給水泵供入的高壓水加熱蒸發成蒸汽，經過熱器加熱使之成為450℃的合格過熱蒸汽外供使用單位。

2 存在的問題

2.1 給煤螺旋系統

給煤螺旋系統位置過低（1 000 mm），使得爐內燃燒的沸騰床處于低床運行，影響生產負荷。

鍋爐運行中風室運行壓力低（5.0～60 kPa）、灰渣殘炭高（2.73%），鍋爐運行穩定性差，必須使用高熱值燃料，降低了裝置的運行效率。

2.2 除渣系統

混燃爐風室壓力不穩定，從而導致爐溫也不穩定。

3 技改措施

3.1 給煤螺旋系統

割除現有落煤管、鎖氣封、鎖氣器、播煤風管。拆除爐墻中現有落煤管。在現有位置高度（1 300 mm）開一水平直孔，直徑525mm。水平安裝澆筑預埋鋼管，爐膛里口和磚墻平齊。給煤螺旋位置提高后，使混燃爐內燃燒的沸騰床處于正常床層運行，達到設計負荷。

采用單懸臂雙軸承螺旋給煤方式，降低堵煤風險，減少螺旋葉片的磨損。增加過渡皮帶，縮短給煤機螺旋長度。

螺旋輸送機出口采用耐熱不銹鋼，墻體開水平孔，預先澆筑預埋鑄鋼鋼管，預埋鋼管和爐墻之間澆筑100 mm澆筑層，預埋鋼管外口澆筑法蘭接口，螺旋輸送機在和法蘭連接后，保證預埋鋼管和螺旋輸送機間隙為10～15 mm，夾層間通冷風進行冷卻。

在外筒和磚縫間以耐熱澆注料澆筑。

3.2 除渣系統

采用變頻調速調節冷渣機轉速，實現連續排渣，穩定風室壓力，達到爐溫穩定。

4 實施效果

無吊架單懸臂雙軸承螺旋的成功應用，使得螺旋給煤更可靠，使用壽命更長。采用變頻調速調節冷渣機轉速，實現了連續排渣，穩定了風室壓力，達到爐溫穩定的目的。

灰渣殘炭經抽查測定降到0.416%。除塵器灰殘炭：造后前15.46%，改造后：4.826%。混燃爐實現了連續排渣，鍋爐適應低熱值燃料（9～11 MJ／kg）。

2012年8月至2013年5月，三廢混燃爐共使用燃料54184 t，燃料含灰量平均值55.74%，產生爐渣5 119 t，細灰25 326.76 t。爐渣含碳量降低2.29%，節約純炭133.66 t，細灰殘炭量降低10.632%，節約純炭3 192.66 t，兩項合計節約純炭3 326.32 t，折合低位熱值（20 MJ／kg）燃煤5 638.11 t，價值338.29萬元。（燃煤價格以600元／t計）。

技改前，普通螺旋需每年更換3次共6只，技改后，采用單懸臂雙軸承螺旋，每年只更換2只。每只價格5000元，每年可以節約備件費用（6－2）×5 000＝20 000元＝2萬元。

技改實施后，中小修費用能得到進一步的降低，同時減少了一次能源的消耗量，周圍環境得到改善。

Technical Measures of Coal Waste Slag System of Three wastes Mixed Burning Furnace

NIAN Ji－hong

（Yunnan Yuntianhua Limited by Share Ltd Yunfeng Branch，Xuanwei655413，China）

Abstract：Technicalmeasures of coal waste slag system of three wastesmixed burning furnacewere introduced.

threewastesmixed burning furnace；technologicalmeasures；coalwaste

TQ054

A

1004-275X（2015）06-0072-02

收稿：2015－08－27

念吉紅（1970－），男，云南陸良人，工程師，從事生產現場管理工作。E－mail：1197047969＠qq.com

10.3969／j.issn.1004-275X.2015.06.019