“感官診斷法”在電動機故障檢修中的應(yīng)用

高 光

（平湖市技工學(xué)校，浙江 平湖314200）

電動機是依據(jù)電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)化成機械能的一種電氣設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，使用方便，廣泛應(yīng)用于驅(qū)動各種機械設(shè)備，在企業(yè)生產(chǎn)和日常生活中起著不可代替的作用。電動機長期運行過程中會出現(xiàn)各種各樣的故障，這就要求維修人員掌握一定的技巧，在短時間內(nèi)能找到故障并排除，以節(jié)省維修時間提高效率。

電動機的檢修重在“檢”，即對電動機的日常維護。平時多檢查、巡視，防患于未然，可以最大限度地減小電動機的損害。一旦電動機出現(xiàn)故障需要“修”時，檢修人員應(yīng)在現(xiàn)場通過簡單的“感官診斷法”，初步判斷出故障位置并及時排除。檢修儀表多種多樣，最簡單實用的還是“感官診斷法”，也稱直觀診斷法，此方法在現(xiàn)場應(yīng)用起來方便、簡捷且效率高。

“感官診斷法”總結(jié)起來四個字“聽、看、聞、摸”，這是檢修人員在對電動機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)剖析、工作原理分析、經(jīng)驗總結(jié)的基礎(chǔ)上得出的一套電動機檢修方法，對維修人員有現(xiàn)實指導(dǎo)意義。

1 “聽”異響

電動機正常運行時應(yīng)發(fā)出均勻的“嗡嗡”聲，沒有任何雜音和特殊的聲音。當(dāng)聽不到這種聲音而有較大的噪聲時，表示電動機已經(jīng)出現(xiàn)了故障或故障先兆。一般電動機發(fā)出的噪聲包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機械摩擦聲等。

1.1 “嗡嗡”聲

通電后電動機不轉(zhuǎn)有沉重的“嗡嗡”聲。首先從可能的簡單故障入手查找，如是否出現(xiàn)過負(fù)荷，如有應(yīng)調(diào)整電動機負(fù)載大小；斷電后用手撥動檢查軸承是否有卡阻情況，是否裝配太緊或者油脂已經(jīng)揮發(fā)掉，如有此現(xiàn)象應(yīng)針對性的消除卡阻、重新裝配或更換新的油脂；其次用鉗形電流表檢查三相電流是否平衡，如不平衡可能出現(xiàn)一相失電情況，要查出斷點位置予以修復(fù)；檢查電源電壓是否過低，Δ接法和Y接法是否接反，電源導(dǎo)線是否過細(xì)等，如有應(yīng)予以糾正。還可能是電動機繞組首尾端接錯或繞組內(nèi)部接反，要重新檢查繞組首尾端并正確接線。

1.2 “吭吭”聲

正在工作中的電動機突然發(fā)出特別沉重的“吭吭”聲，說明電動機在缺相運行。此時用轉(zhuǎn)速表測出轉(zhuǎn)速變慢，應(yīng)斷開電動機電源，停機后用手觸摸機殼，會感到機殼四周燙手，再合上電源，電動機很難運轉(zhuǎn)或者根本無法啟動，可判定確是繞組線圈斷線，即兩相運行，要查明原因斷電予以修復(fù)。如果聽到 “吭吭”聲同時電動機內(nèi)透出焦糊味并冒出濃煙，則可斷定是繞組線圈燒毀，應(yīng)拆開電動機重新纏繞繞組。

1.3 “咕嚕”聲

工作中的電動機發(fā)出連續(xù)的“咕嚕”聲或“咯咯”聲，表明電動機的軸承出了問題。故障原因可能是軸承磨損、缺油或油內(nèi)有砂粒等異物，需及時清理軸承并添加潤滑油，以免繼續(xù)運行對軸承造成更大傷害；若聽到有“喀喀”聲或“嘎吱”聲，是軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運動而產(chǎn)生的，此時軸承內(nèi)滾珠已經(jīng)損壞，如果是長期不用的電動機，說明內(nèi)部的潤滑油已經(jīng)干涸，需要添加潤滑油。

1.4 “嚓嚓”聲

聽到“嚓嚓”聲音，應(yīng)是電動機轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生碰擦，俗稱“掃膛”，屬于機械故障。此時檢修人員應(yīng)斷開電源，電動機停轉(zhuǎn)后用手觸摸機殼上發(fā)出碰擦噪聲的地方，如果很燙，可初步斷定是發(fā)生碰擦，進一步拆開電動機進行檢查，看轉(zhuǎn)子與定子鐵芯是否有磨損現(xiàn)象，根據(jù)情況檢修。

還有可能是轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦，這種故障往往發(fā)生在電機檢修之后，維修人員沒有及時修剪絕緣紙，需重新打開電動機削低槽楔，消除噪聲。如果是定子轉(zhuǎn)子松動，需重新緊固；如果是轉(zhuǎn)子太大，應(yīng)更換或車削轉(zhuǎn)子以適應(yīng)空間。

1.5 “噓噓”聲

電動機剛啟動時，軸承室發(fā)出“噓噓”聲，或“咝咝”聲，甚至冒煙有焦油味，此時檢修人員應(yīng)斷開電動機電源，停機后用手摸軸承外蓋，會感到外蓋燙手，卸下皮帶，用手扳動皮帶輪，感覺皮帶輪轉(zhuǎn)動不靈活，可斷定是軸承部分的潤滑油干涸，應(yīng)該重新加潤滑油。

1.6 “啪啦”聲

當(dāng)聽到“啪啦、啪啦”聲，可能是風(fēng)扇葉子或風(fēng)道填塞，導(dǎo)致風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時碰擦風(fēng)罩，應(yīng)及時清理風(fēng)道，重新安裝風(fēng)扇。

2 “看”異象

電動機工作運行良好平穩(wěn)時，是沒有異常現(xiàn)象的，當(dāng)出現(xiàn)故障后，現(xiàn)場檢修工作人員可以通過“看”來找出可能的故障位置，且平時檢修工作人員就應(yīng)經(jīng)常關(guān)注電動機是否有異常情況出現(xiàn)。

“看”包括兩個方面：一是看現(xiàn)場，觀察電動機工作時是否有位置的移動；觀察線路是否有燒焦、燒黑的情況；觀察其它輔助設(shè)備的外形、顏色有無異常，熔斷器內(nèi)的熔體是否熔斷、電氣回路是否開路、短路等；二是看相關(guān)的圖紙和資料，通過分析電氣原理圖和接線圖，可以知道線路的安裝是否有問題，用理論做指導(dǎo)，根據(jù)故障現(xiàn)象反饋到圖紙上，兩者結(jié)合，可以有的放矢地找到故障位置。

2.1 看到“振動”

電動機一般都是固定在穩(wěn)定的機座上，帶動皮帶等傳動裝置平穩(wěn)運行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電動機振動得很厲害，甚至帶動機座發(fā)生移位時，說明電動機出現(xiàn)了故障，查找時遵從“三先后”原則之先易后難順序。

（1）檢查電動機地腳固定螺絲是否松動，如有松動現(xiàn)象應(yīng)緊固螺絲；（2）觀察聯(lián)軸器是否校正符合規(guī)定，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否平衡，如不平衡要檢修風(fēng)扇，校正聯(lián)軸器的平衡，糾正其幾何形狀；（3）由于電動機運行中軸承受到較多磨損使間隙過大，定子和轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻而使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動不平衡導(dǎo)致電動機振動，要檢修軸承，校正轉(zhuǎn)子，更換調(diào)整氣隙使之均勻；有時電動機轉(zhuǎn)軸長時間運轉(zhuǎn)會出現(xiàn)彎曲情況，要拆下來校直轉(zhuǎn)軸；（4）對于籠型轉(zhuǎn)子可能會出現(xiàn)開焊情況，要進行拆卸維修，恢復(fù)原態(tài)。

2.2 看到“冒煙”

電動機在工作時如發(fā)現(xiàn)有冒煙情況，需立即切斷電源，先查機械故障，再查電氣故障。

（1）考慮電動機工作環(huán)境溫度是否過高，電動機表面是否污垢較多，通風(fēng)道是否堵塞，查看降溫措施是否良好。

（2）檢查定子繞組是否短路，查看電源電壓是否過高過低，電壓過高使鐵芯發(fā)熱大大增加；電壓過低，會使電流過大導(dǎo)致繞組發(fā)熱。溫度聚集到一定程度不能及時散出會使導(dǎo)線燒焦冒煙。檢修時如是電壓過高需降低電源電壓，如是電壓過低需提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線。

（3）檢查定子、轉(zhuǎn)子鐵芯是否相摩擦，或電動機是否過載或頻繁起動，因電動機在啟動瞬間IN＝（4～7）IST，導(dǎo)致線圈短時間產(chǎn)生過多熱量難以散掉，檢修時應(yīng)消除擦點，按規(guī)定次數(shù)控制起動。

（4）拆開電動機看鐵芯是否有損傷，繞組浸漆是否充分，如鐵芯損傷應(yīng)更換，如是繞組浸漆不充分應(yīng)采用二次浸漆及真空浸漆工藝重新浸漆。

2.3 看到“火花”出現(xiàn)

電動機正常運行，但突然停止時，會看到接線松脫處冒火花；熔斷器熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。

若電動機內(nèi)接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明可能有局部過熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等情況。

3 “聞”異味

電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時，往往會出現(xiàn)較大的異味，通過聞電動機的氣味也能判斷及預(yù)防故障。

3.1 聞到“油焦味”

可能是軸承缺油，干磨狀態(tài)油脂揮發(fā)出異味；應(yīng)及時檢查油脂情況，按規(guī)定添加合格的潤滑油。

3.2 聞到“油漆味”

說明電動機內(nèi)部溫度過高，要及時散熱；因高溫下電動機轉(zhuǎn)子繞組的表面絕緣漆會受到破壞，可能引起相間短路情況。

3.3 聞到“糊味”或“焦臭味”

則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀，需要立即斷電檢查，以免事故進一步擴大。

4 “摸”異感

摸是用手感知電動機的異常，如溫度異常、振動異常等，溫度異常主要表現(xiàn)為電動機過熱，這是較為常見的故障，其原因也比較復(fù)雜，可從電源、電動機、控制設(shè)備和負(fù)載等方面分析查找。

4.1 機體過熱

用手觸摸電動機機體時，感覺燙，或用接觸測溫計來測量，高于額定溫升。引起溫升過高的可能原因：

（1）電源電壓過高，磁路出現(xiàn)飽和，定子繞組電流劇烈增加，由Q＝I2Rt可知產(chǎn)生熱量過多，溫度升高。而多次修理的電動機，鐵芯導(dǎo)磁率降低也會引起溫度升高。

（2）負(fù)載過大，電動機超載運行，導(dǎo)致溫度升高；周圍空氣流通不暢，溫度過高。

（3）兩相運轉(zhuǎn)、電動機風(fēng)道堵塞或風(fēng)扇葉損壞導(dǎo)致散溫效果差。

（4）電動機中間熱，同時檢測電流大，可能是轉(zhuǎn)子掃膛。

4.2 軸承過熱

（1）電動機斷電后用手觸摸軸承，感覺很燙，可能是軸承與軸配合過松或過緊，或因滑動軸承油環(huán)卡住而轉(zhuǎn)動緩慢，熱量聚集過多。檢查潤滑油脂多少，一般是容積的1／3～2／3；

（2）檢查軸承孔是否偏心，和轉(zhuǎn)軸之間是否有擦點，如有及時調(diào)整。

（3）檢查電動機與負(fù)載間聯(lián)軸器是否校正，檢查皮帶松緊，如過緊應(yīng)重新校正，調(diào)整皮帶張力。

（4）檢查電動機兩側(cè)端蓋軸承蓋是否裝平，如過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，如過緊應(yīng)車磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合。

5 結(jié)束語

電動機的故障多種多樣，同一種故障可能會表現(xiàn)出不同的現(xiàn)象，同一種現(xiàn)象又可能是不同的故障引起的，而多種故障同時出現(xiàn)時現(xiàn)象更加復(fù)雜。感官診斷法屬于主觀監(jiān)測方法，由于個人技術(shù)經(jīng)驗差異，診斷結(jié)果有時也不相同，為了減小偏差，可采用“多人會診法”，把個人不同的感覺、不同的判斷提出來共同商討，以求得到正確的結(jié)論。在故障診斷時還需關(guān)注設(shè)備操作人員的故障描述，即“口問”，詳細(xì)了解操作步驟和操作內(nèi)容，了解情況盡量詳細(xì)和真實，這些都是找出故障部位和原因的關(guān)鍵。

［1］ 才家剛.圖解電工口訣［M］.北京：機械工業(yè)出版社，2013.

［2］ 孫克軍.電動機使用與維修［M］.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2013.

［3］ 商福恭.實戰(zhàn)中來電工診斷［M］.北京：中國電力出版社，2013.