喇嘛甸油田注水泵房噪聲污染的綜合治理

安慧斌 大慶油田采油六廠

喇嘛甸油田注水泵房噪聲污染的綜合治理

安慧斌 大慶油田采油六廠

在喇Ⅱ—1注水站改造工程中對新建注水泵房采用輕型門式剛架結構。輕型門式剛架結構作為一種承重結構體系，整體剛度和抗震性能好，結構占地面積小，承載力高。在墻體設計中采用輕鋼龍骨墻體，結合輕鋼墻體的特性，依據砌塊砌筑的規格要求，采用輕質復合墻體的設計方法，在整體墻體的外側部分采用290 mm厚混凝土空心砌塊磚砌筑，可減輕墻身自重。在新建泵房墻壁內側采用輕鋼龍骨外掛礦棉板面層。治理改造后的注水泵房噪聲達到且低于設計標準要求，注水泵房內噪聲值為81.3～79.7 dB(A)，值班室最高噪聲值為37.7 dB(A)。

注水泵房；噪聲污染；輕質復合墻體；降噪措施

1 問題的提出

注水泵房內注水系統一般由注水泵機組、潤滑油泵機組、冷卻水泵機組及若干注水管線組成。當設備運轉時，泵機組噪聲和管道振動噪聲交織在一起，形成了以低頻為主的寬頻帶噪聲。

對喇嘛甸油田10座注水站噪聲值進行現場測量，發現注水泵房和值班室噪聲最高值分別達到了103.5 dB(A)和60.7 dB(A)，超出設計標準。設計標準規定：值班室24 h值班時間內噪聲≤45 dB(A)，注水泵房噪聲≤85 dB(A)。為此，對喇嘛甸油田注水站噪聲污染進行治理，以達到降低噪聲，改善工作環境的目的。

2 傳統注水泵房降噪措施

近幾年，為了降低注水站的噪聲，在喇六、喇七等注水站先后采用過注水機組隔聲罩，泵房及值班室棚面采用吸聲材料等措施。然而注水泵房現多以磚混結構構建，以承重墻作為受力體系。當噪聲波遇到硬質、光滑磚墻面以及地面時便垂直反射，導致各聲波疊加，混響聲嚴重，治理后效果并不明顯。隔聲罩雖然具有較好的隔聲降噪效果，但其通風散熱性能差，經常使設備因溫度過高不能正常運行，且不利于日常維護，影響生產。

2009年，針對喇十三注水站噪聲污染現狀，選用適合聲場、音質特性的結構和材料，在已建注水泵房內安放隔聲屏障，在泵房與值班室頂棚安裝吸音材料。采用強吸聲結構后減少了聲波反射，降低了室內混響聲，注水泵房噪聲值為84.4～83.3dB(A)，值班室噪聲值為43.3～39.6 dB(A)，雖然達到了吸聲降噪的目的，但應用到新建注水站，針對降噪設計部分還需一定的改造投資。由此可見，在新建注水泵房的噪聲治理設計方面還缺少相關經驗。

3 輕質復合墻體的設計及應用

3.1 建筑結構設計

在喇Ⅱ—1注水站改造工程中結合傳統注水泵房降噪設計，考慮在墻體內部做內保溫及吸音降噪處理，采用多種圍護結構及輕質屋面板材，以使注水泵房達到更好的保溫節能和降噪效果。

對新建注水泵房采用輕型門式剛架結構，見圖1。輕型門式剛架結構作為一種承重結構體系，整體剛度和抗震性能好；可在工廠焊接加工完成，現場安裝，柱腳可與基礎剛接或鉸接（高強螺栓連接），施工速度快；門剛鋼柱截面（300 mm×300 mm）比混凝土現澆柱（600 mm×400 mm）截面節省所占空間面積，結構占有面積小，承載力高。

圖1 輕型門式剛架結構

3.2 墻體結構設計

結合建筑采用的輕鋼結構，在墻體設計中采用輕鋼龍骨墻體，具有施工方便，輕質高強，延性好，易于拆卸和搬遷的特點。由于鋼材導熱系數較大，龍骨處易產生冷橋現象，致使龍骨附近熱流率增加。如果整個墻體采用輕鋼結構，墻體隔熱性能會大幅度降低，增加了建筑耗能。為此，在喇Ⅱ—1注水泵房墻體（外）工程中，結合輕鋼墻體的特性，依據砌塊砌筑的規格要求，采用輕質復合墻體的設計方法。在整體墻體的外側部分采用290 mm厚混凝土空心砌塊砌筑，由于空心砌塊磚的自重為800 kg/m3，比混凝土多孔磚（1400 kg/m3）輕，所以整體墻體的砌筑可減輕墻身自重。該方法施工簡單，可縮短施工周期，同時還降低了輕鋼龍骨墻體的熱能損耗。

在新建泵房墻壁內側采用輕鋼龍骨外掛礦棉板面層，見圖2。礦棉板具有自重輕、不易燃、隔聲、保溫、抗震性能好、施工簡便等優點。

圖2 隔聲墻體改造設計

為了保證墻體在自身結構改變的同時不降低保溫隔熱性能，設計時在礦棉板與墻體間增添了100mm厚度的玻璃絲棉，既可增加墻體的保溫性能，又能起到一定的吸聲降噪效果。

3.3 輕質復合墻體的應用

喇Ⅱ—1注水站（普通污水站）改造工程已經竣工投產，為檢驗噪聲治理效果，對治理后的注水泵房和值班室進行噪聲測量。測量結果表明：治理改造后的注水泵房噪聲達到且低于設計標準要求，注水泵房內噪聲值為81.3～79.7 dB(A)，值班室最高噪聲值為37.7 dB(A)，取得了令人滿意的效果。

4 結論

（1）同常規設計的注水泵房墻體（噪聲值超標）相比，改造后的注水泵房雖然整個改造工程的投資費用增加了，但降噪隔聲墻體改造后，節省后期對泵房室內降噪治理（如增加隔聲設備、室內頂棚增加吸引材料等）各項費用近20萬元。墻體的改造設計由原來的370 mm厚砌體改為290 mm厚砌體；由室內墻面的涂料粉刷施工改為干掛設計；墻體的建設工期由70天縮短到55天，建設工期同比縮短21.5%，整體施工期的縮短相應的也節省了一定的施工費用。

（2）對注水泵房噪聲污染綜合治理后，注水泵房噪聲值與值班室噪聲值均滿足《工業企業噪聲控制設計規范》的規定，有效改善了注水站一線職工的工作環境和生活環境。

5833727、dqanhuibin@petrochina.com.cn

（欄目主持樊韶華）

10.3969/j.issn.1006-6896.2015.5.031

安慧斌：2010年畢業于東北林業大學設計藝術學專業，現就職于大慶油田采油六廠規劃設計研究所。