How to Improve Corrosion Resistance of Cement Equipment
母彩軍
如何提升水泥設備的防腐能力
How to Improve Corrosion Resistance of Cement Equipment
母彩軍
水泥裝備零部件屬大型、重型構件,產品多數是零部件單獨防腐涂裝、出廠,在項目現場進行整體組裝、噴涂最終一道面漆。近年來,業主對于產品質量要求逐漸提高,尤其隨著我國的水泥工程在海外拓展,水泥裝備制造企業對產品的防腐工作逐漸重視起來。想在市場上站穩腳跟,尤其在國際市場上贏得市場,提升水泥設備的防腐能力勢在必行。
有關資料統計,機械產品在防腐過程中對漆膜壽命的影響因素主要包括:鋼材表面處理質量、涂裝工藝條件、涂層厚度和涂料種類。其中關鍵因素是鋼材表面處理質量,占比49.5%,涉及到除銹工序;第二大因素是涂裝工藝條件,占比26.5%,涉及到涂裝工藝水平、作業人員技能、涂裝管理等方面。
因此,提升水泥設備的防腐能力,建議從除銹、涂裝、涂裝工藝、作業人員技能、涂裝管理等方面入手。
防腐的硬件是指除銹和涂裝的設備設施。為提高防腐工作效率、提高防腐質量、改善作業條件,引入先進的設備設施和改造現有的設備設施,是防腐硬件提升的主要途徑。
2.1 “拋丸機+噴砂房”組合除銹
噴砂房除銹:我國大多數從事水泥裝備制造的企業,其鉚焊件及鑄造件的除銹工作是采用噴砂(鐵砂或石英砂)房作業。這種作業方式效率低、工人勞動條件差,雖然有些噴砂房能夠做到自動砂處理、砂回收,但卻擺脫不了手握砂槍人工除銹的作業方式,噴砂效果和效率受限。噴砂房除銹的缺點是作業條件和生產效率低下,優點是一次投資低,可以對大尺寸工件、復雜工件、薄板件進行除銹,除銹沒有死角。
通過式自動拋丸機除銹:目前部分水泥裝備制造企業開始采用通過式自動拋丸機進行除銹,這種設備有一個通過尺寸限制,只要構件能夠通過拋丸機,拋丸機就可以通過拋頭噴射鋼丸自動對構件進行除銹。工作時只需將拋丸機工作參數調整到位,工件擺放到輸送輥道即可。通過式自動拋丸機除銹的優點是除銹效率非常高,職工勞動條件也較好,是人工除銹效率的5~10倍。缺點是一次性投資較高,對構件尺寸有一定限制,薄板構件除銹時易變形,構件存在除銹死角。
綜上所述,“拋丸機+噴砂房”組合形式,是一種比較實用、生產效率高的防腐硬件提升方式。
選擇拋丸機時一定要考慮其“通過尺寸”能夠至少涵蓋工廠80%~90%的零部件。對于超大構件或薄板構件(板厚<4mm),可采用噴砂房除銹,作為拋丸機的一個功能補充。
北方某水泥裝備制造企業采用了大型通過式拋丸機,拋丸機通過尺寸最大可達3m×3m,14個拋頭,其90%的構件都能夠采用拋丸機除銹,對于個別超大構件采用噴砂房(噴鋼丸)除銹。該制造公司的大型拋丸機自2013年投入生產以來,極大提升了除銹作業效率,提高了防腐質量。
南方某水泥裝備制造企業主要產品是布袋收塵器,殼體側板是主要構件。原來的除銹主要采用噴砂房(噴鐵丸)除銹,由于噴砂效率低,4h才能夠噴一件殼體側板,遠遠不能滿足生產需求,除銹工序成了生產瓶頸,大部分工件靠外部協作噴砂來解決。2013年下半年,該公司安裝了通過式拋丸機,因為殼體側板板厚只有4~6mm,這款拋丸機是專門定制的,“通過尺寸”和輥道輸送速度、丸砂拋射角度非常適合薄鋼板構件除銹。除銹效率大大提高,一塊殼體側板的噴砂時間由4h縮短為10min,除銹工序不再是該公司的生產瓶頸,在產能富余的情況下,還可以承接外部企業的除銹加工業務了。
2.2 專業噴烘漆房是涂裝的發展趨勢
涂裝是水泥裝備制造過程的一個重要環節,因為產品結構大型化、重型化,不適宜采用自動噴涂生產線作業模式,主要采用人工噴涂。
按照噴涂場所分類,主要包括露天噴涂、室內噴涂和專業噴烘漆房三種。
露天噴涂:只需在露天的地面適當硬化,做一些簡易支撐即可。優點是投資低,缺點是職工作業條件差,受環境因素影響大,易造成環境污染,排放不達標。
室內噴涂:需要專門的建筑設施作為作業場所,需要一定投資。優點是職工作業條件相對好,作業受環境因素影響小,在雨季、冬季等不良氣候下仍可以正常作業。缺點是需要一定投資,同樣易造成環境污染,排放不達標,對職工仍然存在職業危害。
專業噴烘漆房:由專業制造商根據企業實際情況量身定做,主要由室體、供風系統、排風及漆霧處理系統、空氣凈化系統、廢氣監測報警系統及電控系統組成,集噴漆、烘干功能于一體。優點是,職工作業條件舒適,避免職工受到職業危害,廢氣排放環保達標,噴涂作業周期縮短,生產效率高;缺點是需要一定投資,輔材費用高,能耗高,施工成本高。
為降低生產成本,當前大多數水泥裝備制造企業仍采用“無固定場所”或“露天噴涂”的作業方式,條件稍好的企業投資建設了廠房作為涂裝車間。隨著國家對環保要求越來越嚴格,越來越重視職工職業健康,客戶對于產品涂裝質量要求不斷提升,專業噴烘漆房將逐漸取代露天噴涂、普通室內噴涂作業方式。

圖1 漆霧處理工作示意圖
專業噴漆房也叫噴烘漆房,噴漆時新鮮空氣從送風裝置進風口進風,經過濾、均流后進到設備頂部靜壓室,通過板式無紡布過濾后,以有載0.3m/s以上的風速均勻地被送到室體內,其氣流將工件環繞包圍住并向中間逐漸收縮,過噴漆霧不能飛濺,從而改善了工人操作時的勞動衛生條件。漆霧通過設置在透氣格柵的板式過濾器處理,此種處理方式的漆霧處理效率高達98%以上(見圖1)。目前高級噴烘漆房采用“催化燃燒脫附”技術,在催化劑的作用下,有機性物質在接近250℃的催化起燃溫度下被氧化反應轉化為無害的水和二氣化碳排入大氣,真正做到無害化排放。
噴烘漆房的烘干方式有電加熱、燃氣加熱兩種,加速漆膜硬化,確保漆膜質量,縮短干膜時間(露天噴涂)2/3左右,提高生產效率。
防腐的軟件指的是防腐工藝水平、作業人員技能和防腐工作管理。對作業人員進行技能培訓和加強防腐管理是提升防腐軟件能力的必由之路。
3.1 持續對防腐相關人員進行技能培訓
多數水泥裝備制造企業對設備防腐工作不重視,根據當前形勢,要提升防腐工藝技術人員水平、作業人員技能水平及設備防腐管理工作,最直接有效的方法就是對相關人員進行培訓,普及涂裝知識,將當前先進的涂裝技術、工藝適時引入,增強質量意識、業務水平、管理能力。
培訓是一項長期工作,培訓的方式可以是外培、內培、外培內培相結合。培訓后一定要對培訓效果進行驗證,采取考核上崗制度,形成閉環,真正讓參與設備防腐工作人員掌握理論知識和操作技能,并在實際工作中合理運用,提高產品附加值。
3.2 重視設備防腐管理工作
設備防腐工作是一個特殊過程,過程控制是否到位,直接影響防腐質量。例如,工件除銹之后粗糙度、清潔度是否符合規范,漆膜涂層層間厚度是否滿足工藝要求,涂裝作業的溫度、濕度是否正常等,這些防腐工藝條件如何控制都需要進行詳細的過程策劃和監管。
因此,要真正提升水泥設備防腐能力,需要企業負責人高度重視設備防腐管理工作,并落實到企業各層級與設備防腐相關的管理人員,同時建立經濟考核責任制。
本文圍繞著如何提升水泥設備的防腐能力,分別從硬件和軟件兩方面提出了建設性意見。包括除銹和涂裝設備設施的升級更新,通過培訓提升防腐相關人員的工藝技術水平、作業人員的技能水平,通過重視防腐管理提升防腐質量的過程策劃與控制,提升從業人員的責任心。■
TQ639.2
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1001-6171(2015)06-0060-03
中材裝備集團有限公司,天津300400;
2015-06-03;編輯:呂光