?3.8m×12m水泥磨雙隔倉篦板架的改造

阮云燕，王金德，左苗苗

?3.8m×12m水泥磨雙隔倉篦板架的改造

Modification of Grid Plate Shelf of Dual Intermediate Diaphragm of ?3.8m×12m Cement Ball Mill

阮云燕，王金德，左苗苗

1 概述

水泥磨是生產水泥的主機設備，在水泥生產過程中占有相當重要的位置，為了保證水泥的產品質量，降低電耗，降低成本，必須提高水泥機械裝備的產品質量，延長使用壽命，減少維修費用，提高運轉率，保證整個生產線的經濟效益。因此，保證設備的安全、高效運行是水泥廠技術部門的首要職責。

天津水泥工業設計研究院有限公司設計的?3.8m×12m水泥磨為兩倉磨，用于普通圈流系統的水泥生產。

某集團?3.8m×12m水泥磨在多年使用運行過程中，主要存在以下問題：

中間隔倉篦板支架平均使用壽命不到兩年，其中?3.8m×12m水泥磨運行兩年左右相繼發生篦板支架斷裂問題，篦板脫落，研磨體進入支架中間，砸斷筋板，使支架破碎變形，大的研磨體進入細粉倉，發生混倉、過粉磨現象，生產能力和水泥質量嚴重下降。

2 原因分析

（1）水泥磨筒體由粗倉、細倉兩部分組成。粗倉與細倉靠篦板支架及篦板分隔，粗倉研磨體主要由大的鋼球組成，對物料起破碎作用，細倉研磨體由小的鋼球組成，對物料起研磨作用。當磨機回轉時，研磨體運動分兩部分，一部分做拋落運動，一部分做泄落運動。這兩部分運動對篦板均有不同程度的磨損作用，尤其對處于球面高度左右的篦板磨損和沖擊最大。

分析其原因，當研磨體做泄落運動時，小鋼球在外層靠近磨機筒體，而大鋼球浮在小鋼球上面，遠離筒體靠近中心，在運動回落狀態時產生滑動，因此大鋼球對篦板、篦板螺栓的沖擊與磨損也大。這也是水泥磨靠中心第二圈篦板及篦板螺栓磨損較快，造成篦板脫落的原因。未改造時篦板使用壽命不足一年，同時篦板支架為兩層，當篦板脫落或斷裂，鋼球會進入篦板支架中間，球體在中間做拋落撞擊運動，將支撐管砸斷，致使支架嚴重變形斷裂。此時，兩端篦板只靠螺栓聯結，當螺栓斷裂，篦板就會脫落或斷裂，鋼球就會由粗倉進入細倉，造成混倉，導致產量下降、水泥質量無法控制的惡性后果。

（2）篦板支架原設計為9件單體，更換篦板支架需從中空軸進入磨內組焊，需拆除入磨錐套及喂料管等，工作量太大，而錐套在使用過程中會出現磨損變形，使得拆除和復位都很困難。組件進入磨內組焊，雙面共有20道、成60°1m以上焊縫，焊接量大施工周期較長，同時焊接應力過大，組焊后很容易產生裂紋、變形，因此使用不足2年，又相繼發生斷裂、竄倉。

根據以上分析，發生問題的主要因素有兩點：支架的結構、安裝、焊接問題；篦板及螺栓頭的磨損、斷裂問題。

針對以上問題，經過多次分析、實驗改進、改造實施，形成了以下方案并取得滿意效果，值得推廣。

3 改造方案及實施

（1）針對篦板支架入磨困難、焊接量大、施工周期長等問題，現場可將原支架9件拼焊，改為整體圓制造，環向分割成8塊，第1環靠磨機中心，分為2個半環，第2環分為3段，第3環分為4段，由磨門直接吊裝入磨（見圖1）。這樣，省去了拆裝入磨錐套及喂料管等工作，焊接量減少3/ 4，解決了焊接變形、應力過大的問題，極大地提高了支架的使用壽命，同時施工時間也可縮短近一半。在改造過程中，注意整體制造后的支架環狀分割的寬度應小于磨門長度。從實施多臺改造的經驗看，＜4m磨機都可按此方案方便地吊裝入磨。在支架入磨拼焊的過程中，每道接口后面焊一加強筋板，對接焊縫坡度＜40°，可保證其整體強度。圖1所示為篦板架改造示意圖。

（2）針對篦板進行了改造設計，在易受磨損和沖擊的第二圈篦板增加了導流筋板，減少了大球對篦板與螺栓頭的沖擊與磨損。對篦縫結構進行了改進，將原大坡口篦縫改為直縫尾坡口形式，增加了強度，減小了篦縫的堵塞，篦板使用壽命可提高一倍以上，生產能力提高至少10%左右（見圖2）。

圖1 篦板架改造方案示意圖

圖2 篦板改造方案示意圖

4 效果驗證

首先，我們對一臺?3.8m×12m水泥磨按上述方法進行綜合改造，施工周期由10d左右減至5～6d。投產后磨機平均運轉率由82%提高至97%，每年直接減少備件及檢修費用25萬余元，支架使用壽命成倍提高。每月檢修時間幾乎為零，每兩年定期更換磨損篦板即可，極大地提高了生產效率。

在取得經驗的基礎上，我們對其他磨機全部進行了改造，篦板支架最長使用10年以上且仍在使用，取得了較好的使用效果及經濟效益，證明這是一個成功的改造方案。■

中材國際召開水泥窯協同處置技術項目專題會

9月22日，中材國際研究總院組織召開“水泥窯協同處置技術”項目專題會。公司領導宋壽順、總裁夏之云出席會議。公司副總裁隋同波主持會議。

會上，中材國際南京板塊、成都板塊、天津工程研究中心及中材建設四家單位分別介紹了水泥窯協同處置固廢技術項目進展情況，對項目技術現狀、研發創新目標與成果、產業化技術應用狀況、技術成果與國內外同類技術的對比進行了分析，并對公司下一步開展產業化、工程化應用提出了建議。

會議要求，各板塊要突出重點，互相協同，在水泥窯協同處置固廢領域積極協力，為公司開創新的經濟增長點做出貢獻。

公司科學技術委員會全體委員、公司投資發展部部長、各板塊技術負責人及技術團隊核心研發人員參加了會議。

湖北老河口市水泥窯協同處置生活垃圾500t/d示范項目順利投產

2015年9月15日，葛洲壩老河口水泥窯協同處置生活垃圾500t/d項目成功投產運行。該項目由葛洲壩集團水泥公司和中材國際環境公司的合資公司——葛洲壩中材潔新（武漢）科技有限公司投資、中材國際環境公司總承包建設。采用了以中材國際溧陽生活垃圾協同處置示范線技術為基礎優化升級形成的第二代協同處置技術，是華中地區的生活垃圾示范線項目。項目自2015年3月6號開工建設，僅用6個月即順利投產運行。該項目的建成投運，驗證了中材國際水泥窯協同處置技術對國內不同區域生活垃圾的普遍適用性和可靠性，也標志著中材國際協同處置生活垃圾技術的成功推廣應用。

TQ172.632.9

A

1001-6171（2015）06-0101-02

中材裝備集團有限公司，天津300400；

2015-03-29；編輯：呂光