4.6m礦渣輥磨輔輥搖臂竄軸設(shè)計(jì)改進(jìn)

張睿

4.6m礦渣輥磨輔輥搖臂竄軸設(shè)計(jì)改進(jìn)

Design Improvement of 4.6 m Slag Roller Mill Auxiliary Roller Rocker Arm Shaft

張睿

我公司制作的4.6m礦渣輥磨，具備結(jié)構(gòu)緊湊、功能可靠、高效節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，深受用戶認(rèn)可。但該輥磨的輔磨輥搖臂（見(jiàn)圖1）多次出現(xiàn)竄軸故障，影響了礦渣輥磨的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

圖1 輔磨輥搖臂

1 輔磨輥搖臂竄軸分析

輔磨輥搖臂主要由搖臂、軸承座、軸承蓋、球面滾子軸承、定位環(huán)和密封圈等部分組成（見(jiàn)圖2）。

輔磨輥搖臂自由端與固定端均采用配緊定套的球面滾子軸承，在安裝軸承時(shí)利用鎖緊螺母按要求扭矩將軸承緊定套擰緊，使軸承在軸上定位。

但輔磨輥搖臂在調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于沖擊和振動(dòng)，緊定套會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，從而有竄軸的可能。在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，一旦出現(xiàn)此種情況，則需停止運(yùn)行磨機(jī)，將相關(guān)件全部拆卸，停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，因此現(xiàn)場(chǎng)一般會(huì)用錘擊扳手將鎖緊螺母擰緊，并增加定位銷（見(jiàn)圖3）。這種方法存在一些弊端，錘擊扳手沖擊力的大小難以準(zhǔn)確掌握。如果沖擊力過(guò)大，緊定套上的螺母擰得過(guò)緊，安裝游隙減小，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度升高會(huì)使軸承抱死。沖擊力過(guò)大會(huì)將軸承內(nèi)圈脹裂，造成軸承損壞。沖擊力過(guò)小時(shí)，緊定套上的螺母沒(méi)有按規(guī)定的擰緊力矩?cái)Q緊，經(jīng)過(guò)一段運(yùn)轉(zhuǎn)后會(huì)切斷定位銷釘，還會(huì)出現(xiàn)竄軸現(xiàn)象。

圖2 輔磨輥搖臂裝置結(jié)構(gòu)

2 解決辦法

我們對(duì)軸承定位結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì)（見(jiàn)圖4）。將配緊定套的軸承改為配退卸套的軸承，軸承內(nèi)外圈尺寸保持不變，只需增加定位套（一）和定位套（二），其余零件及尺寸皆不用更改。固定端采用端蓋（一）、定位套（一）、退卸套和定位套（二）將軸承內(nèi)圈定位；自由端采用端蓋（二）、定位套（一）、退卸套和定位套（二）將軸承內(nèi)圈定位；端蓋（一）和端蓋（二）處壓緊螺栓由8.8級(jí)更改為10.9級(jí)。空載運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，再次擰緊壓緊螺栓，由于壓緊螺栓均露在外面，不需拆卸任何零件，即可達(dá)到緊固軸承的目的。

圖3 輔磨輥搖臂裝置軸承定位

圖4 輔磨輥搖臂裝置改進(jìn)結(jié)構(gòu)

3 改進(jìn)后的效果

上述改造方案實(shí)施后，徹底解決了輔磨輥搖臂的竄軸現(xiàn)象，保障了輥磨的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。■

TQ172.632.5

A

1001-6171（2015）06-0103-01

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2015-03-25；編輯：趙蓮