集中榨乳設備的清洗及其存在的問題

李玉妹

(黑龍江省江濱農場畜牧科 154243)

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集中榨乳設備的清洗及其存在的問題

李玉妹

(黑龍江省江濱農場畜牧科 154243)

2014年后，黑龍江省農墾完達山奶區完全實現了集中榨乳，榨乳設備的清洗是奶站的一項重要工作。科學清洗設備內部與牛奶接觸的污垢，降低微生物數量是有效保證牛奶質量、生產優質乳質品的前提。無論奶襯、集乳器、管道還是牛乳冷卻罐，只要一處沒有清洗徹底，蛋白質豐富的鮮牛奶就會成為菌落的溫床，細菌就會在牛奶中大量繁殖，微生物指數超標的直接后果就是乳企拒收鮮奶。因此，集中榨乳站建立科學的集中榨乳設備清洗制度并堅定不移地執行是保證食品安全，實現奶業持續發展的前提。

1 清洗榨乳設備必須達到的條件

清洗集中榨乳設備的用水必須符合2007年7月1日起實施的《生活飲用水衛生標準》(GB5749-2006)衛生標準。

無論榨乳設備、管道還是鮮奶冷卻罐，要達到衛生標準，清洗時必須保證以下五個要素。一是有一定的機械沖刷力度；二是適當的清洗溫度；三是有效的清洗劑；四是必須保證與設備表面充分接觸，達到一定時間后才可以去除所有污垢；五是有充足的符合要求的水源。這就要求有以下四個條件：清洗用水一定要達到飲用水標準；無論加熱方式采用太陽能、電取暖還是鍋爐取暖，其加熱功率要足夠大；必須經常注意溫度計是否工作正常；必須有質量合格、清洗效果好的酸性或堿性清洗劑。

2 國內常見的清洗方法

國際擠奶廳最常見的清洗方法是以堿性清洗劑為主的清洗法：預清洗-堿性清洗液清洗-水沖洗-酸性清洗液清洗-擠奶前水沖洗。美洲國家最常見的清洗步驟：預清洗-堿性清洗液清洗-酸漂洗-擠奶前清洗。無論使用哪種方法，主要取決于各榨乳廳的習慣和實際生產中的效果，以及水加熱的費用、清洗成本和具備的清洗條件。

3 集中榨乳設備清洗中存在的各種問題

雖然國內的集中榨乳廳大部分都張貼了清洗程序掛圖或標準清洗步驟，但是由于人為因素，在執行的過程中存在較大出入，最主要的原因就是水的溫度不夠。大部分榨乳廳冬季有鍋爐燒水可以解決清洗榨乳設施的溫水問題，但是進入三月中旬到十月初后有七個月的時間都因為費用問題解決不了而使用涼水沖洗。水溫不達標是沖洗榨乳管道的大敵，水溫不足會導致設備沉淀積垢、牛奶的細菌數量增加、鮮奶質量下降，甚至引起的乳企拒收鮮奶，造成養殖戶的直接損失。

3.1 水溫不足

使用常溫清洗劑要求堿性清洗劑的水溫達到75～80℃，循環清洗時水溫不低于40℃，否則，清洗水中的乳脂肪類污垢會再次凝結并沉淀，黏附在設備內表面而形成奶垢。在實際生產中，牛場常常因熱水供應不及時導致循環后的溫度在40℃以下，引導設備積垢嚴重，細菌超標，牛奶質量大大降低。

3.2 清洗程序不對

擠奶后立即用40～45℃的溫水預沖洗設備，預沖洗水不要循環，直接放掉，此時可以沖洗掉設備中95%的牛奶殘留。第一遍預沖洗用涼水易造成乳脂凝固，此外，涼水使設備溫度下降。第二遍再用熱水沖洗時再次升溫會浪費大量熱能，這樣做不僅浪費而且大量乳脂凝固在設備表面，更難清洗。

3.3 循環清洗時間過長

循環清洗時間不是越長越好，一般設備掌握在5～10min即可。清洗時間太長，水溫會下降到40℃以下，造成再次污染，細菌大量繁殖。

3.4 清洗劑用量不足

有些榨乳廳為了節約費用，使用很少清洗劑，尤其是水質硬度高時應該相應增加清洗劑的用量，用量不足、清洗不干凈或使用了劣質的清洗劑都會造成微生物指標升高，影響牛奶質量。

3.5 設備問題

設備缺乏維護保養，導致工作性能部件，如奶襯、奶管、密封部件等長期不更換會造成設備真空不穩定，這也是奶牛乳腺炎發生的主要原因之一。清洗托密封圈老化或部件缺失致使管道中大量泥沙沉積，管道內尤其是上部結垢嚴重等。

4 正確、科學的榨乳設備清洗辦法

清洗是保證牛奶質量的重要環節，必須遵守標準的清洗程序，選擇質量可靠、口碑好的清洗劑，設備清洗系統必須正常運轉，橡膠部件經常更換。

4.1 早擠奶結束后清洗規程

第一步：預沖洗，水溫40℃不循環，沖洗至排出水為清水為止。第二步：沖洗地面，內墻瓷磚同時擦拭牛欄，但不能用高壓水槍直接沖洗設備表面。第三步：按手工部件拆洗排期，進行手工拆洗，奶杯組必須放到水桶里徹底刷洗，包括奶杯擠乳器底部、杯托。第四步：堿洗，水量136kg，清洗液濃度為1%，清洗液量1360mL，水溫不得低于80℃，時間控制在8～15min，不能超過15min，排水溫度不能低于40℃，堿洗時每人準備一條干毛巾，一條濕毛巾，擦拭計量瓶。第五步：后沖洗，不循環，用pH試紙檢測中性為止。

4.2 晚擠奶結束后清洗規程

前三部和早擠奶結束后清洗規程相同。第四步：堿洗，水量136kg，清洗液濃度為1%，清洗液量1360mL，水溫不得低于80℃，時間控制在8～15min，不能超過15min，排水溫度不能低于40℃，堿洗時每人準備一條干毛巾，一條濕毛巾，擦拭計量瓶。同時察看噴水器能否均勻的沖洗到計量瓶內壁，如不能，及時調整或更換噴水器。第五步：中間沖洗，不循環，用pH試紙檢測中性為止。第六步：酸洗，水量136kg，清洗液濃度為1%，清洗液量1360mL，水溫不得低于65～70℃，時間控制在5～8min，排水溫度不能低于40℃，如果堿洗計量瓶外壁沒有擦拭完畢，在酸洗時可繼續擦拭。第七步：后沖洗，不循環，用pH試紙檢測中性為止。

4.3 擠奶廳設備清洗的簡便助推操作程序

4.3.1 清洗頻次

依據奶廳擠奶頻次可分為以下兩種。擠兩次奶的奶廳適用于兩堿一酸；每天擠三次奶的奶廳適用于三堿一酸。具體操作如下：兩堿一酸：早晨擠奶結束后堿洗，晚上擠奶結束后進行CIP清洗。三堿一酸:早晨、中午擠奶結束后堿洗，晚上擠奶結束后進行CIP清洗。早晨、中午擠奶結束后的堿洗程序(既：執行清洗的前三步)：預沖洗、堿洗、后沖洗。

4.3.2 擠奶設備CIP清洗程序

預沖洗：擠奶結束后立即用35～45℃的清水沖洗至水變清為止，不循環。

堿洗：預沖洗結束后用75～85℃的熱水，堿性清洗液濃度0.5%～0.8%，循環清洗8～12min，出水溫度不低于40℃。清水槽中水量以槽中水量被吸干后5～8s，以清洗液從回水管流回為準。

中間沖洗：用清水沖洗設備中殘留的堿液，沖洗至水變清為止，用pH檢測為中性為止。

酸洗：中間沖洗結束后用65～70℃的熱水，酸性清洗液濃度0.5%～0.8%，循環清洗5～8min，出水溫度不低于40℃。清水槽中水量以槽中水量被吸干后5～8s，以清洗液從回水管流回為準。

后沖洗：用清水沖洗設備中殘留的酸液，沖洗至水變清為止，出口水用pH檢測為中性為止。