水工金屬結構制造質量保證體系研究

馬俊

摘要：在水利水電工程建設中，水工金屬結構是非常重要的組成部分。水工金屬結構制造的質量好壞，直接關系著水利水電工程建設的質量和進度;同時，還影響著工程交付后的正常運行和安全。水工金屬結構制造質量保證體系是保證水工金屬結構制造質量的規范和標準，因此，我們必須高度重視水工金屬結構質量保證體系的研究和應用，確保工程建設的順利進行和項目的安全運營。

關鍵詞：水工金屬結構;制造質量保證體系;水利水電工程

水工金屬結構是我國水利水電工程建設中的重要組成部分，水工金屬結構主要是指鋼閘門、攔污柵、壓力管道、啟閉機等。隨著各種大型水電站的不斷建設，使得水工金屬結構制造的質量有著較高的要求，這直接影響到整個水利水電建設工程的最終運行質量。因此，施工人員在施工時必須高度重視水工金屬結構的制作，嚴格控制其施工質量，確保該水工金屬結構在水利水電工程中長期穩定的運行。

一、控制制造和安裝水工金屬結構質量的意義

在水利水電工程施工時，制造和安裝水工金屬結構是十分重要的工程，制造和安裝水工金屬會對水利水電工程質量產生直接影響.各部門合理控制管理制造安裝水工金屬結構的質量，以此確保水工金屬結構質量.提高其制造安裝質量可保證水電站建設質量，從而控制制造安裝水工金屬結構質量非常重要.有效保障金屬結構質量與安全，對于正常運行水利水電工程具有重要作用.在有充足雨量的季節，可通過水利水電工程來儲存雨水，在需要時儲存雨水可用來灌溉農田，以此緩解水資源缺乏的問題，也能夠在降雨期排水排澇，確保人們生活安全性.

二、水工金屬結構的制造工藝及質量控制

1、鋼材及型材

鋼材及型材進廠進廠后，要根據質量體系文件有關規定審核材質證明、產品合格證等資料是否符合國家有關標準及施工圖紙要求，并對材料的尺寸、外觀、批號等進行檢驗，檢驗合格后才可以投入使用。

2、外購外協件

外購外協件檢查可依據質量試驗檢驗計劃、設計聯絡會會議紀要及設計變更單、圖紙、規范要求的標準進行檢查，并要求廠家提交質量證明合格證書并對其審查是否齊全并符合相關要求。

（1）重點檢查鑄件、鍛件的外形尺寸、硬度、鍍鉻的厚度、孔徑和孔距是否符合圖紙的要求，并由探傷檢測人員運用超聲波及滲透或磁粉檢查內在質量是否達到標準及圖紙的一、二類級別要求，而且要求廠家提供探傷人員的資質證件，對于檢查發現出的質量問題要予以反饋。如發現嚴重的不符合圖紙及規范要求的，提出返廠或是報廢。

（2）標準件螺栓、螺母也要依據圖紙及相關標準進行檢驗，不僅要檢查外形尺寸、材質，螺栓與螺母的檢查要看兩者之間的配合間隙是否緊湊或有晃動，使用在連接重要構件上的螺栓與螺母的等級是否達到圖紙要求，并查看廠家提供的合格證書中螺栓、螺母的規格型號、材質、等級是否符合圖紙要求。

3、下料

（1）下料前要仔細核對材料的規格、材質、型號等，確認無誤后才能下料。為了保證下料的精度，腹板、翼板、隔板等采用數控切割機下料。下料完成后，按工藝卡的要求對零件坡口、毛邊進行修磨，外觀合格后對零件的外觀尺寸、鋼板平整度、切割邊直線度、坡口尺寸分別用鋼卷尺、鋼板尺及粉線、焊角尺進行檢查，檢驗合格后做好標記并轉入下一道工序。

（2）下料時，為保證焊后的結構尺寸符合圖紙及規范要求，需考慮增加焊接收縮量，長度方向按1/1000預留，單個主梁或邊梁腹板的厚度方向預留4mm。

（3）下料后，對不同類型的結構尺寸，首件務必進行檢查，主要檢查結構尺寸及外觀，并做好檢測記錄。

（4）坡口開制方向的遵循原則為：板厚≤20mm的開單面坡口，預留鈍邊1～2mm;板厚>20mm的開雙邊不等邊坡口，內側大，外側小，預留鈍邊1～2mm。

4、拼裝

（1）在拼裝時，單個結構件在對接和組裝前，材料的切割面及坡口表面的氧化渣、銹跡、切割的鋸齒狀必須修補并打磨干凈后再進入拼裝。如不按工藝要求執行，會嚴重影響到一二類的焊接質量。

（2）組裝時，結構件的表面或背面應齊平。如有錯邊，一類焊縫錯邊≤2m，二類焊縫錯邊≤3m，三類焊縫錯邊≤4mm。

（3）在整體組裝中，如有兩條及以上平行的對接拼縫，原則上應避開間隔大于500mm以上，垂直方向的組合拼縫應避開間隔200mm以上，拼縫中不允許有十字接頭存在。在出現拼縫多的情況下，不允許拼縫組裝在同一側，應錯開拼裝。

（4）單個結構件在焊接完成后，對其具有探傷要求的一、二類焊縫須進行單件探傷，探傷合格后再進行矯正，矯正滿足技術要求后再進入組裝。

5、焊接

（1）焊工要持證上崗，焊接前要對焊工進行考試，根據焊工能力進行分類施焊。

（2）焊接時，施焊人員要對其坡口面及邊緣的油、水、銹跡及污物清理干凈，直到露出金屬光澤。有風的情況下要做好防風措施，防止產生連續性氣孔，雨雪天氣露天禁止施焊。

（3）腹板及翼板自身的對接焊縫及工字梁組合角焊縫，盡可能采用埋弧自動焊進行施焊。

（4） 厚板在焊前要進行預熱，厚板焊接須嚴格控制焊接變形，焊接最好采用小電流多層多道焊。

（5）圖紙要求的結構為一、二類的焊縫都必須要進行清根，對于清根的一、二類組合焊縫，為減少母材填充量，控制焊接變形，焊腳不能過大。

（6）在焊接過程中，如遇結構件組裝間隙過大時，嚴禁在間隙內填塞鋼筋、鐵塊等，可采用堆焊方式進行處理，并對其堆焊部位的焊縫增加無損檢測，探傷檢測合格后才可進行焊接作業。

（7） 在整體結構焊接中，為控制焊接變形，要針對焊接人員數量、焊接順序，不同部位焊角的大小，一、二類焊縫的分類，制訂合理的焊接工藝措施，并對其施焊及質檢人員進行焊接交底，施焊人員必須嚴格按照焊接交底的內容進行施焊。

6、防腐

水工金屬結構在制作完成后都必須進行消缺處理，處理完后可轉入防腐車間進行防腐。鋼材表面預處理是防腐最關鍵的步驟，涂裝前鋼材表面預處理質量的控制主要包括鋼材表面的清潔度和粗糙度。金屬結構防腐在施工過程中要求防腐單位提供油漆、鋅絲質量合格證書，并核實防腐材料是否符合技術及合同要求。因防腐工序具有一定的隱蔽性，所以每道工序都必需經過防腐質檢員的檢驗，其質量控制主要有以下幾點。

（1）在涂裝的過程中，應使用測厚儀對涂膜厚度進行測量，85%以上的涂膜厚度應達到設計的厚度。

（2）每層涂裝時，應檢查前一涂層的厚度和外觀。如發現涂層外觀缺

（3）在涂層上劃兩條切割均勻的直線，劃透涂層至基底，用膠帶將涂層切口部分牢牢粘住，然后沿切口部分垂直的方向快速地提起膠帶，涂層切口部分不應開裂或剝落。涂層檢驗應在工件的非重要部分下進行。

（4）嚴格按工序進行檢驗，上道工序不合格就不進行下道工序的施工。

7、發運

發運前要查看產品的銘牌及編號、名稱、數量與發運清單、裝箱單是否相符，同時要檢查包裝是否牢固可靠。

結語

加強水工金結構制造質量保證體系的深入研究，有利于滿足水利水電工程建設的各種需求，完善水利水電工程使用中的質量保證體系。在構建這個完善的保證體系過程中，技術人員應該從不同的方面入手，充分考慮各種各樣的影響因素，促使水工金屬結構質量保證體系在實際的應用中能夠達到預期的效果，促進我國經濟社會的快速發展。

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