仿棉纖維：游走在自然與科技之間

本刊記者－邵蔚 文/攝

推薦理由：仿造大自然、原生態的特質與構造，集合多種高新纖維材料與技術融合打造的仿棉纖維，在保持合成纖維保型保鮮特征的同時，實現柔軟棉質，給消費者帶來自然感受，讓人們盡享仿棉制品的親膚、舒適與溫馨。重塑合成纖維的形象，觸動人們潛在的情感和意識，實現肌膚親近自然的夢想。

林立的高樓，交錯的道路，讓城市成為鋼筋水泥的“森林”。置身其間，人們開始懷念鄉野的呼吸與純樸的自然，并萌生使用生態親和的纖維制品來表達貼近自然、返璞歸真的愿望。

利用現代纖維技術手段，從觸覺、視覺上打造高品質纖維，使之具有天然的手感，優良的彈性、飄逸的姿態和絢爛的色彩，帶給消費者溫柔舒適的觸覺享受和豐富多彩的視覺感受，使人們從情感上回歸大自然、原生態，體現自然與科技內涵。其實，這些就是符合舒適、溫馨生活定義的纖維所帶給人們的美好新期待。

在這種美好新期待中，仿棉纖維應運而生。目前，國內主要的仿棉纖維研發和生產企業并不少，甚至業內企業還在中國化學纖維工業協會的牽頭和帶領下成立了專業的逸綿產業聯盟，形成一條完整的仿棉纖維研發與應用的產業鏈。聯盟推出的纖維品牌“逸綿”，已經成為整個紡織行業纖維品牌建設的典范，為企業建設纖維品牌起到了示范帶頭作用。

三類纖維制備工藝各不同

按照制備技術劃分，仿棉纖維大致可以分為三類。其中，常壓可染聚酰胺酯仿棉纖維是先將苯二甲酸乙二醇酯和己內酰胺共聚成聚酰胺酯，再通過紡絲加工成短纖維。在這一聚合過程中，其制作溫度低于常規聚酯5～20℃，且紗線和面料均可采用分散染料進行常壓染色。

另一種仿棉纖維——全消光抗紫外吸濕速干聚酯仿棉纖維，則走熔體直紡工藝路線。這一工藝使用余熱制冷技術聚酯纖維工藝及采用環吹風冷卻技術，可節省空調風60%，并采用國際最先進的384錠的ATF加彈機裝置，可使產能提速在20%以上。

在業內擁有較好口碑的長效吸濕速干聚酯仿棉纖維，同樣采用熔體直紡工藝。研發人員通過化學方法聚合改性，在聚酯大分子中引入親水共聚單元，使長效吸濕速干聚酯仿棉纖維具有永久的親水性能。其異形截面采用計算機仿真模擬設計方法，配以優化的紡絲組件結構和紡絲成形工藝，實現纖維橫截面形狀與性能的精確控制。在冷卻過程中，通常采用環吹風方法對絲條進行冷卻，用風量僅為側吹風量的30%，可節約70%的側吹空調冷卻風。除此之外，研發人員還提高噴絲板單板孔密度，實現傳統由前紡、后紡合股達到的纖維規格，這樣不僅可以成倍增加產能，還可實現20%的耗降。

個性天然用途廣泛

制備而成的常壓可染聚酰胺酯仿棉纖維具有柔軟舒適、抗起毛起球、綠色低碳、分散染料常壓可染、抗皺挺括、水洗免燙、易打理、吸濕速干等特性。可用于針織、機織、皮革基布和非織造，是制作西服、襯衫、牛仔、床上用品等終端產品不錯的原材料選擇。

全消光抗紫外吸濕速干聚酯仿棉纖維則可有效遮蔽紫外線，并具有吸濕速干性能。除此之外，纖維良好的糯質感和懸垂性，結合著其本身較強的消光功能，可用于制作T恤、戶外運動面料、貼身內衣及女性時裝等。

相較之中，長效吸濕速干聚酯仿棉纖維的低碳環保特性更加凸顯。從制作工藝上來說，纖維可常壓染色，且對染整加工設備的適應性強，能耗低，可降低加工成本。再配合自主研發的異形細旦噴絲板及紡絲技術，長效吸濕速干聚酯仿棉纖維可提供多種異形截面產品，滿足不同領域客戶的需求，例如高品質運動服裝、毛巾等生產企業。

仿棉纖維為現代生活帶來舒適的觸覺享受。

應用仍需謹慎

在評選“2015/2016中國纖維流行趨勢”十大纖維品種時，評審團也對這幾種主流仿棉纖維的應用提出了一些意見。

評審團表示，常壓可染聚酰胺酯仿棉纖維可采用環錠紡、緊密紡、緊密賽絡紡、渦流紡紗，并與棉花、粘膠以不同比例紡制12～120s各種紗線，開發成各種用途的面料和服裝。

全消光抗紫外吸濕速干聚酯仿棉纖維可以單獨使用，或與各種纖維交織，但是要注意染整時不要使用含有硅，親水劑進行整理。“全消光抗紫外吸濕速干聚酯仿棉纖維還可以制成仿棉不倒絨面料。”評審團提示。

對于長效吸濕速干聚酯仿棉纖維，評審團建議將其與棉、粘膠等纖維混紡或交織。“當與其他纖維混用開發運動類面料時，含量建議在40%以上，且適合用于面料內層。希望業內未來可以繼續對仿棉纖維給予關注，尤其是親水聚酯仿棉纖維、吸濕排汗聚酯仿棉纖維、高收縮舒感陽離子聚酯仿棉纖維。”評審團表示。

企業風采：

出鏡企業：中國石化儀征化纖股份公司出鏡嘉賓：經理劉群

產品：聚酰胺酯仿棉纖維

特性：柔軟舒適、環保節能、抗皺挺括

企業風采：

出鏡企業：江蘇盛虹科技股份有限公司出鏡嘉賓：總工程師梅鋒

產品：全消光抗紫外吸排聚酯仿棉纖維特性：吸濕排汗、抗紫外、懸垂貼身

聚酰胺酯仿棉纖維可廣泛應用于生產針織、梭織、休閑服、家紡等紡織品。

對于江蘇盛虹科技股份有限公司而言，在整個中國紡織服裝行業內的領頭羊地位的奠定，靠的就是孜孜不倦的技術研發。公司總工程師梅鋒告訴記者，盛虹一直都非常注重產品的研發和創新，尤其是近兩年來，盛虹加大產品研發投入力度，致力于創新纖維技術，也具備了先進的工藝及可持續的技術創新能力。

據了解，盛虹在行業內率先大規模使用環吹風冷卻工藝及技術，積極推進“兩化融合”，建立現代化智能工廠，并擁有國家級企業技術中心、江蘇省功能性差別化纖維工程技術研究中心、江蘇（盛虹）紡織新材料研究院及博士后流動工作站等研發機構，其研發涵蓋了從原料分析到產品開發、檢測及后道應用的全過程。

“也正是在這種研發基礎上，在面對終端市場對仿棉纖維的需求時，我們決定要進行全消光抗紫外吸排聚酯仿棉纖維這種功能纖維的研發，隨即投入了大量的人力物力。整體而言，研發過程比較順利。現如今，我們已經擁有年產25萬噸的熔體直紡全消光聚酯纖維生產線，突破了全消光聚酯纖維熔體直紡關鍵技術，并在聚酯熔體合成過程中采用了酯化全流程物料平衡設計，保證了全消光聚酯熔體良好的酯化反應效果。”梅鋒說。

一種纖維的研發生產到底如何，需要終端應用來檢驗。“目前，我們盛虹的此款仿棉纖維下游應用情況良好，產品的上機使用、染色、性能指標等都得到了客戶的認可。從應用領域而言，這種仿棉纖維主要用于制成男裝、輕薄類羽絨服、泳裝及家紡等紡織品。在下游客戶方面，蘇州遠紡織染有限公司、無錫恒諾紡織科技有限公司、吳江旭輝紡織有限公司等企業都是我們仿棉纖維的客戶，都在使用我們公司的仿棉纖維產品。就目前下游應用企業的反饋來看，客戶對此款仿棉纖維的光澤、手感都普遍表示認可，但同時也向我們提了一些建議，如增加此種仿棉纖維的強度。”盛虹如今已經擁有年產25萬噸的熔體直紡全消光聚酯纖維生產線。梅鋒坦言。

他還表示，盛虹所生產的仿棉產品在得到下游品牌企業青睞的同時，還得到了消費者的認可。“這不僅展現出盛虹品牌和技術的實力，還擴大了盛虹的市場影響力，”據梅鋒介紹，“在此種仿棉纖維的產品營銷方面，盛虹將原有的產品營銷模式變為品牌營銷模式。不但與品牌客戶如常熟市啟弘紡織實業有限公司等強強聯合，還與一些知名服裝品牌建立了合作，如李寧、迪卡儂、阿迪達斯等。在這種營銷模式中，公司的產能、銷售額、客戶數量都得到大幅度的提升。”

對待纖維的未來應用，梅鋒有著自己的判斷。“從目前情況來看，仿棉產品在家紡領域的市場比較寬廣。因此，公司下一步也將有的放矢，擴大仿棉產品在家紡領域中的應用，生產毛毯、窗簾、床單、被罩等家紡用纖維，希望可以在未來的市場上有更好的表現，不負眾人對盛虹的期望。”梅鋒表示。

仿棉纖維是利用人造纖維通過改善手感以及面料性能，造出的高仿純棉面料，無論從外觀、手感以及各種功能上都和純棉面料不相上下，同時又能保留化纖面料的性能。對于應用企業而言，最重要的優勢在于價格，仿棉纖維的價格比棉花要低。在棉花價格居高不下的情況下，此種纖維的研發與生產顯得格外重要。在這種情況下，中國石化儀征化纖股份公司決定進行仿棉纖維的研發。

據儀征化纖經理劉群介紹，儀征化纖的仿棉纖維項目自2010年立項，與多個院校企業聯合申報了國家“十二五”科技支撐計劃項目，旨在通過產學研結合，加速推進仿棉纖維的研發和產業化進程。經過三年的技術攻關，及幾十次項目試驗，目前公司的研發團隊已解決了多個技術難題，并于2013年就正式進入了工業化試生產階段。

“一家企業在2013年5月試用了這一纖維后，第二個月就簽訂了10噸的訂單。目前，我們的仿棉纖維產品已經被很多業內企業試用，我們還申請了多項專利。從同行和下游客戶試用的反饋來看，我們仿棉纖維的研發很成功，面料能夠在常壓下用分散染料染色。更為難得的是，仿棉纖維還可以與棉花混紡，與棉混紡的面料能夠實現同浴可染，在后道應用中既可以替代棉，也可以替代常規滌綸，提升面料的品質和穿著舒適性，實現滌綸的換代。”劉群表示。

與傳統滌綸相比，儀征化纖的仿棉纖維不僅在纖維表面形態和面料風格上接近棉織物，更重要的是面料性能以及功能上也可模仿棉花的優點，彌補棉花的缺點，并具有優良的性能。因此這種纖維可以廣泛應用于生產針織、梭織、運動服、休閑服、家紡等紡織品，并且具有其他一些纖維難以比擬的優勢。

據了解，早在2013年12月，儀征化纖的仿棉項目就被列入了中國石化科技創新“十條龍”攻關項目。為了加快市場對儀征化纖仿棉纖維的熟悉度，近兩年來，企業一直都在中國國際紗線展上進行仿棉產品的展示，并對仿棉纖維進行推介。

“目前，我們儀征化纖正在以仿棉纖維為突破口，進一步引領和創造新的市場需求，努力為客戶和企業共同創造新的增長價值。也相信，屬于仿棉纖維的市場肯定是廣闊的，屬于儀征化纖的未來肯定是美好的。讓我們共同期待此種功能纖維在未來的日子中發揮更大的作用，同中國纖維一起走出國門，更好地走向世界。”劉群充滿信心地表示。