□文/李小強(qiáng) 石恩河
筒倉(cāng)滑模偏扭控制技術(shù)
□文/李小強(qiáng) 石恩河
文章通過(guò)對(duì)黃驊港三期工程筒倉(cāng)滑模施工垂直度和扭轉(zhuǎn)度的監(jiān)測(cè),介紹了筒倉(cāng)滑模偏扭監(jiān)控方法,對(duì)筒倉(cāng)滑模施工中的偏扭原因進(jìn)行了分析,闡述了滑模偏扭預(yù)防措施并討論了滑模偏扭控制技術(shù)措施。
滑模;監(jiān)控;偏扭;筒倉(cāng)
滑模偏扭控制是衡量施工質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。圓形筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)在滑升過(guò)程中,常常會(huì)發(fā)生操作平臺(tái)中心偏移或因多向的偏移引發(fā)的平臺(tái)環(huán)向扭轉(zhuǎn),因此,滑模施工技術(shù)的關(guān)鍵,在于控制好筒倉(cāng)壁的垂直度、操作平臺(tái)提升時(shí)混凝土達(dá)到的強(qiáng)度及滑模系統(tǒng)的提升速度,而且更應(yīng)控制好滑模施工操作平臺(tái)的中心位移及筒壁結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)。
黃驊港三期工程儲(chǔ)煤筒倉(cāng)位于黃驊港煤碼頭二期堆場(chǎng)西北側(cè),場(chǎng)地原為淺灘,隨黃驊港的建設(shè)發(fā)展吹填造地形成。陸域形成后經(jīng)塑料排水板真空預(yù)壓處理,場(chǎng)地地形平坦。
儲(chǔ)煤筒倉(cāng)共計(jì)24座,均采用圓形的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。筒倉(cāng)內(nèi)直徑40 m,滑模高度40.70 m,由基礎(chǔ)、筒壁、倉(cāng)底、倉(cāng)壁、倉(cāng)頂、倉(cāng)頂廊道等組成。承臺(tái)基礎(chǔ)頂面標(biāo)高5.800 m,筒倉(cāng)壁厚500 mm,內(nèi)附28個(gè)扶壁柱,標(biāo)高范圍為5.800~15.300 m,外附6個(gè)預(yù)應(yīng)力張拉柱,標(biāo)高范圍為5.800~36.700 m,筒倉(cāng)倉(cāng)壁施工采用滑模施工。
滑模施工操作平臺(tái)滑升前,在筒倉(cāng)內(nèi)中心點(diǎn)設(shè)置20 kg的線錘,對(duì)應(yīng)中心軸線點(diǎn),以觀測(cè)滑升過(guò)程中的垂直度;在筒倉(cāng)內(nèi)靠倉(cāng)壁處設(shè)置4個(gè)20 kg的線錘,對(duì)應(yīng)縱橫軸線,以觀測(cè)滑升過(guò)程中的扭曲情況。監(jiān)控點(diǎn)布設(shè)見(jiàn)圖1。

圖1 筒倉(cāng)監(jiān)控點(diǎn)
在滑模過(guò)程中,安排專人負(fù)責(zé)觀測(cè),每提升一個(gè)澆灌層高度檢查一次并做好記錄。觀測(cè)結(jié)果及時(shí)報(bào)送平臺(tái)指揮,讓其確定扭、傾方向,進(jìn)行糾偏。隨著平臺(tái)的上升逐步下放線錘,如遇大風(fēng)大雨時(shí)可將線錘放在小容器內(nèi),以減少搖擺。
以B5筒倉(cāng)滑模監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)為例,在滑模施工過(guò)程中,每滑升一個(gè)澆筑層高度,觀測(cè)一次滑升垂直度、扭轉(zhuǎn)度變化情況,采用“防偏為主,糾偏為輔”的控制措施使其偏差達(dá)到規(guī)范要求。
B5筒倉(cāng)滑升歷經(jīng)13 d自承臺(tái)位置(5.80 m)開(kāi)始滑升,停滑至46.50 m位置。
具體糾偏變化情況見(jiàn)表1。

表1 偏扭監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)
無(wú)論是何種類型的結(jié)構(gòu)模板工程,在施工過(guò)程中都會(huì)發(fā)生操作平臺(tái)的傾斜,導(dǎo)致滑模施工中產(chǎn)生垂直偏差,嚴(yán)重的可使操作平臺(tái)傾覆和滑模系統(tǒng)破壞,造成重大安全和質(zhì)量事故。同樣,在滑模施工中,無(wú)論是圓形結(jié)構(gòu)還是方形結(jié)構(gòu),無(wú)論是剛性平臺(tái)還是柔性平臺(tái),都會(huì)發(fā)生施工平臺(tái)的扭轉(zhuǎn),尤其是在圓形結(jié)構(gòu)中,易產(chǎn)生平臺(tái)旋轉(zhuǎn)。
在B5筒倉(cāng)倉(cāng)壁滑模過(guò)程中,隨著滑升高度的增加,操作平臺(tái)的中心及筒壁結(jié)構(gòu)均發(fā)生了一定的偏移,根據(jù)監(jiān)控倉(cāng)壁部位的數(shù)據(jù)成果,分析并找出了產(chǎn)生偏扭的主要原因。
4.1 造成施工平臺(tái)中心位移的原因分析
4.1.1 模板組裝
提升架在組裝過(guò)程中,標(biāo)高控制不好,平面內(nèi)的垂直度有偏差。而這些偏差又不能夠相互抵消而產(chǎn)生累積誤差,有可能造成操作平臺(tái)的傾斜。圍圈組裝時(shí),各個(gè)方向上模板的錐度不一致,某個(gè)方向上偏大,在滑升過(guò)程中也會(huì)造成操作平臺(tái)傾斜。施工中,局部模板上粘結(jié)的灰漿過(guò)多,摩阻力偏大,也會(huì)影響平臺(tái)的平整度。
4.1.2 操作平臺(tái)上荷載
滑升過(guò)程中,操作平臺(tái)上的荷載分布不均勻,設(shè)備、材料、施工人員過(guò)度集中。操作平臺(tái)的剛度和強(qiáng)度較差,容易變形,造成操作平臺(tái)在滑升過(guò)程中不能保持整體平面同步提升,導(dǎo)致操作平臺(tái)、模板等滑升系統(tǒng)不能正常工作,致使整體結(jié)構(gòu)發(fā)生位移。
4.1.3 千斤頂
千斤頂承受的荷載不均勻,某一部位荷載偏大,滑升時(shí)下滑力偏大,可能時(shí)操作平臺(tái)傾斜。千斤頂本身的行程不一致,相鄰千斤頂?shù)男谐陶`差不能相互抵消,某一區(qū)域內(nèi)行程偏大或偏小造成操作平臺(tái)傾斜。
4.1.4 澆筑混凝土不合理
澆筑混凝土過(guò)程中,沒(méi)有嚴(yán)格按照同步對(duì)稱、分層交圈的方法,同時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格控制好混凝土澆筑時(shí)坍落度和質(zhì)量,每層每圈混凝土振搗不均勻,增大混凝土出模強(qiáng)度的差異,由于摩阻力的變化而使操作平臺(tái)產(chǎn)生傾斜。
4.2 造成筒倉(cāng)倉(cāng)壁結(jié)構(gòu)扭轉(zhuǎn)的原因分析
4.2.1 模板組裝
如果在組裝時(shí)模板縫不垂直,在圓形結(jié)構(gòu)中會(huì)沿圓周向一個(gè)方向傾斜,尤其第一塊安裝就位模板的垂直度就更為關(guān)鍵,由于模板拼縫的導(dǎo)向作用,導(dǎo)致整個(gè)模板系統(tǒng)就會(huì)以爬桿為中心,千斤頂為沿爬桿轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,造成整個(gè)滑模系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)。
4.2.2 千斤頂?shù)挠绊?/p>
千斤頂組裝時(shí),如果垂直度控制不好,向一個(gè)方向傾斜的數(shù)量多于另一個(gè)方向,滑升時(shí)會(huì)造成操作平臺(tái)的平移或旋轉(zhuǎn)。一個(gè)爬升架平面內(nèi)只布設(shè)一根爬桿,對(duì)爬桿加固不夠,整個(gè)滑模系統(tǒng)是支撐在一個(gè)穩(wěn)定性較差的柔性結(jié)構(gòu)上,當(dāng)滑模受到風(fēng)荷載或不均勻堆載影響時(shí),易使操作平臺(tái)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。
4.2.3 其他因素影響
如果澆筑混凝土?xí)r總是沿一個(gè)方向澆筑,會(huì)導(dǎo)致操作平臺(tái)旋轉(zhuǎn)。
1)提升架立柱支點(diǎn)在安裝前要用水準(zhǔn)儀抄平,相對(duì)標(biāo)高控制在±1 mm左右,安裝時(shí)控制好平面內(nèi)外的垂直度。圓圈和模板的錐度要一致,通過(guò)控制圓圈的錐度來(lái)控制模板的錐度。
2)操作平臺(tái)系統(tǒng)在組裝時(shí)應(yīng)與模板系統(tǒng)固定牢固,操作平臺(tái)要保證組裝水平。平臺(tái)上的固定荷載要均勻布置,施工過(guò)程中平臺(tái)上的堆料和操作人員盡量分散,材料隨用隨運(yùn)到操作平臺(tái)上。
3)應(yīng)盡量將液壓控制臺(tái)和油箱布置在平面的中心位置,使到達(dá)區(qū)域千斤頂?shù)挠吐烽L(zhǎng)短大致一致或?qū)ΨQ,使對(duì)稱區(qū)域的千斤頂?shù)慕o油、回油時(shí)間一致,油壓一致。
千斤頂在安裝時(shí)應(yīng)保證其同步和垂直,在滑升過(guò)程中可用墊片來(lái)調(diào)整千斤頂?shù)拇怪倍然蚋淖兤浞较颍瑏?lái)控制操作平臺(tái)的傾斜或旋轉(zhuǎn)。
4)澆筑混凝土?xí)r一定要不斷變換澆筑方向和起始位置,克服因澆筑方向一致或前后順序相同造成的差異。
5)模板安裝時(shí),必須使模板豎縫與上下圍圈垂直,第一塊模板安裝時(shí),吊正后再固定好其位置。收分模板、抽拔模板一定要沿結(jié)構(gòu)均勻和等距布置,豎向模板拼裝要垂直,預(yù)防板縫的導(dǎo)向作用使平臺(tái)產(chǎn)生平移或旋轉(zhuǎn)。
在筒倉(cāng)滑模施工中,一定要監(jiān)控到位,發(fā)現(xiàn)筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)偏扭時(shí),根據(jù)筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)垂直度偏差或扭轉(zhuǎn)偏差的大小、方向和部位等具體情況,循序漸進(jìn),采取不同的措施加以糾正,使其正常滑升,通過(guò)施工監(jiān)控總結(jié)以下幾點(diǎn)控制措施。
1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)垂直度偏差超過(guò)限時(shí),通過(guò)調(diào)整限位卡的標(biāo)高成斜面,使千斤頂可以升到不同的高程,致使平臺(tái)爬升時(shí)成傾斜面(≯1%),利用平臺(tái)傾斜產(chǎn)生的傾向力矩來(lái)糾正偏差,平臺(tái)傾斜程度根據(jù)平臺(tái)中心偏移大小而確定,糾正偏差后正常滑升。
2)沿扭轉(zhuǎn)部位的提升架位置均勻布置牽拉點(diǎn),用手拉葫蘆與扭轉(zhuǎn)方向反向牽拉,平臺(tái)提升時(shí)達(dá)到反向糾扭。
3)澆筑混凝土過(guò)程中,在偏移方向的對(duì)側(cè)中心位置開(kāi)始分兩側(cè)沿筒壁順、逆時(shí)針兩個(gè)方向?qū)ΨQ交圈澆筑,利用先澆筑處混凝土出模強(qiáng)度高、摩阻力大的特點(diǎn),使平臺(tái)自動(dòng)傾斜糾偏。根據(jù)施工過(guò)程中經(jīng)驗(yàn),此種控制措施效果較好。
4)改變模板豎縫的方向,有意使模板豎向拼縫向某方向傾斜,可以從根本上解決操作平臺(tái)的平移和旋轉(zhuǎn)。
滑模施工是一個(gè)動(dòng)態(tài)的施工過(guò)程,任何一道工序的閃失都將影響滑模施工進(jìn)度和質(zhì)量,必須提前做好滑升過(guò)程質(zhì)量預(yù)控。滑模施工過(guò)程中操作平臺(tái)產(chǎn)生的偏扭,應(yīng)本著“防偏為主,糾偏為輔”的辦法加以解決,保證滑模平臺(tái)處于平穩(wěn)正常狀態(tài)。
本工程在滑模施工中,由于不斷連續(xù)進(jìn)行偏扭的監(jiān)控,監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)及時(shí)報(bào)送平臺(tái)指揮,發(fā)現(xiàn)偏扭過(guò)大跡象時(shí),及時(shí)采取了相應(yīng)的控制措施。過(guò)程監(jiān)控到位,倉(cāng)壁表面平整,未發(fā)現(xiàn)混凝土拉裂和蜂窩麻面等缺陷,筒倉(cāng)垂直度偏差最大20 mm,小于規(guī)范規(guī)定的允許值(規(guī)范允許值為滑模高度的0.1%即40 mm);筒倉(cāng)扭轉(zhuǎn)度偏差最大35 mm,小于規(guī)范規(guī)定的允許值(規(guī)范允許值為任意一點(diǎn)全高最大≯200 mm)。
[1]JGJ 8—2007,建筑變形測(cè)量規(guī)范[S].
[2]GB 50113—2005,滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范[S].
□石恩河/中交一航局第四工程有限公司。
TU755.2
C
1008-3197(2015)06-33-02
10.3969/j.issn.1008-3197.2015.06.010
2015-09-11
李小強(qiáng)/男,1983年出生,工程師,中交一航局第四工程有限公司,從事工程技術(shù)管理工作。