黃 慧,王梅芳,王長平,陳文杰,張國強,高 雪
(1.深圳市深水寶安水務集團有限公司,廣東深圳 518100;2.中國市政工程中南設計研究總院有限公司,湖北武漢430010)
長流陂水廠位于深圳市寶安區,設計規模為35萬m3/d,分四期建設,采用“混凝-沉淀-過濾-消毒”常規凈水工藝。原水主要取自東江,經石巖水庫調蓄后供給。原水中藻類一直較高,春夏季異常高企,常規混凝沉淀工藝對藻類的去除率為60%~70%,出水水質受此影響不僅不穩定,而且存在相關消毒副產物超標風險。
氣浮技術是利用物理方法強化去除原水中藻類的有效手段之一[1,2]。傳統的氣浮為“深層”氣浮,采用靜態進水動態出水,有效水深為2.0~2.5 m[3],很多水廠構筑物已建成,池深不夠,無法進行傳統氣浮池改造。淺層氣浮技術[4-7]在傳統氣浮理論的基礎上,采用了“零速度”和“淺池理論”原理,與傳統氣浮相比,實現動態進水靜態出水,使浮選體在相對靜止狀態中垂直浮至水面,實現固液分離,且有效水深僅需0.6 m左右,停留時間可降至3~5 min。基于長流陂水廠存在的問題,開展淺層氣浮強化除藻中試試驗,旨在為水廠工藝改造提供技術參考。
試驗用原水為石巖水庫水,原水水質如表1所示。

表1 原水水質Tab.1 Quality of Raw Water
對原水中浮游生物進行詳細分析,鏡檢檢出的代表性藍藻有平裂藻屬、小尖頭藻屬、束球藻屬;硅藻有針桿藻屬、直鏈藻屬;綠藻有柵藻屬、扁鼓藻屬。在數量上,藍藻是優勢種群,其次是硅藻。
試驗規模為65~105 m3/h。
試驗工藝流程如圖1所示。
首先,進水由提升泵提升至淺層氣浮池,在水泵進水管道上投加 PAC(0~10 mg/L,以 Al2O3計,下同),經泵充分混合后,在運輸管道中發生絮凝反應;在淺層氣浮進水管口處投加PAM(0~0.4 mg/L),與經氣浮池底部混合管與提升上來的水充分混合,緊接著與溶氣系統產生的回流溶氣水(回流比為10% ~23%)混合,使微小氣泡與絮凝體、水中的藻類進行吸附、橋聯,進入氣浮布水系統。

圖1 淺層氣浮工藝流程Fig.1 Process of Shallow Dessolving Air-Floatation
濁度:采用哈希便攜式儀器(型號—2100Q)檢測;pH:采用哈希便攜式pH計(型號—HQ11d)檢測;CODMn:根據《生活飲用水標準檢驗方法 有機物綜合指標》[8]中的方法進行;藻類和UV254:根據《水和廢水監測分析方法》[9]中的方法進行。
調節氣浮工藝的各項參數,考察加藥量、溶氣罐出口壓力、水力負荷、回流比等參數對除藻效果的影響。每個工況穩定運行1 h,檢測氣浮進出水濁度,另取水樣1 L測定浮游生物密度。
3.1.1 加藥量
(1)PAM投加量
在進水量為65 m3/h、回流水量為15 m3/h、PAC投加量為3 mg/L和5 mg/L(以Al2O3計)的條件下,研究當 PAM 投加量分別為0、0.1、0.2、0.4 mg/L 時的凈水效果,具體如圖2所示。

圖2 PAM投加量對藻類去除率和出水濁度的影響Fig.2 Effect of PAM Dosage on Algae Removal and Turbidity Removal of Effluent
由圖2可知PAM對凈水效果有一定的優化作用,但幅度不顯著。由于PAM成本較高,建議生產上PAM投加量為0.1 mg/L。
(2)PAC投加量
在進水量為65 m3/h、回流水量為15 m3/h、PAM投加量為0.1 mg/L的條件下,研究當PAC投加量為0~10 mg/L時的凈水效果,具體如圖3所示。

圖3 PAC投加量對藻類去除率和出水濁度的影響Fig.3 Effect of PAC Dosage on Algae Removal and Turbidity Removal of Effluent
由圖3可知藻類去除率為40% ~82%。當PAC投加量大于2 mg/L時,去除率迅速上升至74%以上。而出水濁度隨PAC投加量增加而降至2 NTU以下。建議生產時投加2~3 mg/L PAC。
3.1.2 溶氣罐出口壓力
在進水量為65 m3/h、回流水量為15 m3/h、PAC投加量為3 mg/L、PAM投加量為0.1 mg/L的條件下,通過減壓閥調整溶氣罐出口壓力,研究出口壓力為0.1~0.5 MPa范圍內的凈水效果,具體如圖4所示。

圖4 溶氣罐出口壓力對藻類去除率和出水濁度的影響Fig.4 Effect of Inlet Pressure on Algae Removal and Turbidity Removal of Effluent
由圖4可知當出口壓力為0.3 MPa時,藻類最大去除率約82%。隨出水壓力繼續上升,藻類去除率減小。濁度的變化趨勢與藻類去除率相反,隨出口壓力上升先減小后增大。建議生產時最佳出口壓力為0.3 ~0.4 MPa。
3.1.3 淺層離子氣浮池水力負荷
在PAC投加量為3 mg/L、PAM投加量為0.1 mg/L、回流水量為15 m3/h、溶氣罐出口壓力為0.36~0.38 MPa的條件下,調整氣浮池的進水量,研究不同水力負荷時的凈水效果。試驗進水量分別為65、75、85、95、105 m3/h,對應水力負荷為 5.2、6.0、6.8、7.6、8.4 m3/m2·h,結果如圖 5 所示。隨著水力負荷的增大,藻類去除率由83%降至72%,出水濁度由2.2升至2.9 NTU。

圖5 水力負荷對藻類去除率和出水濁度的影響Fig.5 Effect of Hydraulic Loading on Algae Removal and Turbidity Removal of Effluent
此外,增大水力負荷時,氣浮的水位上升,水位上升導致撇渣中帶出的水量多,造成藻渣含水率上升,增大了藻渣處理的負荷,因此需嚴格控制氣浮池內液面,提高排渣效果。
3.1.4 回流比
當PAC投加量為3 mg/L、PAM投加量為0.1 mg/L、固定溶氣罐出口壓力為 0.36 ~0.38 MPa時,分別在進水量為65 m3/h和超負荷為95 m3/h的條件下,研究不同回流比的凈水效果,結果如圖6所示。
由圖6可知藻類去除率隨回流比的增加逐漸增大。額定負荷下,回流比為23%時的藻類去除率約85%;回流比為16%時,額定負荷條件下的去除率與超負荷條件下相當,約82%。出水濁度隨回流比的增加逐漸降低,當回流比大于12%時,出水濁度保持在2.8 NTU以下;當回流比小于12%時,隨著回流比的增大,出水濁度快速降低,這是由于回流比小于12%時,進水中的微氣泡量不足以承托絮體上浮。考慮到回流比的選擇直接影響氣浮的能耗,回流比宜設置為16%。亦可根據原水藻類及除藻目標適當提高回流比。

圖6 回流比對藻類去除率和出水濁度的影響Fig.6 Effect of Reflux Ratio on Algae Removal and Turbidity Removal of Effluent
3.1.5 進氣量
在固定氣浮進水流量為65 m3/h的條件下,調節溶氣罐進氣量為 0.4、0.3、0.2、0.1 m3/min,氣水比分別為37%、28%、18%和9%,研究額定進水流量下不同氣水比的凈水效果。同理,固定氣浮進水流量為 95 m3/h,調節溶氣罐進氣量為 0.4、0.3、0.2、0.1 m3/min,氣水比分別為 25%、19%、13% 和6%,研究超負荷工況下不同氣水比的凈水效果。
由圖7可知進氣量(氣水比)對額定流量工況下,出水藻類、濁度的影響小;對超負荷工況下氣浮的處理效果影響較大。氣浮對藻類的去除率隨著進氣量(氣水比)的增大而增大,出水濁度隨進氣量增大而降低。在實際運行中,為保證形成足夠量的微氣泡,建議進氣量不小于0.2 m3/min。
3.2.1 適宜工況下除藻效能分析

圖7 進氣量對藻類去除率和出水濁度的影響Fig.7 Effect of Inlet Volume on Algae Removal and Turbidity Removal of Effluent
由以上試驗可知淺層氣浮的適宜工況條件:PAC投加量為2~3 mg/L、PAM投加量為0.1 mg/L、溶氣罐進口壓力為 0.30 ~0.4 MPa、回流比為16%、水力負荷不大于7.6 m3/m2·h、進氣量不小于0.2 m3/min。在最優工況下,連續運行,多次檢測的平均值顯示以藻類集團計時,氣浮出水的藻類密度約5.0×106個/L,去除率約80%;以藻細胞個數計時,氣浮出水的藻類密度約5.1×106個/L,去除率達90%左右。不同計數法的出水藻類密度相當,根據氣浮工藝除藻的基本原理,說明多細胞基團的藻類已被基本去除,難以去除的藻類為單個或少量藻細胞基團。
3.2.2 藻渣
適宜工況下,處理每方水產生約1 kg(折合體積1.32 L)的藻渣,設備排渣含水率為99.3%,氣浮池上層浮渣含水率為93%。
對于氣浮排渣,可考慮混凝沉淀、二次氣浮、厭氧消化等方式進行后續處理。
(1)淺層氣浮工藝除藻的較優(藻類去除率大于75%)工藝參數:PAC投加量為2~3 mg/L,PAM投加量為0.1 mg/L,溶氣罐進口壓力為0.30~0.4 MPa,回流比為16%,水力負荷不大于7.6 m3/m2·h,進氣量不小于 0.2 m3/min。
(2)適宜工況下,藻類去除率達80%以上。藻渣的產量為1 kg/m3原水,排渣含水率為99.3%。
(3)淺層除藻工藝對藻類去除效果顯著,可以替代傳統的混凝沉淀工藝。針對長流陂水廠現狀,可采用與傳統工藝串聯運行的方式,提高水質,同時降低單個工藝單元的處理負荷。
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