錦凌水庫塑性混凝土防滲墻施工質量控制探究

羅曉丹

（錦州市水利工程建設管理局，遼寧錦州121000）

錦凌水庫塑性混凝土防滲墻施工質量控制探究

羅曉丹

（錦州市水利工程建設管理局，遼寧錦州121000）

錦凌水庫樞紐是以土壩為基本壩型的混合壩，壩長1 148.0 m，土壩分左右岸布置，其中左岸土壩長499.0 m，右岸土壩長351.5 m，土石壩基礎防滲墻為塑性混凝土結構。文章闡述了錦凌水庫工程塑性混凝土防滲墻施工情況，對施工質量控制及特殊情況處理作以論述。

錦凌水庫；混凝土防滲墻；施工；質量控制

1 工程概況

錦凌水庫大壩是以土石壩為基本壩型的混合壩，大壩壩頂高程64.80 m，最大壩高48.3 m，總壩長1 148.0 m，土石壩分左右岸布置，其中左岸土壩長499.0 m，右岸土壩長351.5 m。土石壩基礎防滲墻為塑性混凝土結構，設置于黏土心墻下部，墻底進入強風化巖0.5 m，防滲墻墻厚600 mm，最大墻高15.5 m，性能指標為：抗壓強度R28＝1.0～2.5 MPa，滲透系數K≤10－7cm／s，彈性模量E28≤500 MPa。

2 地形地質條件

錦凌壩址兩岸為低山，河流左岸為漫灘及一級階地，右岸為漫灘。左岸土壩所在漫灘寬約500 m，地形平坦，地面高程26.70～30.50 m。右土壩所占部位低山，地面高程26.80～62.0 m，均為荒地。壩址區第四系松散地層分布于河谷兩岸，左岸河漫灘為單層結構；右岸以圓礫層為主，分布于漫灘上。壩址區第四系覆蓋層中粉土為強透水層。壩址區地下水主要為第四系松散層孔隙潛水和基巖裂隙水兩種類型。基巖裂隙水含水層分布在壩址區兩岸安山巖及熔巖中，地下水位較低。

3 工程施工

3.1 施工準備

自進駐各施工部位時起，用約10 d時間建造導墻、倒漿平臺、鉆機平臺，同時機械進駐現場，將準備工作完成。防滲墻施工平臺總寬度15.0 m；將沖擊鉆機布置在防滲墻軸線上游，導向槽下游以外位置布置倒漿平臺、排漿溝、施工道路，漿管、水管。沖擊鉆機平臺架設在底部鋪有枕木的4根軌道上，軌道鋪設24 kg／m輕軌，鉆機行走軌道平臺寬度≥4.5 m，倒漿平臺寬1.5 m，采用C15混凝土澆筑。

導向槽采用鋼筋混凝土結構，斷面為矩型，利用壩體土為地模，采用小型挖機挖槽，前槽斷面尺寸為1.5 m（深）×0.6 m（寬），后槽斷面尺寸為1.5 m（深）×0.7 m（寬）。現澆C15混凝土導墻，澆混凝土前槽底部鋪設Φ22～25 mm鋼筋4根，在地基較松散的地段，除對地表采取加密處理外，還需加深導向槽，松散地段導向槽深度≥2.0 m，兩側導墻間距0.8 m，導墻高1.5 m。

3.2 固壁泥漿

本工程固壁泥漿以膨潤土為主要材料，根據情況加入適量的燒堿或CMC。詳見表1。

表1 各階段泥漿性能指標表

3.3 槽段建造

根據地層資料、水文地質情況及設計要求，本工程施工單元槽Ⅰ、Ⅱ序槽段距離為7.0 m，每個槽段由主孔及副孔組成，施工原則為先Ⅰ序槽后Ⅱ序槽、先主孔后副孔，左岸采用沖擊鉆造槽施工，右岸采用鉆劈法造孔施工。

3.4 終孔及清孔

槽段終孔后，對孔位、孔深、槽孔寬度及孔斜進行全面檢查，合格后進行清孔換漿。清孔換漿結束1 h后，需達到以下要求：孔底淤積厚度≤10.0 cm；含砂量≤10.0%；黏度≤30 s；泥漿比重≤1.3 g／cm3。

3.5 墻體塑性混凝土灌注

槽孔驗收合格后在4 h內灌注塑性混凝土。將拌制塑性混凝土好的塑性混凝土運輸至槽口，采用直升導管法灌注，導管內徑25 cm。塑性混凝土澆注超出設計高程0.5 m，灌注結束。

4 防滲墻施工質量控制

4.1 質量控制程序

1）原材料質量控制。灌漿用水符合要求，水泥須有廠家質保書，且按規定復檢合格，水泥要保持新鮮無結塊，出廠期超過3個月的水泥不得使用。

2）造孔尺寸控制。所有灌漿孔必須按施工詳圖的規定布孔、孔徑、孔深、孔距、排距、孔斜及孔向偏差符合施工詳圖和《水工建筑物水泥灌漿施工技術規范》中有關規定。

3）漿液質量控制。嚴格按照設計要求的水灰比配制漿液，對水、水泥摻和料、外加劑等進行稱量配制，并經常測量漿液比重［1］。

4）灌漿壓力控制。裂隙沖洗、壓水試驗和灌漿時的壓力要嚴格按照設計壓力執行并有專人控制，以免壓力過大造成抬動或壓力過小而影響灌漿質量。

4.2 特殊部位處理

由于右岸部分部位已經裸露出強風化層，根據施工條件對裸露部分采用明挖明澆方法施工，即用破碎硾破碎強風化層3 m，在巖層形成寬800 mm的槽，采用明澆塑性混凝土方法施工，保證了防滲墻的完整性和連續性。

4.3 預埋灌漿管處理

為確保帷幕灌漿過程中不破壞防滲墻墻體，在左岸防滲墻墻體內預埋灌漿管，右岸土石壩段因孔較淺不采用預埋管。防滲墻厚0.6 m，在墻體內預埋一排直徑為91 mm的鋼管做為墻底帷幕灌漿鉆孔。

5 特殊情況處理

5.1 墻段接頭處理

本工程防滲墻施工最大的技術難點之一為接頭處理，不僅直接影響工期，質量也難控制，主要是孔徑大、墻體深、地層復雜，尤其是砂卵石地層穩定性差，造孔擴孔系數可能較大，再加上墻體混凝土強度較高，這對造孔孔斜的控制帶來很大困難。如采用常規混凝土全套接法，由于混凝土強度高，造孔效率低，同時浪費混凝土，影響工期；如采用常規接頭管法，雖可節省工期，保證質量，同時也節約成本，但由于孔深、混凝土強度高、起拔噸位太大，加上造孔擴孔原因，接頭管鑄管可能性加大；同樣在深孔段實施傳統雙反弧法也易出現卡鉆、埋鉆事故。因此對傳統的接頭管法與雙反弧法必須改進施工工藝。本工程采用接頭管外包一層塑料泡沫的改進型接頭管，既起到保證孔形質量，也大大減少槽內事故的發生。

5.2 漂孤石處理

造孔過程中，如遇漂石、孤石等影響鉆進工效時，則在確保孔壁安全的前提下，采用孔內聚能爆破與鉆孔爆破措施，提高工效，如因孔壁不穩定不能爆破時，可采用重錘砸法處理。

5.3 澆筑事故處理

混凝土澆注中如因不可抗拒原因出現澆筑質量事故，則優先選用清除孔內混凝土重新澆筑混凝土的方法；如清除困難，則在上游側補一塊防滲墻，或在墻上游側用灌漿、高噴等措施補強，并保證新墻與舊墻間的可靠連接。無論采用何種處理措施，都需要經監理、設計批準，確保墻體質量。

6 結 語

工程結束后，采用聲波透射法測試防滲墻墻體質量，在指定墻體位置鉆取一對鉆孔，作為換能器的通道，左岸防滲墻共對3剖面進行檢測，右岸防滲墻共對1剖面進行檢測，所檢測剖面聲速、聲幅等各參數均無異常表現。錦凌水庫防滲墻工程劃分為111個單元工程，經評定：111個單元工程全部合格，其中優良單元工程104個，優良率94.4%。

［1］任妍儒.錦凌水庫施工期水流控制措施方案［J］.黑龍江水利科技，2014，42（04）：101－103.

TV223

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1007－7596（2015）05－0107－02

2014－10－31

羅曉丹（1981－），女，遼寧錦州人，工程師，研究方向為水利工程建設管理。