劉語涵,王敦球,金 樾,葉 曄,張文杰*
(1.桂林理工大學,廣西礦冶與環境科學實驗中心,廣西桂林541004;2.桂林理工大學,土木與建筑工程學院,廣西桂林541004;
3.環境保護部水專項管理辦公室,北京100029)
厭氧氨氧化是指厭氧氨氧化菌(Anaerobic Ammonium-Oxidizing Bacteria,Anammox)在缺氧條件下,以 NO2--N為電子受體、NH4+-N為電子供體,將NO2--N和NH4+-N同時轉化為 N2的過程[1-2]。20 世紀90 年代,Mulder等[3]在生物處理系統中首先發現了厭氧氨氧化現象?;趨捬醢毖趸夹g的生物脫氮技術具有明顯的優勢。但是,在脫氮過程中,依舊會排放強溫室氣體N2O。N2O在大氣中穩定不易分解,可不斷積累,壽命長達120年以上,在光分解作用下與氧原子反應生成氮氧化物,會破壞臭氧層[4]。該文針對Ca、Mg等微生物新陳代謝和生長的必要元素對厭氧氨氧化過程中N2O的釋放影響展開研究,從而為厭氧氨氧化的實際工程應用提供可靠的運行參數。
1.1 試驗裝置 該試驗所使用的裝置是上流式ANAMMOX(ANX)反應器(由有機玻璃加工制作而成)。反應器規格為9 cm×9 cm ×74 cm,有效容積為5.5 L,調節槽內徑12.5 cm,高20 cm,內部填充粒徑為1~3 mm的活性炭顆粒作為細菌載體。試驗裝置用黑布包裹避光,防止光線對細菌造成負面影響[5]。反應器外層夾套通入保溫循環水,將內部溫度維持在(32±1)℃。
ANX系統原理如圖1所示。ANX系統的調節槽中設置pH在線監測儀器,通過酸液泵添加1.5 mol/L H2SO4控制其pH在7.4~7.6,并安裝雙葉片的攪拌機,使得調節槽內基質充分混勻;人工廢水經進水泵后進入調節槽,攪拌均勻后經循環泵從ANX反應器底部進入反應主體部分,經污泥層的微生物處理后部分出水經溢流管流至調節槽和進水混合,其余的排出反應器;反應器主體內安裝有折流擋板,防止污泥隨著上升水流或反應產生的氣體排出反應器,導致污泥流失,擋板起到泥水分離的作用;反應過程產生的氣體由集氣系統收集。
1.2 試驗用水 該試驗采用人工模擬廢水,組分見表1,其中微量元素Ⅰ及微量元素Ⅱ主要組成及濃度參照Zhang等[6-7]方法投加(表2)。另外試驗用水需經N2(純度為99%)曝氣,并在之后投加少量的無水亞硫酸鈉,將溶解氧控制在0.1 mg/L以下。

表1 人工廢水組分

表2 微量元素的物質組成
1.3 接種污泥 接種污泥取自實驗室已培養1年[8]的污泥,具有較高厭氧氨氧化活性,其中主要功能性菌為Planctomycete KSU-1、Uncultured anoxic sludge bacterium KU-2 等。在試驗反應器內接種污泥1 L。
1.4 試驗方法 試驗控制HRT在2.5 h左右,調節槽pH在7.4 ~7.6。試驗過程分 I、II、III共3 個階段,第 I階段的人工廢水中CaCl2·2H2O和MgSO4·7H2O濃度分別為200 mg/L和100 mg/L;第II階段分別為300 mg/L和200 mg/L;第III階段分別為400 mg/L和300 mg/L。
1.5.1 常規指標測試分析。主要水質檢測指標和分析方法見表3。

表3 分析項目及方法
1.5.2 N2O 測試分析。
(1)氣體收集。完全封閉反應器,反應器中的氣體從反應器頂部出氣孔進入集氣桶中,從集氣桶上的閥門抽取集氣桶上部空間的氣體到氣體采樣袋中,氣體采樣袋需用桶內氣體沖洗2次后再收集待測定。每天取1次樣,標記好時間。
(2)氣體分析。采用配有熱導檢測器(TCD)的上海精科GC-112A氣相色譜儀測定收集氣體中的N2O含量,使用的色譜數據工作站為浙江大學智達信息工程有限公司研發的N(VI)2000色譜數據工作站。使用的氣體標準樣品為上海神開氣體有限公司生產的N2O標準樣品,濃度為10×10-2,氣體標準樣品中的平衡氣體為氬氣。色譜儀的填充材料為JN PorapaKQ,柱長2 m,色譜條件:載氣為高純度氫氣(純度>99.999%),載氣流量為4.1 ml/min,柱箱溫度為 50 ℃,進樣器溫度為80℃,檢測器溫度為120℃,檢測器電流為140 mA,進樣量為 1 ml。
N2O含量的計算公式如下:
式中:C樣品為氣體樣品中N2O的含量;A樣品為氣體樣品中N2O的峰面積;C標樣為氣體標樣中N2O的含量;A標樣為氣體標樣中N2O的峰面積。
2.1 脫氮性能 由圖2和圖3可知,試驗運行的23 d內反應器脫氮性能穩定。第I階段,CaCl2·2H2O和 MgSO4·7H2O的投加量分別為200、100 mg/L,進水總氮負荷在1.8~1.9 kg/(m3·d)之間,進水 NH4-N和 NO2-N濃度分別為83.42、106.27 mg/L,出水中NH4-N和NO2-N濃度有較小的波動,但基本都在10 mg/L以下,NH4-N和NO2-N的去除率均在90%以上。第II階段,CaCl2·2H2O和MgSO4·7H2O的投加量分別為300、200 mg/L,進水中總氮負荷有所降低,在1.6~1.7 kg/(m3·d)。進水NH4-N和NO2-N濃度分別為76.02、95.40 mg/L,出水中 NH4-N 濃度在5 mg/L 以下,去除率達到100%,出水中NO2-N濃度在8 mg/L以下,去除率達到98%。第III階段,CaCl2·2H2O和MgSO4·7H2O濃度分別為400、300 mg/L,進水總氮負荷維持不變,系統脫氮性能優良,系統中NH4-N和NO2-N的去除效率接近100%。這說明系統中Anammox活性高,能夠維持穩定的脫氮性能。
2.2 Ca2+、Mg2+濃度對N2O釋放的影響分析 由圖4可知,I、II、III階段Ca、Mg元素投加量呈遞增趨勢。第I階段,進水中的 Ca2+、Mg2+濃度分別為 95.68、12.35 mg/L,N2O 含量在0.176 7% ~0.303 1%,濃度波動不大,其平均值為0.243 3%;第 II階段,進水中的 Ca2+、Mg2+濃度分別為124.60、10.65 mg/L,N2O 含量在0.132 2% ~0.362 9%,其平均值為0.253 6%;第III階段,進水中的Ca2+、Mg2+濃度分別為70.65、7.88 mg/L,N2O 含量在 0.194 5% ~0.582 5%,其平均值為0.403 7%。
由表4可知,在第I、II階段,提高進水中Ca2+、Mg2+濃度對系統中N2O的釋放影響不大,N2O含量在0.25%左右。在第III階段,CaCl2·2H2O和MgSO4·7H2O濃度分別為400、300 mg/L,而進水中檢測到的 Ca2+、Mg2+濃度僅為70.65、7.88 mg/L,同時還發現人工模擬廢水中有較多的沉淀物質。原因是配制廢水時Ca2+、Mg2+和其他離子結合生成沉淀物,導致水中Ca2+、Mg2+流失。在此濃度下,N2O的釋放量有所升高,最高達0.582 5%。該試驗出水中均檢測到較高濃度的Ca2+、Mg2+,說明反應器內并沒有發生營養元素的不足,相反出現金屬積累??梢哉J為試驗中Ca、Mg元素是過量投加,并且不會影響系統中Anammox的生長。但是,較高濃度的Ca2+、Mg2+會促進溫室氣體N2O的釋放,造成二次污染。
Ca、Mg是微生物新陳代謝和生長的必要元素,在厭氧氨氧化活性修復中極為關鍵[9]。試驗表明:①整個過程中,系統的脫氮性能很穩定,Ca2+、Mg2+濃度的變化對系統的影響可以忽略;②為減少N2O的釋放,應盡量減少水中Ca2+、Mg2+濃度,其最佳投加量分別為 95.68、12.35 mg/L,CaCl2·2H2O和MgSO4·7H2O的最佳投加量分別為200、100 mg/L。該試驗出水中均檢測到較高濃度的Ca2+、Mg2+,說明反應器內并沒有發生營養元素的不足,相反出現金屬積累。因此,可以認為試驗中Ca、Mg元素是過量投加,不會影響系統中Anammox的生長。但是,較高濃度的Ca2+、Mg2+會促進溫室氣體N2O的釋放,造成二次污染。因此,從環保方面考慮,第I階段的Ca、Mg投加量較為適宜,既能減輕N2O的釋放,又能降低運行成本。隨著N2O的減量化研究的不斷深入,定能高效地減少其排放量,為我國的可持續發展做出貢獻。

表4 3個階段中Ca、Mg投加量及N2O含量
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