氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的研發(fā)與優(yōu)化設(shè)計

蘇文瑞 孫明福（新東北電氣集團高壓開關(guān)有限公司，遼寧 沈陽 110025）

氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的研發(fā)與優(yōu)化設(shè)計

蘇文瑞 孫明福
（新東北電氣集團高壓開關(guān)有限公司，遼寧 沈陽 110025）

摘 要：氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備作為特高壓電網(wǎng)中最重要的控制和保護設(shè)備，其安全運行對整個電網(wǎng)的穩(wěn)定性具有重要影響。本文基于對氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（GIS）的主要特點和類型的介紹，重點分析介紹了氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的研發(fā)與優(yōu)化技術(shù)。

關(guān)鍵詞：氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備；特點；優(yōu)化設(shè)計

氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（Gas Insulated Switchgear，簡稱GIS）是由若干相互直接聯(lián)結(jié)在一起的元件組成，通過將斷路器、接地開關(guān)、母線、隔離開關(guān)、互感器等主要元件一起裝入密封的金屬容器內(nèi)，同時充以SF6氣體作為絕緣或滅弧介質(zhì)而構(gòu)成。隨著我國電網(wǎng)建設(shè)的飛速發(fā)展，對封閉開關(guān)設(shè)備提出了更高的要求。通過不斷研發(fā)與優(yōu)化氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，制造出更加緊湊、小型化的GIS 產(chǎn)品具有重大的意義。

1 氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的特點及分類

1.1 GIS的特點。（1）運行安全可靠。氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備主回路中的所有組成元件，除出線套管外，均裝入在封閉的金屬外殼內(nèi)，故而不受外界環(huán)境影響，具有很強的耐環(huán)境能力。此外殼內(nèi)充以SF6氣體作為內(nèi)部絕緣介質(zhì)，同時也可充當(dāng)斷路器的滅弧介質(zhì)，因而運行起來安全可靠，維護方便。（2）可靠的導(dǎo)電性能和絕緣性能。由于GIS的斷路器具有較高的導(dǎo)電性能，同時導(dǎo)電回路采用自力型觸指，依靠材料自身的彈力性能來調(diào)試導(dǎo)電元件的壓緊力，避免了觸指松散危險。同時GIS中采用了盆式絕緣子、絕緣拉桿、絕緣筒等合格的環(huán)氧樹脂絕緣器件，具有良好的絕緣性能。（3）易于安裝，配置靈活。氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備均在廠內(nèi)按現(xiàn)場狀況進行裝配及出廠試驗。試驗合格后再組裝成運輸單元，GIS體積小，占地面積少，便于運輸及現(xiàn)場安裝，提高了設(shè)備安裝的效率。

1.2 GIS的分類。GIS按結(jié)構(gòu)分為分相式、主母線三相共箱、混合式或復(fù)合式三種：（1）分相式。主回路各元件分別裝在獨立的金屬外殼內(nèi)，依靠環(huán)氧樹脂澆注的絕緣子支撐，內(nèi)充SF6氣體。優(yōu)點制造簡便，不會發(fā)生相間故障；但體積較大，密封面多。（2）主母線三相共箱。僅三相主母線共用一個外殼，利用環(huán)氧樹脂澆注的絕緣子將三相母線均勻支撐隔離在外殼內(nèi)。優(yōu)點縮小GIS的占地面積，結(jié)構(gòu)相對簡單。（3）混合式或復(fù)合式。通過在同一外殼內(nèi)裝入元件功能復(fù)合化的復(fù)合元件，縮小了設(shè)備的尺寸，簡化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)。

2 氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的研發(fā)與優(yōu)化設(shè)計

2.1 提高斷路器開斷能力。為提高斷路器的開斷能力，應(yīng)重點考慮觸頭的分閘速度、噴口形狀以及開斷電流條件等對氣吹壓力的影響。首先對滅弧室結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化。對兩斷口50kA斷路器，應(yīng)重點對噴口形狀和尺寸進行改動，提高開斷性能，分閘速度；但對四斷口50kA斷路器，則重點加強其導(dǎo)電回路性能研究。其次為滿足5000次機械壽命試驗要求，需對斷路器整體及滅弧室部分進行模擬動態(tài)分析，改進采用格來圈，提高斷路器的模塊化設(shè)計，以及分/合閘速度的調(diào)控。最后對進噴口形狀進行優(yōu)化。為了提高對電弧的冷卻能力，促進熱氣體從斷口間有效排出，需利用計算機進行分析，計算分析出合理的噴口喉部尺寸。此外，由于滅弧室進行容性開斷和負(fù)載開斷時，其斷口間絕緣恢復(fù)特性會隨開距增大發(fā)生變化，這與弧觸頭附近的電場強度和SF6氣體密度有關(guān)。為以降低弧觸頭表面的電場強度，應(yīng)通過改變觸頭形狀，提高滅弧室的分閘速度。

2.2 加強超高頻局部放電實時監(jiān)視系統(tǒng)的優(yōu)化。GIS 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)通過對GIS 狀態(tài)檢測，提高設(shè)備的可靠性、減少停電時間等都具有重要的意義。其中超高頻局部放電實時監(jiān)視系統(tǒng)，是將超高頻傳感器設(shè)計技術(shù)、超高頻信號處理技術(shù)、超多種頻率、多頻道檢測及分析技術(shù)、程序運行和分析等相結(jié)合的綜合電力技術(shù)。局部放電在線監(jiān)測系統(tǒng)采用信號識別的辦法來確認(rèn)局部放電信號，找到干擾信號，而不是采用設(shè)檢測門限的辦法來保證抗干擾性，從而保證了系統(tǒng)檢測的準(zhǔn)確性和靈敏性，擁有極高的抗干擾能力。應(yīng)具體通過加強超高頻傳感器部分，健全高級監(jiān)控系統(tǒng)，優(yōu)化分站在線監(jiān)控系統(tǒng)等方面來進具體完善超高頻局部放電實時監(jiān)視系統(tǒng)的優(yōu)化。

2.3 氣體絕緣且三相密封閉的開關(guān)設(shè)備的優(yōu)化。三相封閉式開關(guān)設(shè)備是指將主回路元件的三相裝在一個公用的的接地金屬外殼內(nèi)，利用環(huán)氧樹脂澆注絕緣子進行支撐和隔離。具有結(jié)構(gòu)緊湊、外殼數(shù)量少、節(jié)省原料等優(yōu)點。該優(yōu)化設(shè)計方案為：在金屬封閉外殼內(nèi)安裝多個設(shè)備部件，在所述封裝外殼內(nèi)為每一相沿軸向前后相鄰安裝構(gòu)造成封裝引線的電流接線端、一個組合式隔離-接地開關(guān)和一個功率開關(guān)。并在組合式隔離—接地開關(guān)的接線中，布置成一條匯流排垂直于“電流接線端—功率開關(guān)—隔離/接地開關(guān)”軸線布局。同時將斷路器一端安裝在一個錐形絕緣體子的頂部，并且配制隔離/接地開關(guān)的動觸頭。通過對三相密封裝閉的開關(guān)設(shè)備的優(yōu)化，構(gòu)成一個以匯流排、斷路器、匯流排隔離/接地開關(guān)、電流接線端和互感器的共用開關(guān)柜外殼為特征，設(shè)備長度簡化，同時該開關(guān)設(shè)備在發(fā)生故障時，可以在一個配電柜內(nèi)通過簡便的更換而由另一個備用設(shè)備替代的開關(guān)設(shè)備體系。

2.4 強化安裝和調(diào)試監(jiān)督工作 。氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的安裝情況在很大程度上影響了其運行質(zhì)量。應(yīng)通過建立、健全監(jiān)督制度保證工程質(zhì)量，從而保證現(xiàn)場安裝工作的順利進行。實施GIS現(xiàn)場安裝WSS體系，即根據(jù)現(xiàn)場安裝體系文件要求，編制現(xiàn)場安裝WSS體系圖，制定現(xiàn)場安裝節(jié)點計劃，實施全過程的質(zhì)量控制。在安裝過程中嚴(yán)格實施 四無管理（四無即無異物產(chǎn)生、無異物殘留、無異物混入和無螺栓忘記緊固）。同時應(yīng)對安裝人員開展相應(yīng)的安裝工作培訓(xùn)，確保安裝人員操作專業(yè)性。在氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備安裝的過程中，應(yīng)對建設(shè)單位、監(jiān)督單位、安裝單位等進行嚴(yán)格檢查，監(jiān)督他們是否按照相關(guān)規(guī)定進行氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的調(diào)試工作。通過強化安裝和調(diào)試監(jiān)督工作，從而確保氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的運行質(zhì)量。

結(jié)語

本文通過提高斷路器開斷能力、加強超高頻局部放電實時監(jiān)視系統(tǒng)的優(yōu)化、氣體絕緣且三相密封閉的開關(guān)設(shè)備的優(yōu)化以及強化安裝和調(diào)試監(jiān)督工作等四方面來對氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備進行研發(fā)與優(yōu)化設(shè)計，以期制造出結(jié)構(gòu)更加緊湊、性能更高、應(yīng)用更廣的GIS 產(chǎn)品。

參考文獻

[1]李建基.高壓氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的發(fā)展[J].農(nóng)村電氣化，2007 （11）：57-59.

中圖分類號：TM59

文獻標(biāo)識碼：A