瀝青混合料雙層攤鋪施工技術(shù)研究與探討

邵云沖，趙建行

(杭州先高路橋工程有限公司)

1 瀝青混合料雙層攤鋪技術(shù)概述

現(xiàn)在世界一些先進國家在進行瀝青混凝土路面施工時，一般都采用雙層攤鋪技術(shù)，這種新的攤鋪技術(shù)可在基層上同時鋪筑上下兩層級配不同的瀝青混合料，鋪筑好后再進行壓實，將路面的兩個結(jié)構(gòu)層壓實成一個穩(wěn)固的整體。這種施工發(fā)法與以往的施工方法相比，可減輕氣溫變化及其它自然因素對兩個結(jié)構(gòu)層工序的影響，使工序的銜接更加緊密與規(guī)范。這是由于采用雙層攤鋪技術(shù)可將上下層一起進行攤鋪與壓實，在壓實過程中，下層混合料散發(fā)的熱量可傳遞到上層混合中，可使上層混合料在外界氣溫下降時仍能保持一定熱量，減輕了氣溫變化對它的影響，使混合料在氣溫下降時，能夠在保證壓實質(zhì)量的前提下，正常進行壓實。而且上下層的混合料在壓實作用下，能很好地融合粘結(jié)在一起，形成一個整體性好、穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)層，其用于上下層之間粘結(jié)的材料也比以往鋪筑方法所用的量大幅減少，僅用少量的粘結(jié)料就能保證兩層粘結(jié)牢靠。

2 瀝青混合料雙層攤鋪施工技術(shù)要點研究

(1)瀝青混合料攤鋪施工要點分析

在雙層攤鋪機的左右側(cè)分別有一個1.5 m 寬的伸縮板，用來調(diào)整其攤鋪的寬度，一般調(diào)整后的寬度可達到12 m。攤鋪須在熨平板溫度高于90 ℃時才能進行，因此在攤鋪前2 h，要采取措施升高兩套熨平板的溫度。之后將兩層混合料加入到攤鋪機上的料斗里。為避免加料過程中出現(xiàn)差錯，要有專人來監(jiān)督加料。加料的高度要掌握好，要確保布料器的上方留有1/3 的空間，為使混合料在鋪筑時不離散，須確保每套熨平板擋板前混合料的高度在整個寬度內(nèi)都相同。此外在攤鋪前，應對攤鋪設備進行檢查，要重點檢查自動料位器與料門。

攤鋪時，上下層分別用兩套螺旋布料器鋪筑，鋪筑的速度不能過快，要做到勻速、持續(xù)地攤鋪，一般將速度控制在2～4 m/min之間，這樣能使攤鋪機攤鋪速度和壓實、供料速度相協(xié)調(diào)。加料人員與攤鋪機操作者要注意彼此的配合，隨時關(guān)注混合料的攤鋪情況，避免出現(xiàn)因供料不及時而使攤鋪停頓的現(xiàn)象。

(2)施工接縫施工要點分析

在混合料鋪筑完畢還沒有完全硬化時，要進行切縫操作，以抵御混合料伸縮的影響?？p的高度應符合設計的規(guī)定，上、下兩橫縫的間距以60～70 cm 為宜。隔日攤鋪時，要提前升高設備下層熨平板的溫度，使熨平板溫度高于90 ℃時才能進行攤鋪。

3 瀝青混合料雙層攤鋪施工質(zhì)量控制要點研究

(1)攤鋪密度檢測

鋪筑后進行攤鋪密度檢測時可用罐砂法，要注意夯板的頻率、振幅，確定好夯錘落距，檢測得出的密實度在85%以上為合格。在進行攤鋪密度檢測時，應嚴格把控各個測試環(huán)節(jié)，保證測試結(jié)果的精確性，使路面攤鋪密度能夠符合相關(guān)規(guī)定，保證瀝青混合料雙層攤鋪施工質(zhì)量。

(2)壓實度檢測

由于上下層料在壓實后融合在一起，若兩層的壓實密度差值大時，檢測可用切割法來完成。即將一張邊長為50 cm的方形錫箔紙放在其下層上，并記下位置。在兩層都攤鋪好后，在這個位置切割試件進行檢測:做下層的壓實度檢測時，須切割上層的邊緣位置。做上層壓實度檢測時，須切割下層的邊緣位置。

4 結(jié) 語

本文主要從瀝青路面雙層攤鋪技術(shù)入手，首先對瀝青路面雙層攤鋪技術(shù)進行詳細的概述，明確瀝青路面雙層攤鋪技術(shù)的特點、機理和作用，然后通過對瀝青路面雙層攤鋪技術(shù)的攤鋪、碾壓等施工環(huán)節(jié)進行深入的分析和研究，確定瀝青路面雙層攤鋪施工要點，提出瀝青路面雙層攤鋪技術(shù)施工質(zhì)量控制要點。主要研究結(jié)論如下。

(1)運料車的使用應當嚴格按照相關(guān)標準執(zhí)行，車廂周圍應當噴涂隔離或者防黏制劑。

(2)攤鋪時，上下層分別用兩套螺旋布料器鋪筑，鋪筑的速度不能過快，要做到勻速、持續(xù)地攤鋪，一般將速度控制在2～4 m/min 之間，這樣能使攤鋪機攤鋪速度和壓實、供料速度相協(xié)調(diào)。

(3)在鋪設瀝青路面時，要配置充足的壓路機，并且根據(jù)初壓、復壓、終壓不同環(huán)節(jié)的要求，進行壓路機的優(yōu)化組合，以求路面的最佳效果。

(4)瀝青混合料雙層攤鋪施工質(zhì)量控制應進行攤鋪密度檢測和壓實度檢測等質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。

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