影響自動化生產線生產效率與產品質量的因素

文/李帥，李猛·中國重汽集團公司濟南鑄鍛中心

影響自動化生產線生產效率與產品質量的因素

文/李帥，李猛·中國重汽集團公司濟南鑄鍛中心

在當今鍛造行業中，自動化裝備的應用越來越多，探索提高自動化生產線生產效率與產品質量的辦法是鍛造企業生存與發展永恒不變的主題。本文從生產現場人員的角度談一下影響自動化生產線生產效率與產品質量的因素。

細節與“短板”決定生產效率

與傳統鍛造設備相比，自動化生產線對設備故障率、工裝穩定性及一致性要求更高。在自動化生產線現場，影響生產效率的主要因素是有效生產時間，一顆松動的螺栓就可能導致有效生產時間的降低。因此，提高現場工作人員的細節意識，對提高自動化生產線有效生產時間有著深遠的影響。

為保障自動化生產線的有序運行，現場工作人員首先需查找設備與工裝的短板，然后根據自動化生產線的實際情況，針對設備與工裝短板進行改進及驗證。從而將“短板”加長，以提高自動化生產線的生產效率。

自主保全與專業保全帶來的效益

在自動化生產線現場，保證設備在生產過程中正常運行是提高生產效率的關鍵所在。設備點檢、維護和保養依靠自主保全與專業保全是保證設備正常運行的關鍵所在。

在自動化生產過程中，若設備出現故障，將直接導致自動化生產線全線斷開，鍛打過程中斷，鍛件無法正常走完全部工序產生的廢品約占總廢品的50%。因此，降低設備故障率是提高生產效率、降低廢品率的重要方面。自主保全和專業保全不斷完善的過程，也是相應的設備故障率減少的過程，自主保全與專業保全越完善，帶來的經濟效益越明顯。

鍛模噴淋系統中的降本增效

在轉向節類、曲軸類及前軸類鍛件鍛打過程中，鍛模噴淋效果直接影響鍛件成形效果及模具壽命。鍛模噴淋系統的有效運行在降低鍛件噸位成本和不良品損失中占有重要的地位。模具噴淋系統主要影響以下3個方面：

⑴良好的噴淋效果，將有效延長鍛模的使用壽命，從而降低模具的使用成本，降低鍛件的噸位成本。

⑵根據不同的鍛件種類，選用不同的噴淋配方（石墨與水的配比不同）。根據不同的自動化生產線現場要求，在保證鍛模石墨附著較好的前提下，選用最經濟的石墨與水的配比，將直接降低石墨的使用費用，降低產品的噸位成本。

⑶噴淋效果不理想主要有兩種表現形式，石墨附著不上將直接導致模具快速拉傷，鍛件變形劇烈部位容易倒扣或變尖，從而導致鍛件粘模及鍛件裂紋等不良品的產生；若石墨附著過多，將導致鍛件不滿模，從而導致鍛件不良品率增加，從而增加鍛件噸位成本。

嚴抓生產線各工序設備、鍛造工藝要求，保證產品質量

優秀的鍛打過程控制才能鍛打出優秀的鍛件，自動化生產線更加注重對過程的控制。應該針對生產線的實際情況，查找生產線可能對產品質量帶來影響的點，并對相應的點進行測試、驗證，將對產品質量有影響的點加入現場工作的日常點檢巡查中。

在生產過程中發現的設備工藝造成的產品質量問題更應該重點關注。例如，在鍛打前軸過程中，輥鍛件局部突然出現飛邊，經過反復檢查模具、設備狀態，確認產生該問題的原因為輥鍛機夾鉗在輥鍛第二道時未翻轉。若現場工作人員未及時發現該工序異常狀況，只是在關注最終的鍛件，其必然將產生大批量前軸廢品。因此，關注生產線各鍛造工序、設備工藝勢在必行。

專業的模具維護與保養

模具是保證產品質量的基礎，如何更好的維護與保養模具是提升產品質量、提高生產效率的關鍵點之一。組建專門的模具保全組，并單獨對模具保全人員進行培訓，有助于更好的對模具進行維護保養。有專業的模具維護與保養人員，才能針對不同產品狀況及不同時期的模具進行有效的維護與保養工作。若模具維護不到位，可能導致鍛件粘模，從而使自動化生產線暫停。所以說，模具維護與保養到位與否，直接關系到模具鍛打產品的質量，也關系到鍛打生產效率。

結束語

綜上所述，采取如下措施，以提高自動化生產線生產效率與產品質量。

⑴針對自動化生產線對設備要求較高的特殊性，需要完善設備點檢、維護與保養機制。設備問題有專業人員解決，全員參與到設備點檢、維護與保養中去，自主保全與專業保全相互配合、相互補充，從而使設備故障率降到最低。

⑵自動化生產線生產節拍快，抓好產品質量、降低廢品損失顯得更為重要。現場工作人員更應該注重各工序的鍛造、設備工藝，及時解決不符合鍛造、設備工藝的點，并有針對性的提出預防措施，從根本上杜絕相同問題的再次發生。

⑶模具作為鍛造產品的基礎，使用、維護與保養是提高生產效率、產品質量的基礎。規范模具預熱及使用溫度要求，組建專業的模具維護保全團隊，能有效提升模具使用壽命，降低因模具問題產生的廢品損失。