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石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)探討

2015-03-23 04:23:49鄭志國(guó)山東潤(rùn)昌工程設(shè)計(jì)有限公司新疆分公司新疆烏魯木齊830000
化工管理 2015年1期
關(guān)鍵詞:石油化工工藝系統(tǒng)

鄭志國(guó)(山東潤(rùn)昌工程設(shè)計(jì)有限公司新疆分公司, 新疆 烏魯木齊 830000)

石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)探討

鄭志國(guó)(山東潤(rùn)昌工程設(shè)計(jì)有限公司新疆分公司, 新疆 烏魯木齊 830000)

石油化工裝置的主要作用是把原油物質(zhì)裂解成次級(jí)產(chǎn)品,該裝置在投入使用的過程中,往往需要高溫高壓的環(huán)境,而且,裝置內(nèi)部的參與反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)或燃料本身就存在一定的毒性,這就給石油化工裝置工藝制備的整個(gè)過程埋下安全隱患。本文就從實(shí)踐的角度出發(fā),探討石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)內(nèi)容,并結(jié)合以往實(shí)際工作中所出現(xiàn)的問題,提出幾項(xiàng)能夠改進(jìn)石油化工裝置工藝應(yīng)用實(shí)效的具體策略,以期為實(shí)踐帶來有益的借鑒。

石油化工裝置;工藝管道;設(shè)計(jì);探討

實(shí)際上,在傳統(tǒng)的石油化工產(chǎn)業(yè)的日常管理過程中,石油化工裝置及工藝環(huán)節(jié)的正常運(yùn)作是維系生產(chǎn)的核心內(nèi)容,但隨著行業(yè)生產(chǎn)要求的不斷提升,原有的生產(chǎn)工藝已經(jīng)不能夠滿足現(xiàn)階段的實(shí)際需求。因此,為了進(jìn)一步改善石油化工技術(shù)工藝的應(yīng)用實(shí)效,調(diào)整石油化工裝置的性能,則需要針對(duì)石油化工裝置工藝管道的設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行適當(dāng)設(shè)計(jì)與改造,挖掘新的技術(shù)手段與實(shí)踐相整合,并強(qiáng)化過程管控,進(jìn)而強(qiáng)化石油工業(yè)生產(chǎn)的總體質(zhì)量。

1 石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)分析

對(duì)于石油化工類型企業(yè)的管理而言,石油化工裝置本身的工藝管道設(shè)計(jì)內(nèi)容及其應(yīng)用實(shí)效對(duì)于行業(yè)產(chǎn)能有著直接的影響。基于此,每隔一段時(shí)間,要做好石油化工裝置工藝管道的系統(tǒng)檢查工作。從實(shí)踐中了解到,經(jīng)檢查后發(fā)現(xiàn),目前我國(guó)石油化工領(lǐng)域所使用的石油化工裝置的工藝技術(shù)細(xì)節(jié)亟待進(jìn)一步完善,并以此來提升行業(yè)的生產(chǎn)能效。

(1)做好石油化工裝置工藝管道的系統(tǒng)檢查 在整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,石化裝置工藝管線系統(tǒng)的壓力狀況對(duì)于整個(gè)工藝流程的順利實(shí)施至關(guān)重要。在經(jīng)過了基礎(chǔ)的技術(shù)準(zhǔn)備以后,憑借工藝設(shè)計(jì)方案,開始進(jìn)行石油化工裝置工藝管線系統(tǒng)的系統(tǒng)檢查。在實(shí)際操作過程中,需要嚴(yán)格按照既定流程以及標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行,首先要進(jìn)行的是工藝管線的完整性檢查,該環(huán)節(jié)的執(zhí)行依據(jù)是管道系統(tǒng)圖以及管道構(gòu)造圖等技術(shù)型文件等相關(guān)資料[1]。

(2)石油化工裝置的工藝技術(shù)細(xì)節(jié)以及工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容亟待完善 在執(zhí)行石化裝置的工藝管道設(shè)計(jì)的過程中,最重要的一點(diǎn)內(nèi)容便是要進(jìn)行試壓方案的編制與設(shè)計(jì),并將方案送交到有關(guān)部門審核,經(jīng)測(cè)算以及分析以后,才能執(zhí)行具體操作。此外,要做好統(tǒng)籌規(guī)劃,要確認(rèn)系統(tǒng)試壓條件以及工序放行等內(nèi)容,以此來保障石油化工工藝管線系統(tǒng)本身的嚴(yán)密性。例如:對(duì)塔以及容器管線的設(shè)計(jì),要做好二者之間的管線布置,通常情況下,需要將調(diào)節(jié)閥組靠近汽提塔來進(jìn)行安裝,這便能夠保證調(diào)節(jié)閥門前有滿足標(biāo)準(zhǔn)的液柱產(chǎn)生,同時(shí),若當(dāng)分餾塔裝置的性能受到抑制時(shí),則需要改換設(shè)計(jì)思路,即管道上的調(diào)節(jié)閥應(yīng)靠近接收器進(jìn)行布局,以此來降低閥門及管道中的壓力,防范管道中發(fā)生非常規(guī)性質(zhì)的震蕩,保證生產(chǎn)工藝應(yīng)用過程的穩(wěn)定性。

2 石油化工裝置工藝管道的壓力檢測(cè)及技術(shù)調(diào)整

(1)石油化工裝置工藝管道壓力試驗(yàn) 為了了解石油化工裝置工藝管道的壓力狀況是否會(huì)對(duì)實(shí)際工作帶來影響,保證石油化工裝置上線使用后的安全性,就需要對(duì)其進(jìn)行科學(xué)化的管道壓力試驗(yàn)操作,這也是為了滿足更高的設(shè)計(jì)要求所做的最基本的工作。而且,在這一環(huán)節(jié)過程當(dāng)中,對(duì)于石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)溫度以及壓力都有著具體的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),在進(jìn)行試驗(yàn)的過程中尤其需要觀察系統(tǒng)中壓力值的變化,并探究具體的變化原因。只有這樣,才能優(yōu)化石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)的內(nèi)容。

(2)石油化工裝置工藝管道系統(tǒng)中各項(xiàng)技術(shù)的整合及調(diào)整 在實(shí)踐過程中,針對(duì)石油化工裝置工藝管道的試壓過程極為重要,而且也是相當(dāng)危險(xiǎn)的過程,因此,需要做好各項(xiàng)安全技術(shù)措施來保障這一過程的順利完成。通常情況下,液壓試驗(yàn)管線的長(zhǎng)度要在千米以內(nèi),同時(shí),試驗(yàn)所選用的壓力表要符合標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而保證壓力表的測(cè)量精度。例如:在進(jìn)行石油分流塔裝置的技術(shù)調(diào)整時(shí),需要從實(shí)際應(yīng)用的角度來改進(jìn)工藝管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)內(nèi)容,乙烯裝置在石油等物質(zhì)的生產(chǎn)及加工領(lǐng)域中較為常見,在石油資源的實(shí)際生產(chǎn)過程中不可或缺,而且,伴隨著原油質(zhì)量的改變,乙烯裝置汽油分餾塔的設(shè)計(jì)方案也需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,從而滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)對(duì)于設(shè)備及技術(shù)的實(shí)際要求[2]。從具體情況來看,必須要解決氣相聚合物和焦化物對(duì)填料及氣液分布器的堵塞問題,將工藝設(shè)計(jì)的細(xì)節(jié)調(diào)整到位,才能夠改善乙烯裝置汽油分餾塔裝置的性能[3]。除此以外,如若必要,在進(jìn)行石油化工裝置工藝管道的設(shè)計(jì)調(diào)整時(shí),拆卸系統(tǒng)的過程,要做好周密的記錄與管理,防范出現(xiàn)裝置重組時(shí)部件缺失等人為性質(zhì)的誤操作,避免影響裝置的性能與使用環(huán)境安全。

3 結(jié)語

總而言之,針對(duì)石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)內(nèi)容的研究十分有必要,因?yàn)殡S著時(shí)代的發(fā)展,以及工藝技術(shù)水平的進(jìn)步,石油化工裝置本身的性能也亟待提升,這就需要對(duì)其進(jìn)行工藝技術(shù)的調(diào)整與處置,并且,要通過科學(xué)化的系統(tǒng)壓力試驗(yàn)過程來對(duì)其進(jìn)行壓力檢測(cè),從而保證石油化工裝置在上線以后的安全性與穩(wěn)定性。此外,要做好石油化工裝置技術(shù)調(diào)整的記錄,在借助先進(jìn)的技術(shù)軟件的同時(shí),要避免各類型誤操作的發(fā)生,使裝置工藝管道設(shè)計(jì)的過程更嚴(yán)謹(jǐn)。

[1]馬峻.結(jié)合實(shí)例分析石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)的合理性[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2013,05(05):80-81.

[2]張憲東.石油化工裝置工藝管線系統(tǒng)試氣試壓[J].黑龍江科技信息,2010,12(24):24-25.

鄭志國(guó)(1977- ),男,漢族,新疆克拉瑪依市。化學(xué)工程專業(yè)。2011年就職于山東潤(rùn)昌工程設(shè)計(jì)有限公司新疆分公司,研究方向:化工安全設(shè)計(jì)和安全管理。

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