石油化工企業安全生產問題及策略研究

翟海娟(河北中信安全技術服務有限公司，河北 石家莊 050081)

安全是影響石油化工企業進一步發展的主要因素，一直以來都備受關注，雖然現在有更多技術的應用，并對生產工藝進行了優化，但是生產安全問題依然存在，必須要在新的層面上進行分析，選擇符合現在生產管理需求的措施進行優化，減少安全事故的發生概率。結合生產實際情況，確定問題發生原因，并制定完善的管理方案。

1 石油化工企業所存安全生產問題

1.1 安全隱患多

為滿足市場發展需求，現存石油化工企業經營規模在不斷增大，生產流程中各項設備與裝置都朝著大型化的方向發展，與原來相比一套生產流程設備其中包含的生產環節更多。從生產實際情況來看，雖然設備裝置規模的增大對提高經濟發展效率具有重要意義，但是同時也提高了生產與加工系統中所存危險物質的含量，能量的過分聚集意味著更大的安全威脅。同時從石油化工企業生產特點來看，基本上都是連續不間斷生產，尤其是對于一體化設備來說，不同設備裝置之間存在密切的聯系，一旦其中一個環節出現事故，將會對整個生產流程產生影響。另外，在企業生產規模不斷加大的背景下，雖然國家對安全生產的要求更為嚴格，但是作為生產企業來說，安全管理意識并沒有得到提升，這樣原有的管理方案已經不能適應實際生產需求，進而會增大生產安全隱患。

1.2 生產物料危險性大

受行業生產特點影響，石油化工企業生產時所用的原材料、半成品等均為易燃易爆物質，受外界因素的影響比較大，一旦管理不當，如泄露后很容易與空氣中的氧發生化學反應而出現安全事故。并且，很多生產環節都需要強酸、強堿等原料參與，其具有很強的腐蝕性甚至是毒性，不但會對生產設備造成影響，一旦泄露甚至會產生嚴重的人身傷亡[1]。因此，在生產過程中必須要就此方面特點來對管理方案進行更新，選擇最為先進的方式方法進行管理。

1.3 生產條件要求嚴格

與其他行業不同，石油化工行業在生產完成后，還需要對產品進行物理、化學、傳質以及傳熱等多道工序的處理，對整個生產條件要求十分嚴格，任何一環出現問題都會影響到最終產品效果。例如生產中常見的蒸汽裂解，所需反應條件為超過1000℃的溫度，而深冷分離加工則需要-100℃的溫度環境，并且很多物料在加工生產過程中的自身溫度已經超過燃點，想要保證其能夠正常生產，必須要以嚴謹的與態度與規范的操作來保證生產條件的合理性[2]。

2 石油化工生產安全優化措施分析

石油化工生產安全對于保證石油化工生產質量及效率具有重要意義，采取優化措施是保證安全生產的前提。

2.1 及時更新安全管理方案

面對日益增大的生產規模，企業管理人員應認識到提高安全生產意識的重要性，對現有管理方案中存在的漏洞進行完善，并從已經運行的技術與工藝出發，研討出最為合適的管理措施，合理控制好每一個生產環節，不斷提高生產安全性。企業自身的安全管理意識以及管理行為的落實性，在根本上決定了安全生產管理的效率。因此，企業應全員提高生產安全意識，以培訓的方式來提高所有參與生產人員的重視程度，例如在內部進行安全三級培訓、日常安全教育以及特殊作業安全培訓等，營造一個安全第一的生產氛圍。另外，還應制定相應的獎懲制度，以此來對生產行為進行規范化管理，保證所有行為都可以嚴格按照行業規范來進行，使生產人員可以主動參與安全管理，將安全生產落實到每一個細節中。

2.2 建立完善應急管理體系

應急管理體系的存在對降低事故影響具有重要作用，一旦事故發生可以及時采取措施進行處理，將事故影響控制在允許范圍內。應急管理體系的建立主要目的是預防事故的發生，即結合以往生產經驗，安排專業班組進行日常巡查、重點巡查等確定存在的事故隱患，采取措施進行處理并將所有信息記錄在案，作為后期管理的數據支持。所有生產人員都具有正確識別生產危險源的能力，在日常工作中可以找出潛在的工藝缺陷以及失誤要素，日常會議時對所有信息進行匯總并確定預防重點，建立近期與長遠防治計劃，由專業班組對預防重點進行動態檢測，爭取可以及時報警及時整改[3]。另外，安全事故隱患的應急處理系統應圍繞石油生產中具體環節，有針對性的來編制風險評估、預警以及處理方案，以有效的措施來降低事故的發生率，減少事故造成的損失。

3 結語

對于石油化工企業生產安全管理工作的落實，需要明確工作落實的重要性，在提高重視程度的基礎上，對存在的問題進行分析，選擇合適的措施進行控制管理，減少各類因素存在的安全隱患，保證生產活動正常運行。

[1]陳賓雁.淺析石油化工企業安全生產問題及對策[J].中國外資,2012,04:133-134.

[2]蔡靖.石油化工碼頭企業安全生產標準化問題研究[D].大連海事大學,2013.

[3]同力軍.石油化工企業安全生產問題及對策的研究[J].化工管理,2013,20:42-43.