陳駿(江蘇省特種設備安全監督檢驗研究院揚州分院,江蘇揚州 225003)
壓力容器無損檢測技術分析
陳駿(江蘇省特種設備安全監督檢驗研究院揚州分院,江蘇揚州 225003)
在工業生產中,壓力容器是一種非常重要的設備裝置,但是,一旦有故障出現在其中,它帶來的影響也是非常嚴重的,因此,文章通過下文對壓力容器無損檢測技術進行了闡述。進而為有關單位及工作人員提供一定的借鑒作用。
壓力容器;無損檢測;技術分析
無損檢測技術是對壓力容器進行檢測的一項非常重要的技術措施,能夠有效的檢測出壓力容器中存在的問題,進而確保壓力容器穩定的運行,因此,對于此項技術相關單位及工作人員應該扎實的掌握。
要將無損檢測技術和破壞性檢測技術相互比較,無損檢測有以下特點:第一是具有非破壞性,因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能;第二具有全面性,由于檢測是非破壞性,因此必要時可對被檢測對象進行100%的全面檢測,這是破壞性檢測辦不到的;第三具有全程性,破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測,如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等,破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的,對于產成品和在用品,除非不準備讓其繼續服役,否則是不能進行破壞性檢測的,而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以,它不僅可對制造用原材料,各中間工藝環節、直至最終產成品進行全程檢測,也可對服役中的設備進行檢測。所以,我們應該盡可能的多用幾種檢測方法,互相促進,進而將更多的信息獲取出來,以保障承壓設備安全運行。
2.1 滲透檢測技術
一般對于固體材料外表開口缺陷進行檢測時對此技術進行使用,對液體的毛細現象進行使用,這是其應用的原理,在檢測壓力容器時,向表面的缺陷中,將液體滲入進去,之后去除掉其中一些過多的滲透液,之后在對顯像劑進行使用,就能夠有效的顯示出壓力容器表面的不足。在利用此種方式檢測缺陷的時候,現階段,有很多材料都可以被使用,然而,對這種方式進行使用,只能對在外面暴漏的不足進行檢測,沒有辦法檢測到沒有暴漏在外的深部不足,在檢測表面積比較大的缺陷時適合對此種方式進行使用。
2.2 超聲波檢測方式
因為在介質中傳播超聲波能夠有衰減的現象出現在其中,碰到界面就會有反射現象出現,對于表面所要檢測物體的不足這種發射可以清楚的獲取出來,此種檢測的原理即為以上所述。在壓力容器檢測中對此種方式進行使用:對于壓力容器的鍛件、螺栓件鋼板等超聲檢測,在制造生產壓力容器的時候,在殼體之間焊縫和壓力容器殼體的缺陷檢測中,超聲波檢測技術在其中的優越性非常明顯,很多時候是對脈沖式的儀器進行使用,對于焊接縫的裂紋情況能夠很快的檢測出來,此外,在可能產生裂紋的高壓螺栓中檢測出缺陷,將脈沖型超聲波探測儀器應用到此種檢測方法中,有著重量輕、攜帶便利、體積小的優點,所以,在檢測壓力容器的時候,會經常的進行使用,然而,也會有一定的不足之處存在于此種檢測方法中,無法檢測壓力容器的表面。
2.3 磁粉檢測方式
在壓力容器的無損檢測中,磁粉檢測技術也是一種應用十分廣泛的技術手段。壓力容器的缺陷部位會有漏磁的情況出現,因此,對于這樣的情況進行利用,就是磁粉檢測技術的主要技術原理。因此,能夠同磁粉互相作用,進而將近表面有無缺陷和具有磁性的壓力容器表面是否有缺陷進行發掘。因此,在壓力容器的制作過程中會經常對此種檢測方法進行使用,例如,在對壓力進行制作的時候,對焊接縫表面和鋼板的角焊縫等位置的檢測中會對磁粉檢測技術進行應用,對于大型鍛件等機加工表面大的缺陷能夠在無創的條件下檢測出來。
在將無損檢測技術應用到壓力容器設備中時。因為會有一定的特征存在于各種檢測方法中,這樣在所有缺陷和全部工件中很難都進行使用。為了能夠將檢測結果的安全性和可靠性提升上來,應該在工作材料、使用條件、制作方法和設備材料的基礎上對最為合適的方法進行選擇和利用。例如,有分層缺陷出現在鋼板中,因為它的延伸方向平行于板,對射線檢測就不適合進行使用,超聲波檢測手段是其中的重要手段。在對工作表面的細小裂紋進行檢測的時候,就不應該對超聲波檢測手段進行使用,這時,就應該對滲透檢測和磁粉檢測的方法進行使用,同時,在對無損檢測方式進行選擇和應用的過程中,進行檢測,并非是將產品的質量過高的進行追求,而是對安全充分給予滿足的基礎上,對產品的經濟性給予保證,如此一來,正確的選擇和應用無算檢測的方法,這樣才能夠確保壓力容器能夠被合理的進行使用,保證其能夠穩定的運行。
總的來講,有很多種類的無損檢驗方法存在于壓力容器中,為壓力容器的故障檢驗帶來了非常巨大的幫助,但是,在應用的時候,不是所有的問題都能夠應用同樣的無損檢測方法來進行解決,因此,我們應該首先分析各種無損檢測技術的基本特性,然后,根據壓力容器故障的基本特征,對適合的壓力容器無損檢測技術進行使用,只有這樣才能夠確保壓力容器可以穩定的運行,為相關單位的合理應用提供一定的幫助。
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