張小紅(陜西金泰氯堿化工有限公司, 陜西 榆林 719000 )
氯堿生產(chǎn)工業(yè)的發(fā)展對(duì)于整個(gè)國內(nèi)外工業(yè)的發(fā)展都有著非常重要的作用。但是氯堿工業(yè)中相關(guān)生產(chǎn)活動(dòng),對(duì)于水的需求量非常大。對(duì)于燒堿、聚氯乙烯生產(chǎn)行業(yè)中,大量的污水排放不僅對(duì)環(huán)境產(chǎn)生相當(dāng)大的危害,同時(shí)會(huì)不斷加深化學(xué)物品對(duì)于環(huán)境的損害。因此,為了使氯堿工業(yè)在之后能夠持續(xù)性的發(fā)展,污水的處理和污水回用則顯得尤其重要。
目前,我國對(duì)于污水廢水等處理方法主要有化學(xué)法、物理法、生物法以及組合法。通過以上方法的操作,能對(duì)污水進(jìn)行相應(yīng)的處理,使其重新投入使用。對(duì)于污水廢水的處理,首先的步驟是進(jìn)行預(yù)處理,預(yù)處理主要是使污水廢水中的大顆粒雜志和大顆粒的懸浮物得到去除,預(yù)處理主要采用的技術(shù)手段是沉沙、隔油、調(diào)節(jié)等。在污水廢水處理上大部分的企業(yè)遵從的標(biāo)準(zhǔn)都是國家標(biāo)準(zhǔn)——《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》,按照這一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理,使污水廢水中相關(guān)物質(zhì)含量達(dá)到排放限量標(biāo)準(zhǔn),然后直接進(jìn)行排放;另外有一部分經(jīng)濟(jì)實(shí)力比較強(qiáng)大的企業(yè)會(huì)采取《城市污水再生利用——工業(yè)用水水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn),將污水廢水經(jīng)過處理后,將處理得到的污水運(yùn)用于系統(tǒng)中,減少系統(tǒng)對(duì)于新鮮水的使用,降低成本,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)環(huán)保收益[1]。
當(dāng)前采用的污水處理的使用辦法中,對(duì)水的處理環(huán)節(jié)是最關(guān)鍵的工藝部分。污水廢水處理對(duì)于進(jìn)水水質(zhì)、處理水量、出水要求、投資大小等因素有著非常重要的影響關(guān)系。隨著水資源的缺乏和工業(yè)的發(fā)展,對(duì)于水的需求量越來越大,國家對(duì)于污水處理和中水回用技術(shù)越來越重視。對(duì)于污水廢水的處理,當(dāng)前使用的工藝雖然已經(jīng)有所進(jìn)步,但是無論是從效率還是從工藝條件看,都還不能滿足當(dāng)前對(duì)于污水廢水處理的要求,因此,發(fā)展新型技術(shù)和工藝則顯得尤為重要。對(duì)于新型工藝的發(fā)展主要是傾向于生物法的運(yùn)用,比較典型的新型技術(shù)工藝是CCAS工藝和“WTFG”生物法技術(shù)。生物法技術(shù)的運(yùn)用對(duì)于環(huán)境也更加友好[2]。
在氯堿的工業(yè)生產(chǎn)中,當(dāng)前主要的產(chǎn)品是采用離子膜法生產(chǎn)燒堿和聚錄乙烯樹脂等產(chǎn)品,但是這種工業(yè)技術(shù)手段對(duì)于水的用量非常大,鑒于當(dāng)前工業(yè)發(fā)展的各種條件都需要大量的水運(yùn)用,鑒于當(dāng)下水資源越來越缺乏的局面,如何實(shí)現(xiàn)廢水合理處理和處理中水投入循環(huán)使用將是氯堿工業(yè)企業(yè)必須解決的問題。并且對(duì)污水廢水進(jìn)行處理后循環(huán)投入使用,不僅能減低新鮮水的使用量,還能對(duì)于環(huán)境做到更好地保護(hù),降低氯堿工業(yè)生產(chǎn)對(duì)于環(huán)境的污染[3]。
(1)淡鹽水脫氯技術(shù) 淡鹽水脫氯技術(shù)主要是將淡鹽水通入脫氯塔中,在真空條件下,使淡鹽水中的氯得以洗脫出來,然后將經(jīng)過脫氯處理的淡鹽水中加入堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)淡鹽水的pH值,使淡鹽水脫氯處理更徹底。經(jīng)過脫氯處理的淡鹽水基本上直接進(jìn)入一次鹽水處理工序,進(jìn)行重飽和過程,使得淡鹽水中的氯酸鹽含量增加,然后將氯酸鹽進(jìn)行電解處理,經(jīng)過電解處理后的氯酸鹽成份分解成為氯化鈉和氯氣,將其回收,加以利用[4]。
(2)粒堿設(shè)備沖洗廢水 粒堿工業(yè)生產(chǎn)中,使用到的設(shè)備等在每次使用完之后需要對(duì)其進(jìn)行沖洗工作,以便保證設(shè)備能長期保持清潔的使用狀態(tài)和延長使用設(shè)備的使用期限,但是沖洗粒堿設(shè)備后的用水中,含有大量的堿,為了滿足國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的污水排放酸堿含量限量標(biāo)準(zhǔn),工廠在后續(xù)污水處理時(shí),需要加入大量的酸來將其進(jìn)行綜合,但是一旦酸使用過量,就會(huì)造成污水中含有大量的酸,并且大量提升廢水中的含鹽量。因此,對(duì)于粒堿設(shè)備沖洗廢水,也要進(jìn)行一定的處理。
當(dāng)前使用的懸浮法生產(chǎn)聚氯乙烯的工藝手段,在生產(chǎn)的過程中,對(duì)于去離子水的需求量非常大,經(jīng)過漿料汽提的過程,然后用離心機(jī)將系統(tǒng)中的液體離心,制成離心母液,然后將其排除系統(tǒng)。但是這種工藝手段的離心母液的排放量非常大,另外母液中還含有大量成份復(fù)雜的物質(zhì),并且這種經(jīng)過懸浮法生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂的工藝技術(shù)在排放的離心母液中含有一定的毒性和生物難降解性。因此,對(duì)于離心母液的處理排放和利用將是不得不解決的問題[5]。
對(duì)于離心母液的處理,主要采用的是厭氧酸化水解和需氧接觸氧化法來進(jìn)行處理,然后向體系中投入特殊菌種來對(duì)水中的復(fù)雜物質(zhì)和毒性物質(zhì)進(jìn)行去除。
離心母液的具體處理過程是,先將廢液在冷卻塔中進(jìn)行降溫操作,然后在厭氧條件下進(jìn)行酸水解,使水中含有的厭氧或兼性厭氧微生物將廢液中的有機(jī)污染物分解呈無機(jī)物或者無污染物,另一部分的廢水進(jìn)行需氧接觸氧化池中,在需氧條件下,使需氧微生物將廢液中難降解的生物大分子等物質(zhì)進(jìn)行分解,使其轉(zhuǎn)化為易降解的小分子有機(jī)物。其中厭氧池中經(jīng)過處理的水,通入生物氧化池中,然后在生物氧化池中采用需氧條件,使池中的好氧微生物將其中的難降解的生物大分子轉(zhuǎn)化分解為易降解的小分子物質(zhì);從需氧接觸氧化池中出來的廢水直接進(jìn)行二沉池,經(jīng)過物理沉淀的手段,使得廢水中的活性污泥沉降下來,同時(shí)將廢水中的有機(jī)懸浮物和無機(jī)懸浮物以及膠體凝聚物一并分離出來,經(jīng)過二沉池的處理之后,將處理過的水持續(xù)通入中間水池,再通過物理過濾手段進(jìn)行泥沙等去除和過濾,過濾后的濾液可以作為合格的水進(jìn)行系統(tǒng)的循環(huán)使用和補(bǔ)充用水。
綜合污水處理工藝主要進(jìn)行預(yù)處理、聲處理、污泥處理和中水回用這四個(gè)步驟。綜合污水處理首先需要將污水通入酸化池中水解,使廢水在兼性厭氧微生物的作用下,將污水中的難溶、難降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易溶、易降解的物質(zhì);然后將經(jīng)過兼性厭氧微生物處理作用的污水通入曝氣池,持續(xù)通入氧氣,使好氧微生物在大量溶氧的條件下,充分作用,將污水中的微生物分解同化,達(dá)到去除污染物的目的,再將經(jīng)過此道工序處理的污水通入二沉池中進(jìn)行物理沉淀處理,實(shí)現(xiàn)固液分離,分離后的固體部分的污泥大部分繼續(xù)通過水解酸化池,進(jìn)行持續(xù)利用,其中一小部分的污泥進(jìn)入污泥處理系統(tǒng),而經(jīng)過二沉池的液體部分,需要通過生物處理的手段去除污水中大量的懸浮有機(jī)物,經(jīng)過一系列技術(shù)手段的處理,使得大量的污水被綜合處理,經(jīng)過處理后的水以2005年頒布的國家推薦標(biāo)準(zhǔn)《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》為評(píng)價(jià)指標(biāo),對(duì)于其中滿足條件的處理水可進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)利用和補(bǔ)充用水,以達(dá)到節(jié)約用水和環(huán)保經(jīng)濟(jì)的目的[6]。
氯堿工業(yè)對(duì)于國家的工業(yè)建設(shè)有著不可忽視的重要意義,但是氯堿工業(yè)對(duì)于生產(chǎn)用水的需求量非常大,為了使氯堿工業(yè)在今后的發(fā)展中不致于受到水資源的限制,首先需要解決的問題就是如何更好的實(shí)現(xiàn)氯堿工業(yè)廢水的高效率重復(fù)使用和中水回用問題。結(jié)合當(dāng)前我國在氯堿工業(yè)污水處理方面的問題,我們要充分發(fā)展新型污水處理技術(shù),并在此基礎(chǔ)上,要進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,使其更高效、運(yùn)用更廣泛。
[1]李寧.聚氯乙烯生產(chǎn)過程中的節(jié)水降耗措施[J].聚氯乙烯,2012.1.
[2]吳禮定.PVC 離心母液處理方案[J].中國氯堿,2012.6.
[3]張林英.燒堿、聚氯乙烯行業(yè)污水與中水回用[J].石河子科技,2013.02.
[4]董雷,等.氯堿廠節(jié)水技術(shù)改造[J].中國氯堿,2012.3.
[5]愷峰,等.氯堿企業(yè)節(jié)水技術(shù)開發(fā)與示范[J].聚氯乙烯,2011.6.