自吸附式防塵口罩專利技術研究

劉 莎 沈婷婷 曹志強

（國家知識產權局專利局專利審查協作江蘇中心，江蘇 蘇州215000）

1 技術背景

在我國環境空氣質量標準中，根據粉塵顆粒的大小，將環境空氣中的顆粒物分為總懸浮顆粒物（TSP）和可吸入顆粒物（IP）。顆粒物對人體危害隨顆粒大小而不同，小于5um的顆粒則會深入和滯留在肺泡中，對人體健康危害很大；小于2.5um的顆粒可深達肺泡并沉積，進而進入血液循環［1］。

2 防塵口罩的專利申請分析

在全球申請量中中國申請量增長最為顯著，而各國的申請趨勢除中國和韓國外，其他國家的申請增長緩慢，處于一個相對平穩的時期。其原因有以下幾個方面：①其他國家屬于比較發達的國家，環境污染問題已經得到大幅度的改善，防塵口罩在日常生活中不再是必需品。②隨著中國經濟發展，環境問題日益突出，人們對生活環境和身體保健方面越來越重視。③人們對于空氣塵埃特別是PM2.5的廣泛關注。2008年6月以廣州為代表的珠三角空氣污染一度非常嚴重。對此，中國工程院院士鐘南山，拋出一個驚人說法，“廣州人的肺都是黑的”，并稱“廣州式黑肺”源于汽車尾氣。且自2008年起美國大使館就在推特上，每小時公布一次北京空氣污染數據，PM2.5這一詞匯漸漸被人們所熟知，其危害性也逐漸被人們重視起來。④這與中國政府的推動創新政策有關，中國政府一直以來對科技創新都比較重視，特別是近年來，更是加大了對科技創新的獎勵優惠政策。

3 自吸附式防塵口罩的技術發展路線

防塵口罩可分為隔離式防塵口罩和過濾式防塵口罩。過濾式防塵口罩又可分為自吸附過濾防塵口罩和電動風機式防塵口罩。自吸附式防塵口罩的發展涉及過濾方式、口罩的除塵率、口罩的密封性、透氣性四條主線，共同影響防塵口罩的性能。

3.1 過濾方式

自吸附式過濾口罩的過濾方式主要有：纖維層過濾、采用正負極板電場過濾、磁場過濾、靜電過濾、水過濾、通過黏性材料進行吸附過濾。

針對纖維層過濾和其與其他方式過濾的組合是研究比較多的，在1988年，中國科學院上海有機化學研究所提出了利用駐極體聚丙烯纖維無紡布作為口罩濾材（申請號CN88211397），同一年，美國BETT—N提出了在口罩濾材中使用活性炭（申請號US19880263068A）。1992年，海拉爾市針織廠公開了采用氯綸無紡布作為口罩主體材料，并使得口罩上帶有負離子，從而形成靜電場，有效阻止了細塵的進入（申請號CN92201742）。為了進一步防止制毒嚴重惡果的金屬微塵的污染問題，史風柏將磁鐵片同極統一向內或向外安裝，各永磁鐵片之間以斥力狀態布局在口罩中（申請號CN92111280）。1995年，韓國李光然采用羊毛纖維與化學樹脂切膜絲相混合，由此加倍靜電力來改善粉塵過濾功能（申請號CN95102730）。1996年，日本TEIKOKU PISTON RING CO LTD公開了活性炭樹脂纖維制成的平板電極覆蓋有絕緣性非織造布，對電極和地面之間施加高電壓，在電極周圍形成非均勻磁場來提高除塵效果（申請號JP7967396A）。接著在1997年，美國金伯利－克拉克環球有限公司提出了利用包含熱塑性聚合物及分散于其中的鐵電材料顆粒的纖維并令其處于電場中，接受電場的作用作為口罩的濾材，賦予了纖維區域大電場，提高過濾效率（申請號US19960762213A）；2001年，出現了鍍有金屬膜層的強化核孔膜、可根據顆粒大小選擇不同孔徑的核孔膜作為口罩濾材（申請號CN01218526）。

2005年，采用不同過濾精度的靜電紡絲吸附過濾材料作為口罩復合過濾層出現，靜電紡絲吸附過濾材料包括靜電紡絲氯化聚氯乙烯，靜電紡絲雙乙酸酯纖維和靜電紡絲聚醚砜，纖維直徑為0.5～5.0μm，對微米、亞微米粒子具有很高的去除效率（申請號CN200520118597）。福建新大陸環保科技有限公司于2011年提出網狀空氣吸塵膜由一種可卷曲的高分子膜制成，并且受摩擦或震動時可產生靜電，可直接覆蓋在任一運動表面或流動氣體的截口處（申請號CN201110462773）。2013年，武漢利英唯爾科學技術有限公司采用聚合物超薄膜復合膜支撐層由多孔材料制成的多孔超薄膜載體層，在多孔超薄膜載體層的表面覆蓋均質無孔聚合物超薄膜層，均質無孔聚合物超薄膜層是由高氧氣滲透率或對氧氣高選擇性的滲透遵守溶解擴散模型的聚合物制成的均質無孔致密層；復合膜使口罩既能阻止塵粒（包括PM2.5）、病毒、病菌、污染物、煙塵，還能提供富氧功能（申請號CN201310361477）。

從口罩濾材的發展趨勢來看，濾材的發展依附于新型材料的發展，為了增強新型材料的過濾性能，還對濾材的靜電電場的大小和維持時間的長短做出了重大的改變，選擇材料的更新更趨向于除塵率高、功能多、輕薄、結構簡單方面發展。

3.2 除塵率

除塵率除與口罩濾材的選擇有關外，還與口罩濾層的結構和設置有關。1992年，陳治云提出了罩體為一多面體的框架、和框架外包覆的過濾材料構成，達到了具有口罩的透氣面大，過濾面大，過濾效果好，吸排氣通暢，面部與罩體接觸少的技術效果（申請號CN92231416）；1993年，陳繼宏為了增大過濾材料的有效接觸面積，利用特殊框架結構，將整個過濾吸附材料撐起在過濾盒中，并嚴實密封，使整個過濾材料都起到過濾作用（申請號CN93101039）。同一年，還有人將超細纖維做的薄片狀濾料的中部制成立體折皺狀，由于呈立體折皺狀，過濾空氣的有效面積比平面濾料大得多，從而提高除塵效率（申請號CN93242912）。

3.3 密封性

口罩的密封性深刻影響著口罩的除塵效果，1988年，中國科學院上海有機化學研究所在口罩上方設置金屬壓條，提高口罩與臉部的貼合提高了口罩的密封性（申請號CN88211397）。1992年，馮鉅江在殼體的另一端邊緣上連接有氣墊，氣墊上有氣嘴和氣閥。由于氣墊是一個易形變的柔軟體，任何臉形的人使用都能使氣墊與臉頰完全貼合密封，不會有含塵氣體從貼合處漏入口罩，增強口罩的密封性（申請號CN92212231）。2004年，罩體的上緣對應鼻子的位置連接一個恰可與鼻子周圍密合的附罩（申請號CN200420095252）。2011年，韓國樸基洙提出一種防塵口罩，面罩部通過熱壓成型在面罩部的墊布緊貼于臉部；半球形的一次性過濾部形成臉部空間，并過濾污染的空氣；單方向排氣閥，在面罩部形成有曲率，以便能緊貼于臉部曲面，并通過將面罩部和過濾部固定體的內側翼部和外側翼部進行互相縫制或熱熔接，從而在面罩部上形成氣墊（申請號KR20110060005A）。

3.4 透氣性

口罩的透氣性主要在于選擇的濾材，也有在口罩中附加輔助呼吸的器件和改變呼吸通道結構的，如房坤（申請號CN92113564）在1992年為口罩增加一個塑料風筒和一個微型防爆風機，用抽排氣方式使口罩內空氣更換，消除憋悶現象。日本千野光正于1998年提出了一種口罩，其具有一個過濾裝置，該裝置有一個具有配置于口罩表面層內側的、位于與人的口相對應位置的吸入孔的過濾袋;以及一塊隔板，使用者在戴用防塵口罩時，采取用口吸入外部空氣、用鼻孔呼出體內空氣的呼吸方法，解決了呼吸阻礙的問題（申請號JP20716398A）。

4 結語

通過對防塵口罩的除塵率、口罩的密封性、透氣性、四個方面對專利進行技術發展脈絡梳理，和對現有的專利進行簡要的統計和分析，以期讀者能通過本文對自吸附防塵口罩領域有較廣泛和深入的了解。

［1］ 孫建麗、沈恒根.自吸過濾式防微粒口罩過濾性能試驗研究［J］.產業用紡織品，2006，8：37-40.