邵悅 周利 胡亞萍 楊琛(兗礦魯南化肥廠,山東 棗莊 277527)
在醋酸丁酯的生產過程中一直以來都存在著一個難以解決的問題,這個難以解決的問題就是醋酸丁酯生產設備的腐蝕性問題。之所以存在腐蝕性的問題是有著諸多影響因素的,其中以下幾個因素為最主要的影響因素:原材料本身所具有的腐蝕性特點,在高溫的操作環境中腐蝕速度加快,操作工藝的影響以及人為的影響。
醋酸丁酯生產所用的設備主要有酯化釜、塔、閥門、管路等。在我國,酯化釜的原材料主要是搪瓷制成的反應釜。冰醋酸、濃硫酸在溫度升高的情況下腐蝕的速度也不斷加快,這樣一來,酯化釜的使用壽命大大降低。在操作過程中不難發現,在酯化釜的焊接口被腐蝕的的程度最為嚴重。即使對腐蝕的焊接口做出及時的修補,其使用壽命也不長,甚至在生產過程中導致了更大的穿孔,最終結果就是整個酯化釜設備無法再使用。
在生產過程中,酯化塔的腐蝕也十分嚴重,原因在于生產過程中的酯化塔不能存料。酯化塔腐蝕最嚴重的部位是塔體的結合處,由于結合處的成分是由石棉和橡膠組成的,腐蝕程度更嚴重。在閥門和管路方面的腐蝕原因主要是醋酸丁酯在酯化釜內不斷產生,丁醇、醋酸等液體具有很強的腐蝕性。
在傳統的工業中,合成醋酸丁酯的辦法主要是以濃硫酸作為催化劑。濃硫酸作為催化劑對獲得醋酸丁酯有較好的效果,然而在酯化過程中會出現氧化、硫化等副反應。硫酸對生產設備的腐蝕也是十分嚴重的,造成對生產設備的維護成本高、維護難的問題。由于硫酸還存在著氧化性的特點,會造成生產設備的碳化。在生產過程中,殘留的硫酸的液體對后期的設備清理過程也增加了麻煩。
由于醋酸丁酯的生產過程具有復雜性的特點,硫酸具有極大的腐蝕性,這對人員的操作行為有著極大的要求。在生產過程中,由于員工的不適當的操作導致設備的的折舊成本增加。由于硫酸的液體的清理的不徹底,導致了設備的腐蝕性加重,種種不適當的行為都對設備的腐蝕產生了不良的后果。
為了增加酯化釜的使用壽命,可以采取諸多措施來降低其腐蝕程度。對于其在焊接口的腐蝕問題上,可以增加鉛的含量來減少腐蝕,這樣就大大增加了其使用的的時間。對于在生產過程中的加熱問題,可以在加熱物體上設置夾層,這樣就降低了加熱的溫度,從而減少腐蝕。對于塔、閥門和管路的腐蝕性問題,可以將閥門座的形狀加以改變,可以使用塑料制品,或采用玻璃制品。對于管道的腐蝕,同樣的可以用玻璃管道來減少腐蝕,或是在玻璃管道外設置一個冷卻器來降低液體溫度,減少腐蝕。
環境保護法的出臺對環境保護提出了更進一步的要求,過去以液體酸作為催化劑,然而現在更多地用的是固體酸催化劑。用固體酸催化劑的好處是可以提高生產效率,反應和分離可以同步開展,以此來降低對設備的腐蝕。通過用催化精餾的工藝來代替過去的硫酸催化劑工藝,同樣做到了提高生產效率。該工藝的使用所產生的生產效益是明顯高于硫酸法工藝的,該工藝所獲得的粗脂的酸是比較多的,這樣就多了一個程序,即為中和程序,從而減少對設備的損耗。
一個員工能否對所在工廠帶來效益取決于員工所具備的幾種素質。能力強不強、做事認不認真、責任心強不強、產生的績效高不高、做事的精神頭足不足這五個方面是衡量員工做事的五個維度。員工所帶來的效益對一個企業的巨大的生產力。在醋酸丁酯的生產過程中對員工的要求是極高的,由于生產工序的復雜性和生產原料的特殊性,員工必須嚴格的來遵守操作程序。為此,企業要做的就是進一步規范員工的操作程序來降低對設備的損耗,可以對員工進行專門化的培訓,學習專業知識,可以請相關的技術專家來工廠進行指導工作。
醋酸丁酯的生產是一個有著復雜程序的生產過程,對其生產設備的要求是極其嚴格的,對其生產工藝的要求是極其繁雜的,對其員工操作行為的要求是更加精準的。在醋酸丁酯的生產過程中,存在著最嚴重的問題即為設備腐蝕性的問題。通過改進醋酸丁酯的生產設備、改善醋酸丁酯的生產工藝、提高員工的操作技能可以進一步減少對醋酸丁酯設備的腐蝕,從而降低生產成本、提高生產效率,最終提高企業的效能。
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