煤化工廢水處理及回用

蔡俊麗（河南能源化工集團洛陽永龍能化有限公司，河南 洛陽 471100）

發展潔凈煤技術是調整我國能源結構的戰略性措施，具有重大的政治、經濟戰略意義充分利用我國煤炭資源十分豐富的特點，大力開發以煤代油、煤制氣的技術，多元化降低我國能源風險，及早考慮煤化工廢水的處理工業污染問題，尤其是煤化工廢水回用問題，現在國家大力提倡建設環境友好型社會，但是煤化工廢水對環境的影響依然存在。

1 目前煤化工項目廢水系統流程

根據清污分流的原則，排水系統分為生產污水排水系統、生活污水排水系統、生產廢水排水系統、雨水排水系統、初期污染雨水及事故排水系統。

1.1 生產污水系統

本項目生產污水系統主要工藝裝置的生產污水、地面沖洗水和化驗分析廢水。污水經管道收集后送（排）至全廠污水處理站處理，處理達到HG/T3923-2007的《循環冷卻水用再生水水質標準》后再送至回用水站處理后回用。

1.2 生活污水系統

本項目各裝置的生活污水先經各裝置化糞池處理后經管道送（排）至全廠污水處理站處理，處理達到HG/T3923-2007的《循環冷卻水用回用水水質標準》后回用至循環水補充水。

1.3 生產廢水排水系統

生產廢水排水系統主要收集循環水站、污水處理站排水、除鹽水站的反滲透濃鹽水及其它生產清凈廢水等。生產廢水經管道收集后送（排）至污水處理站經深度處理后，再送至回用水處理站進行脫鹽處理，最終供給循環水站作為補水。

1.4 雨水排水系統

本系統收集本項目未污染的雨水，以重力流形式分散、就近排入現有雨水排水管網系統及部分新增區域的新建雨水管網，并最終排入市政雨水管網。

1.5 初期污染雨水及事故消防排水收集系統

存在污染的工藝裝置及罐區內設置初期雨水及事故消防排水收集系統，裝置內及罐區內排水收集系統由排水溝（或圍堰）、水封井和切換閥門組成，對于有污染的工藝裝置區及罐區的初期雨水、事故消防排水排入水封井后，經過閥門切換至現有的事故排水管線及部分新增區域的新建事故排水管線，并最終排至現有全廠事故水池，然后分批送入污水處理站處理。

1.6 事故水池

事故水池是化工企業在發生事故、檢修等特殊情況下，暫時貯存排除廢液的水池。現有全廠消防水事故池收集消防事故時的消防水量、污染雨水量及事故時的物料泄漏量。

2 煤化工廢水的處理

本項目生產、生活污水經污水處理站處理后，至回用水裝置進一步處理后回用，濃水排至廠外（主要為含鹽廢水，此部分水還可以考慮回用于煤氣化沖洗水）。

2.1 廢水處理機構

污水處理站是污水處理的機構，根據處理水質的不同，污水處理站分為生化處理單元和深度處理單元兩部分。本污水處理站接納并處理生產裝置排出的生產污水和廠區的生活污水，處理后的污水送至回用水站作進一步除鹽處理后回用。

2.2 廢水處理流程

2.2.1 煤氣化污水預處理

煤氣化裝置排放的污水氰化物及氟化物含量較高，進生化處理前需進行脫氰除氟預處理。預處理流程如下：

含氰污水→調節池→一級脫氰反應池→二級脫氰反應池→除氟反應池→調節池

2.2.2 乙二醇合成裝置污水預處理

水解酸化→厭氧處理→綜合污水調節池。

2.2.3 上述預處理后的污水與其他生產、生活污水混和后，綜合污水處理流程如下：

綜合調節池→A/O生化反應池→沉淀池→二次絮凝沉淀→曝氣生物濾池→深度處理單元。

2.3 深度處理工藝

污水深度處理是指城市污水或工業廢水經一級、二級處理后，為了達到回用水標準使污水作為水資源回用于生產的進一步水處理過程，步驟如下：

廢水調節池→機械攪拌澄清池→曝氣生物濾池→活性炭過濾器→回用水站→循環水補充水

除鹽水站排水、循環水站排水和污水處理站生化處理單元排水進入廢水調節池調節水質及水量，然后至機械澄清池去除懸浮雜質和降低硬度。為達到效果需要在澄清器中投加適當的混凝劑和助凝劑及石灰，采用石灰軟化降低廢水中硬度。經澄清處理后的廢水進入曝氣生物濾池，進一步降低有機物含量。曝氣生物濾池出水經沙濾池進一步過濾后送至回用水站進一步除鹽處理。

4 結語

對于煤化工行業來說，能夠從煤的角度形成各式各樣的新型產品，有效提高了煤資源的利用方式與價值，再加上對煤化工廢水處理方式的加強與改進，使得煤化工行業在生態環境方面取得了較大的成就，進一步促進了煤化工行業的經濟發展。

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