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陜西郭家河新型破碎機(jī)在生產(chǎn)實(shí)際中的應(yīng)用

2015-04-02 09:38:26趙作啟蔡衛(wèi)星
產(chǎn)業(yè)與科技論壇 2015年24期
關(guān)鍵詞:皮帶機(jī)生產(chǎn)

□趙作啟 蔡衛(wèi)星

一、概述

郭家河煤礦主井皮帶運(yùn)輸系統(tǒng),總計(jì)五部強(qiáng)力膠帶運(yùn)輸機(jī),其中上倉皮帶機(jī),型號(hào):DTL160/300/3* 450 一部,上運(yùn)傾角15.5°,運(yùn)輸長(zhǎng)度215 米,帶寬:1600mm,帶強(qiáng):2500N/m,減速機(jī)為天津傳動(dòng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的SEW,防爆電機(jī)為佳木斯電機(jī)股份有限公司生產(chǎn);主井一部和主井二部,型號(hào)均為DTL160/300/3* 1400 兩部,上運(yùn)傾角6° 運(yùn)輸長(zhǎng)度4200 米,帶寬:1600mm,帶強(qiáng):3500N/m,減速機(jī)為天津傳動(dòng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的SEW,高壓防爆電機(jī)6,000V 為南陽防爆集團(tuán)生產(chǎn);東翼皮帶機(jī),型號(hào)DTL160/300/2* 1400 一部,上運(yùn)傾角6°運(yùn)輸長(zhǎng)度900米,帶寬:1600mm,帶強(qiáng):3500N/m,減速機(jī)為上海葆德電氣(上海)有限公司生產(chǎn)的1950KS 型CST,高壓10,000V 防爆電機(jī)為南陽防爆集團(tuán)生產(chǎn);西翼皮帶機(jī),型號(hào)DTL160/300/4* 1000 一部,上運(yùn)傾角7°運(yùn)輸長(zhǎng)度1100 米,帶寬:1600mm,帶強(qiáng):3500N/m,減速機(jī)為天津傳動(dòng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的SEW,電機(jī)為德國保越公司生產(chǎn)的變頻電機(jī);綜合機(jī)械化采煤工作面順槽皮帶機(jī),型號(hào)DTL140/200/3* 560,水平運(yùn)輸,帶寬:1600mm,帶強(qiáng):2000N/m,減速機(jī)為天津傳動(dòng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的SEW,電機(jī)為南陽防爆集團(tuán)生產(chǎn),運(yùn)輸長(zhǎng)度1,800 多米。

在礦井初安裝期間,由于主運(yùn)輸皮帶機(jī)系統(tǒng)中間沒有儲(chǔ)煤井,所有原煤直接進(jìn)行轉(zhuǎn)載進(jìn)入地面原煤倉,皮帶系統(tǒng)已經(jīng)運(yùn)行四年多,特別是主井二部主皮帶機(jī)運(yùn)輸長(zhǎng)度為2,250 米,皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中,由于工作面產(chǎn)生的大塊矸石較多,夾雜有其它異物進(jìn)入主運(yùn)系統(tǒng),在轉(zhuǎn)載點(diǎn)卸載時(shí)對(duì)膠帶產(chǎn)生沖擊大,造成膠帶帶面損傷較多,特別是2013 年,先后多次出現(xiàn)在轉(zhuǎn)載點(diǎn)卸載時(shí),由于采煤、掘進(jìn)原煤系統(tǒng)中有其它鐵器等因異物進(jìn)入,在轉(zhuǎn)載點(diǎn)卸載時(shí),卡入膠帶內(nèi),導(dǎo)致膠帶撕裂,直接影響礦井原煤運(yùn)輸系統(tǒng)的正常安全生產(chǎn),影響礦井整體效益;為此,如何杜絕膠帶撕裂現(xiàn)象的頻繁發(fā)生,是當(dāng)前亟待解決的問題。

二、施工概況

主井二部皮帶機(jī)、西翼皮帶機(jī)于2013 年期間因有大塊矸石和鐵器(錨桿、錨索)經(jīng)過卸載點(diǎn)卸載時(shí),插入膠帶內(nèi),造成膠帶從槽形角處撕裂現(xiàn)象頻繁發(fā)生,直接導(dǎo)致礦井主運(yùn)輸皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)癱瘓;同時(shí),由于大塊矸石多,頻繁導(dǎo)致上倉刮板機(jī)刮板斷裂,給刮板機(jī)維護(hù)帶來困難,造成原煤生產(chǎn)成本增加。為保證運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行,采取臨時(shí)修補(bǔ)方法,但是由于膠帶急需生產(chǎn)運(yùn)行,每天的檢修時(shí)間短,而修補(bǔ)膠帶流程復(fù)雜,成本高,時(shí)間長(zhǎng),直接影響修補(bǔ)效果不甚理想,給礦井安全生產(chǎn)運(yùn)輸帶來極大威脅。

根據(jù)此實(shí)際情況,公司領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)相關(guān)單位人員,先后多次深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查研究,討論如何解決該問題,最后確定的解決方案就是:在采煤工作面順槽機(jī)頭安裝一臺(tái)破碎機(jī),用于將工作面出來的大塊煤炭或矸石進(jìn)行破碎至300mm 以下粒度后,再進(jìn)入主運(yùn)輸皮帶系統(tǒng)。但是,在煤礦皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)安裝使用破碎機(jī)尚屬首次,無論從安裝、使用、維修,都沒有經(jīng)驗(yàn)可借鑒,需要有一個(gè)了解和感性認(rèn)識(shí)的過程。否則,將直接影響礦井原煤生產(chǎn)運(yùn)輸,因此如何做好安裝,使用和維護(hù)工作,是擺在眼前亟待解決的問題。

破碎機(jī)投入生產(chǎn)運(yùn)行后,皮帶工區(qū)立即組織職工進(jìn)行培訓(xùn),使維護(hù)人員及時(shí)掌握破碎機(jī)工作原理和維護(hù)方法,確保維護(hù)質(zhì)量和效果。在使用過程中,先后出現(xiàn)過以下幾類問題:一是破碎機(jī)出現(xiàn)碎煤屑進(jìn)入齒輥軸承腔,造成軸承發(fā)熱。二是破碎機(jī)剪切銷經(jīng)常被切斷。三是液力耦合器經(jīng)常出現(xiàn)融化易溶塞。四是齒輥擋圈頻繁外退。五是卸載點(diǎn)等問題,直接威脅破碎機(jī)的安全使用。根據(jù)上述情況,皮帶工區(qū)立即組織進(jìn)行技術(shù)性分析,找出問題根源,先后自制加工定位圈進(jìn)行安裝,解決了齒輥擋圈頻繁外退和剪切銷頻繁被切斷問題。加工安裝了密封裝置,解決了碎煤屑進(jìn)入齒輥軸承腔,導(dǎo)致軸承發(fā)熱問題,對(duì)液力耦合器進(jìn)行平衡找正加液,解決了頻繁融化易溶塞問題。

圖1

三、取得效益

(一)安全效益。由于在郭家河皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)中安裝破碎機(jī)是首次,施工前對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行了仔細(xì)的研究,使得各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做得非常充分到位,從而確保安裝工作在安全的前提下有條不紊地順利完成。在破碎機(jī)投入生產(chǎn)運(yùn)行后,對(duì)運(yùn)行中出現(xiàn)的問題,及時(shí)與設(shè)備廠方聯(lián)系進(jìn)行分析和研究,使得各類問題得到及時(shí)有效的解決,保證了破碎機(jī)的安全運(yùn)行。由于工作面生產(chǎn)出的大塊煤炭或矸石,經(jīng)過破碎機(jī)后的原煤破碎粒度小于300mm,再進(jìn)入主皮帶運(yùn)輸系統(tǒng),有效解決了因大塊矸石插入膠帶,導(dǎo)致撕裂膠帶現(xiàn)象的發(fā)生。減少刮板機(jī)因斷裂刮板維護(hù)量,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,特別是安全效率得到很大改善。此次的破碎機(jī)安裝,為今后類似工作積累了良好經(jīng)驗(yàn)和推廣應(yīng)用。

(二)經(jīng)濟(jì)效益。有效地杜絕了膠帶撕裂現(xiàn)象的發(fā)生,保證了原煤生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)安全暢通地運(yùn)行。原來倉上刮板機(jī)刮板平均每天斷裂至少5 塊以上,按照每塊刮板1,000 元計(jì)算,每月消耗刮板費(fèi)用達(dá)150 塊,每年消耗達(dá)1,000 余塊刮板,年消耗刮板費(fèi)用高達(dá)180 余萬元;另外還有人工費(fèi)用等。

現(xiàn)在,破碎機(jī)的正常使用,將大塊煤及矸石破碎后進(jìn)入主系統(tǒng),首先保證了皮帶機(jī)的安全可靠運(yùn)行,杜絕了撕裂膠帶現(xiàn)象的發(fā)生,給原煤生產(chǎn)運(yùn)輸提供了可靠的安全保障。同時(shí)倉上刮板機(jī)刮板斷裂現(xiàn)象也顯著降低,現(xiàn)在平均每日斷裂刮板為1塊,消耗刮板費(fèi)用僅為每年36 萬元,降低損耗140 余萬元(180-36 =144 萬元)。

四、結(jié)語

由于郭家河皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)以前沒有使用過破碎機(jī),對(duì)設(shè)備無論從感性或理性方面都沒有認(rèn)識(shí),鑒于此實(shí)際情況,皮帶工區(qū)管理維護(hù)一班人,及時(shí)聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠家,要來圖紙和資料,認(rèn)真研究分析和消化解決,及時(shí)將需要加工的附屬配件進(jìn)行制作,在加工制作過程中全程由工程技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)把關(guān),加工完畢后及時(shí)進(jìn)行組織驗(yàn)收。在井下安裝過程中,全程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝,保證了設(shè)備順利投入生產(chǎn)運(yùn)行。通過使用得出,無論從安全效益還是經(jīng)濟(jì)效益兩方面看,取得的效果非常良好,凸顯了破碎機(jī)在原煤運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi)安裝使用的安全性、必要性、經(jīng)濟(jì)性,為煤礦原煤生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)於丝煽康幕A(chǔ),為今后使用類似設(shè)備提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

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