基于機械制造工藝的合理化機械設計

張 煒，馬永青，陳紹志

（濰坊工程職業學院，山東 濰坊 262500）

1 常見的機械制造工藝

所謂的機械制造工藝，簡單的來說，就是將原材料制作成合格產品過程中所采取的方法和流程。是機械制造行業的基礎技術之一，在任何制造行業來講，采取作為先進的制造工藝和設備是確保產品質量和降低成本最為有效的手段，是實現企業制造效率和經濟效益所采取的主要途徑。

（1）制作程序和技術程序。在機械制造生產的過程中，包含制作程序和技術程序兩方面的內容，其中制作程序是指原材料通過設備的勞動轉化形成可以在市場中銷售的產品。在整個制作程序中，又包含了準備階段和實施階段，這兩個階段主要是對原材料進行初步的加工并制造成為半成品的過程。而技術程序，則是對半成品做進一步的加工過程，也就是說用機器生產方式對已經加工的半成品進行操作，進而促進商品的生產完成，這些由多個步驟形成的機械生產流程，就是機械制造工藝的基本步驟和形式。

（2）定位。零件的定位工作程序是現代機械制造中常采取的一種制造工藝，這種定位工作，對于零部件的制造質量有著重要的作用，在實際生產過程了，零件的定位方式有很多，所以，要根據不同的零件以及加工形式進行合理的選擇，這樣才能夠有利于機制造過程中質量的提高。因此，在定位過程中通常要選取一定的標準對零件進行定位工作安排，在現實中，不同的使用場合所選取的標準也不盡相同。然而，隨著機械市場需求的不斷改變，相應的標準也隨著具體的要求在不斷的提升和改變，這對于機械制造的標準化生產有著積極的作用。

（3）零件裝夾。在機械制造過程中，零件在進行生產之前，要先把零件放在機床或者模具的標準位置上，這一工藝流程叫做固定位置，為了確保零件位置的準確性，應當對零件進行夾緊穩固。而這兩個過程就被稱之為零件的裝夾。在機械生產工藝中，零件的裝夾過程是不是科學，直接影響著零件的質量和品質，并且，這個過程對于生產效率以及成本、安全生產過程還有這一定的影響，在目前的機械生產技術中，零件的裝夾主要包含直接找正式、劃線找正式及用夾具裝夾式等三種主要的形式。

（4）加工精度控制。加工精度控制是機械制造工藝中最為重要的工作內容之一，因為，加工精度的控制，對于制造的質量和工作的順利進行有著十分重要的作用。在生產中加工精度主要控制在部件的尺寸、形狀、位置和表面質量等方面，所以說，有效的加工精度控制，是提升機械制造工藝的重要手段。在加工精度的控制上，我國目前的技術主要都是采用基本試切法、自動形成法和固定標準刀具法三種方法進行。

2 機械設計過程中應注意的事項

在實際的機械制造過程中，要想實現機械制造工藝的合理化機械設計，就應給予機械設計過程中的注意事項的重視。首先，在設計策劃方案的時候，要對機械設計的要求進行全面的了解，并且，能夠進行多方面的改進過程，促進設計理念和工程的進步。其次，就是對機械策劃的總程序進行良好的規劃，因為，機械策劃的總程序直接關系到每一個環節的工作規范程度，利于規劃方案的全面實施過程。然而，要想實現良好、適宜的方案策劃，在工作中，應當做到以下幾點：①對于工作的基本要求，應當滿足和符合策劃方案，進而實現理論與實踐的完美統一，而且，要在技術方面進行多方面的注意，實現工作的綜合性實施。②要對裝置實現具體調解的控制管理過程，最好在具體通過中做到系統化。

3 基于機械制造工藝合理化機械設計的具體措施

（1）提高加工表面質量的工藝措施。所謂的機械加工表面質量，就是看機械加工的產品表面是不是平整，一般來講，機械加工出的產品表面都會存在一些粗糙程度。機械加工表面質量一般與機械的材料、機械的總體質量都有著一定的關聯性，所以，要想實現合理化的機械設計，就必須要對其加工表面質量進行提高，這樣，有利于保證產品的質量，提高產品的適應壽命和市場銷售額。對于提高加工表面質量的措施，機體可以采取三個過程來實現，第一，在基礎保障中，刀具的選擇至關重要，要選擇適宜刀具，第二，確保工作環境的適宜程度，第三，對于表層的變形進行精細的加工處理。

（2）強化綠色制造工藝的概念。就目前的市場發展趨勢來看，要想實現機械設計的合理化程度，必然要實現產品設計及工藝的創新過程，要不斷的改進自身的設計方案，將綠色環保觀念融入到機械制造工藝及其設計過程中去，進而實現對于傳統設計理念的更新，實現新型的理念與機械設計完美的融合，然而，在注重環保的同時，不應該放棄原有對于經濟效益的追求，確保在環保的基礎上，實現經濟效益的最大化。就目前來看，市場中對于綠色產品及其開發需求越來越大，環保已經成為了各個行業所倡導的主題，同時，治理和保護自然資源已經成為了現代社會需要迫切解決的重要問題之一，因此，在機械制造理念中融入環保理念是實現機械設計合理化的重要舉措。

（3）提高加工的精度。在機械制造的過程中，肯定會存在誤差，而誤差是不能夠消失的，只能夠通過一些措施和手段進行較少誤差，因此，要對誤差產生的原由進行開展具體的解析和探索，要想實現生產精度的提升，就必須要采用相關的防范技術來降低誤差，首先，在工具上可以改善使用的夾具，或者改善測量技術和工具，進而提升控制誤差的能力，在理論上，要對誤差進行系統的分析和探索，一般而言，在機械制造的過程中，系統的應力、內部的應力、刀具的磨損以及熱力變形都會造成誤差的形成，進而，在現階段的技術中，可以通過采取誤差彌補法、轉移原始誤差法、分化或者均化誤差法來實現較小誤差的過程。

4 機械制造工藝中合理化機械設計的重要性

在我國的經濟建設中，機械制造行業已經成為了我國經濟發展的重要組成部分，因此，行業內部的經濟效益直接影響著我民經濟建設和發展的過程。而對于機械制造行業來說，制造工藝是保障機械制造行業經濟效益的基礎，同時，在人類工程社會進步的過程中，機械制造領域的發展，起到了墊腳石的作用，可以說，機械 工程將機械變得動態化，而機械設計是使其動態化的重要基礎，如今，隨著機械制造與其他行業的進一融合，機械設計過程，將會直接影響著人們未來的工作將朝向什么樣的方向發展，因此，機械制造工藝中合理化機械設計不僅僅能夠利于我國經濟建設和發展過程，而且還影響著人們今后的生活、工作和學習等方方面面，因此，重視機械設計的合理化有著十分重要的意義和價值。

5 結語

總而言之，機械制造工藝中合理化機械設計能夠進一步的提升機械制造行業的經濟效益，而且，對于國民經濟的增長有著重要的促進作用，合理的機械設計過程能夠維護機械設備的良好使用，減少制造過程中的繁瑣程序，從而實現加工質量的提升，進而創造更高的市場經濟效益，相信，隨著人類科技的不斷升級和發展，機械制造工藝和設計過程，必然會朝著更為合理、更為規范的方向發展。