無縫混凝土地面與廠房基礎(chǔ)一體化施工

李育生 王美麗

(1.朔州市工程質(zhì)量檢測試驗中心，山西 朔州 036000； 2.山西四建集團有限公司，山西 太原 030024)

無縫混凝土地面與廠房基礎(chǔ)一體化施工

李育生1王美麗2

(1.朔州市工程質(zhì)量檢測試驗中心，山西 朔州 036000； 2.山西四建集團有限公司，山西 太原 030024)

結(jié)合工程實例，對大面積無縫混凝土耐磨地面與廠房基礎(chǔ)一體化施工工藝特點進行了介紹，說明了該工藝的適用范圍與原理，著重對施工各環(huán)節(jié)的技術(shù)要點作了論述，并提出了質(zhì)量、安全、環(huán)保措施，以達到經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一。

混凝土，耐磨地面，廠房，基礎(chǔ)

1 概述

目前工業(yè)廠房設計多采用耐磨地面，主要是在廠房基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)施工完成后進行廠房內(nèi)耐磨地面的施工，而且多留置變形縫來控制地面裂縫，SEW項目由于設計要求及工期原因，廠房鋼結(jié)構(gòu)柱和梁板要在耐磨地面完成后進行安裝，必須按照設計要求實現(xiàn)廠房承臺基礎(chǔ)、地面框架梁和250厚混凝土耐磨地面板的一次澆筑成型，不允許基礎(chǔ)承臺、梁和耐磨地面板留設施工縫，同時要控制耐磨地面的平整度達到設計2 m靠尺允許平整度為±2 mm的要求。

通過施工總結(jié)形成大面積無縫混凝土耐磨地面與廠房基礎(chǔ)一體化施工關(guān)鍵技術(shù)。

2 工藝特點

通過優(yōu)化方案設計，做好基礎(chǔ)的地基處理和墊層施工，控制承臺、地面梁、地面板的鋼筋保護層的厚度，做好鋼柱的螺栓預埋控制，合理安排承臺基礎(chǔ)、基礎(chǔ)框架梁、耐磨地面板混凝土的施工順序和時間，提前做好分倉準備，利用分倉分層澆筑的方法來進行有序澆筑，注意區(qū)別不同厚度，避免留設施工縫，滿足設計不允許留縫的要求，同時要為撒布耐磨骨料創(chuàng)造出工作面，并準確測算基礎(chǔ)混凝土的初凝時間，把握耐磨骨料在基礎(chǔ)地面板混凝土收面時的撒布時間，完成承臺基礎(chǔ)、地面框架梁和250厚耐磨地面板一體化施工，過程中應用自制找平支架控制鋼筋保護層厚度和耐磨地面板平整度，發(fā)明耐磨地面骨料均勻撒布器確保耐磨骨料的撒布均勻，提高了耐磨地面的均勻度和耐磨度，確保廠房鋼結(jié)構(gòu)柱和梁板的順利安裝。

3 適用范圍

該工法適用于廠房基礎(chǔ)承臺與耐磨地面板同時施工的廠房工程，尤其適用于工期要求緊,設計有特殊要求，鋼結(jié)構(gòu)柱和鋼結(jié)構(gòu)梁板在耐磨地面施工完成后進行安裝的鋼結(jié)構(gòu)廠房工程。

4 工藝原理

通過地基處理、基礎(chǔ)承臺、梁和地面板的鋼筋綁扎、鋼柱地腳螺栓的定位、混凝土(基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)框梁、地面板同時)澆筑、耐磨骨料的撒布、磨壓遍數(shù)和磨壓時間等方面進行嚴格的過程控制，采用自制支架替代基礎(chǔ)鋼筋馬凳并控制面層平整度，提前進行混凝土設配，合理安排基礎(chǔ)混凝土澆筑時間和順序來避免混凝土裂縫的產(chǎn)生，發(fā)明耐磨骨料均勻撒布器均勻撒布耐磨骨料、機械化打磨耐磨地面等措施，確保了大面積無縫混凝土耐磨地面與廠房基礎(chǔ)一體化施工，為下一步鋼結(jié)構(gòu)安裝創(chuàng)造條件。

5 工藝流程及操作要點

5.1 工藝流程

施工前檢查準備→測量放線→地基處理→承臺、地面梁、地面板鋼筋綁扎→地面找平支架與地面板鋼筋焊接找平→承臺、地面梁、地面板混凝土澆筑→混凝土振搗刮平→找平鋼管拆除→耐磨硬化劑施工→基礎(chǔ)、地面養(yǎng)護→成品保護。

5.2 操作要點

1)施工前檢查準備。

施工前對施工場地、材料、設備、人員等必要條件進行檢查，按照編制的施工方案和前期策劃提前做好各項準備工作，充分估計各項不利因素，并做好應對的措施準備，確保施工的順利進行。

2)測量放線。

測量放線是工程施工的關(guān)鍵，不僅要對工程位置進行準確測量，而且要對基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)承臺、鋼結(jié)構(gòu)柱地腳螺栓的詳細位置進行定位，允許偏差滿足規(guī)范要求。先采用全站儀確定工程大線的測設，然后逐個對基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁、地腳螺栓位置測量復核并采用紅色油漆在基礎(chǔ)墊層上標志清晰，并做好保護。

3)地基處理。

墊層施工前對地基采用3∶7灰土進行分層回填夯實處理，并做好壓實度試驗，避免地基出現(xiàn)不均勻沉降，墊層施工完成后基礎(chǔ)承臺、地面框梁、地面板施工前對墊層的平整度進行檢查，發(fā)現(xiàn)沉降要及時對該部位進行處理，以免造成基礎(chǔ)混凝土裂縫的形成。

4)鋼筋鋪設。

基礎(chǔ)鋼筋的鋪設要按照設計要求進行，先綁扎基礎(chǔ)梁及承臺的鋼筋，然后再進行地面板鋼筋的鋪設，板鋼筋要按照設計要求錨入基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁中，利用混凝土墊塊和鋼筋馬凳做好基礎(chǔ)鋼筋保護層厚度的控制。

5)地面找平支架與基礎(chǔ)鋼筋焊接找平。

a.找平支架定位。施工定位重點在于控制地面找平支架的布置位置，保證每條找平支架布置在一條直線，防止地面找平支架設置在承臺和地面框架梁中不好固定。找平支架布置橫向間距為4 m，縱向間距為1 m。支架上部采用25 mm鋼管(地面保護層厚度)，鋼管與支架連接采用綁絲綁扎牢固。鋼管與鋼管連接部位進行側(cè)面點焊，禁止將鋼管連接部位焊死。

b.鋼筋與找平支架焊接找平。待基礎(chǔ)承臺、地面框梁、地面板的鋼筋鋪設完成后進行找平支架的固定，支架要與鋼筋連接，連接部位采用焊接(找平支架替代上層鋼筋馬凳)，支架利用鋼筋廢料和3 mm厚的扁鐵進行焊接，支架焊接前將支架的標高控制到地面標高下25 mm再進行焊接，焊口牢固。

6)混凝土澆筑。

a.混凝土質(zhì)量控制。基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)框架梁、地面板的混凝土強度最好相同，如果不同時進行統(tǒng)一，不低于C35；水灰比不大于0.5；優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，并摻用外加劑，以降低泌水率。商品混凝土運到現(xiàn)場的坍落度控制在16 cm～18 cm；最大碎石直徑不超過30 mm。

b.混凝土澆筑。混凝土澆筑前灑水使基礎(chǔ)墊層處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水，應控制水灰比和坍落度。基礎(chǔ)承臺、地面框架梁、地面板的混凝土澆筑按分倉、按序進行，總體澆筑順序為由西向東、由北向南的順序斜向進行，按照南北向4 m分倉，不留施工縫。

分層澆筑時先將每倉內(nèi)承臺混凝土澆筑至地面框架梁梁底的高度，然后由西向東逐步推進，總體進行斜向分層控制，待第一層混凝土初凝前進行第二層混凝土的澆筑，然后分層控制釋放混凝土的水化熱，避免混凝土一次性澆筑高度過高，影響上層混凝土的施工。攤鋪混凝土時應連續(xù)攤鋪，不得中斷，避免形成施工縫，達不到設計要求。

使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3 mm厚。

c.混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設備除泌水，重復兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應穿平底膠鞋進入，后期作業(yè)階段應穿防水紙質(zhì)鞋進入。

7)混凝土振搗、刮平。

基礎(chǔ)承臺、地面框架梁混凝土使用振搗棒插入式振搗，地面板混凝土采用振搗棒插入振搗和震動滾杠表面振搗相結(jié)合，也可用平板振搗器振搗，預埋地腳螺栓、邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3 mm厚，確保振搗密實。震動滾杠的長度按照找平支架的布設寬度進行使用，該工程由于找平支架間距4 m，所以震動滾杠采用4.5 m長，振搗棒插入要快插慢拔，插點均勻，插入深度控制合理。刮平采用自制的木板刮，將高出標高控制范圍內(nèi)的混凝土刮走，保證混凝土標高和平整度。

8)找平鋼管拆除。

待混凝土初凝前將找平鋼管進行拆除，隨拆要隨處理印跡，及時找平壓實，不留下質(zhì)量缺陷。

9)耐磨面層施工。

通過控制基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁、地面板混凝土的澆筑時間和順序，為耐磨骨料的撒布創(chuàng)造工作面，撒布時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5 mm時，即可開始第一次撒布施工。

為了確保耐磨地面的耐磨均勻，施工前自主發(fā)明耐磨地面骨料均勻撒布器，耐磨材料采用耐磨地面骨料均勻撒布器進行鋪撒控制。耐磨面層的磨壓與通常耐磨地面的施工工藝相同。

耐磨骨料均勻撒布器具體操作方式：

a.提前按照地面的寬度，確定骨料撒布器的寬度，原則上以1.5 m～2 m寬為宜，方便人操作。

b.制作耐磨地面骨料撒布器。

c.在施工地面耐磨骨料時，按照施工順序均勻布設撒布器，在撒布器上將骨料按照2 mm～3 mm的厚度鋪均勻，然后快速抽出活動抽板，使得固化劑能夠均勻鋪灑在地面上，不斷拉動支架及抽板，完成骨料的撒布，確保地面骨料的均勻，保證地面成活的耐磨質(zhì)量。

10)地面養(yǎng)護。

耐磨材料地臺完成后5 h～6 h，采用在其表面覆蓋塑料布和拉絨地毯上澆水的方法進行養(yǎng)護，以防止地臺表面水分的快速蒸發(fā)，保障耐磨材料強度的穩(wěn)定增長，并起防止輕微污染的作用，養(yǎng)護期為14 d。夏天要保證薄膜內(nèi)始終濕潤。

11)成品保護。

待地面養(yǎng)護一個月后方可進行鋼結(jié)構(gòu)柱、梁板的施工，采用兩層拉絨地毯上鋪鋼板或5 cm木板進行成品保護，派人對鋼結(jié)構(gòu)吊裝及安裝進行監(jiān)督，避免鋼結(jié)構(gòu)掉落砸傷地面。

6 材料與設備

1)主要材料：包括3 mm厚扁鐵、鋼筋廢料、25 mm鋼管、綁絲、焊條、塑料布、拉絨地毯等。

2)主要機具：大型圓盤機械鏝、小型圓盤機械鏝、6 m鋁合金掛杠、2 m鋁合金掛杠、鐵鍬、滾杠、刮板、鏝刀、振搗棒等。

3)儀器：全站儀、水準儀、經(jīng)緯儀、靠尺、坍落度儀器、混凝土試模等。

7 質(zhì)量控制

機械抹光時，要嚴格掌握混凝土強度，避免由于壓面過早或過晚影響表面質(zhì)量。

壓光過程必須設專人進行平整度檢查工作，及時補漿，以確保滿足地坪平整度規(guī)范要求。

混凝土地臺水平一定要予以保障，因為耐磨地坪的常規(guī)厚度為2.5 mm～3 mm，無法以此來控制水平度。地面找平采用地面找平支架來支撐和控制平整度，在混凝土澆筑時禁止工人踩踏找平管及支架。

混凝土須及時、準確通知當天混凝土澆搗時間、施工面積。夏季施工應在下午3點之后澆搗混凝土。

8 安全措施

1)現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽。

2)施工現(xiàn)場嚴禁酒后上班，禁止互相打鬧。

3)現(xiàn)場施工禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤腳，應穿軟底鞋。

4)施工用電源線要完好，并有專人維護。

5)機械運作時施工人員注意安全距離，防止機械傷人。

9 環(huán)保措施

1)文明施工與環(huán)境保護是建筑企業(yè)一項重要工作，是項目管理的重要內(nèi)容，是生產(chǎn)效益和社會效益的雙重保證。要求所有參與工程管理和施工的人員，必須遵守國家文明施工及環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定及條例。每一個工作計劃的制定將以不對工程環(huán)境造成影響為目標；每一個工作計劃的制定應以創(chuàng)造“標準化工地”為目標。2)執(zhí)行國家及相應施工項目所在地方對施工環(huán)境保護措施的規(guī)定。3)建立環(huán)境保護，文明施工管理實施體系，落實責任制。4)編制項目施工環(huán)境保護，文明施工專項方案，并嚴格執(zhí)行。5)施工現(xiàn)場文明施工管理，班組成員實行責任分工制，負責施工點的文明施工。6)廢棄物品集中存放，按規(guī)定處理；施工余料、廢料及時清理回庫，讓現(xiàn)場保持干凈。7)運到現(xiàn)場的設備、構(gòu)件一定要堆放整齊，做好有關(guān)標識。8)施工現(xiàn)場必須做到工完料清，及時清理現(xiàn)場。

10 結(jié)語

通過采用找平支架替代鋼筋馬凳節(jié)約了工程鋼筋的用量，25 mm找平鋼管可以重復周轉(zhuǎn)得到了合理的使用，既能節(jié)約施工工期又能節(jié)約成本。耐磨骨料散布器節(jié)約了骨料的浪費、節(jié)約人工。該技術(shù)可用于任何中大型廠房地面、超市、停車廠，為其他類似工程的施工提供了經(jīng)驗，可降低企業(yè)綜合成本。

Discussion on integral construction of concrete wearing-proof floor and workshop foundation

Li Yusheng1Wang Meili2

(1.ShuozhouEngineeringQualityDetectionCenter,Shuozhou036000,China;2.Shanxi4thConstructionGroupCo.,Ltd,Taiyuan030024,China)

Combining with engineering examples, the paper introduces integral construction technology features of mass seamless concrete wearing-proof floor and workshop foundation, illustrates its application scope and principles, mainly discusses its construction technology points, puts forward quality, safety and environmental protecting measures, with a view to achieve the unity of economic benefits and environmental benefits.

concrete, wearing-proof floor, workshop, foundation

2015-02-28

李育生(1968- )，男，工程師； 王美麗(1974- )，女，高級工程師

1009-6825(2015)13-0107-03

TU755

A