變曲線梁底裝飾砼拱板預制施工工法

賈錦錦

(中鐵十九局集團第五工程有限公司)

變曲線梁底裝飾砼拱板預制施工工法

賈錦錦

(中鐵十九局集團第五工程有限公司)

隨著經濟的發展，橋梁建設為經濟發展新面貌起到了很大的作用，橋梁工程的變曲線梁底裝飾砼拱板預制施工工法對于橋梁的質量有著重要的意義，本文從其施工特點以及具體施工方法進行了分析。

變曲線梁底裝飾砼拱板預制 施工方法 施工特點

一、前言

由中鐵十九局五處施工的蕪湖鳳鳴湖大橋，是一座集交通和景觀為一體的橋梁，本橋仿北京頤和園的十七孔橋而建造的，其中橋梁裝飾拱板為 187塊，由于拱板板薄（僅 8cm）且變曲線的特點，造成了在預制、吊運和安裝的困難，通過工程技術人員的努力，研究解決了拱板預制的關鍵技術問題，取得了良好的經濟效益，現總結形成此工法。

二、工法的特點：

1、降低了工程造價

本工法可以連續生產，加大了周轉材料的周轉次數，減少了人力、物力的浪費；

2、實用性好

本工法制作簡單，操作簡便，解決了預制和吊裝的難題；

三、實用范圍

此種預制拱板的工法，因工藝簡單，造價低，操作方便，可適用于變曲線拱板的預制施工。

四、施工工藝

（一）工藝原理

本工法就是用木板按照設計圖紙中拱板的幾何尺寸，把變曲線拱板按各自的半徑分段（漸變段和標準段）預制（見附圖一），連接處用預埋鋼板進行對焊處理，然后按照每段的半徑在硬基礎上用磚砌筑制作拱板的胎模，上鋪10cm寬的鋼模板，即可進行預制。

（二）施工要點

1、施工準備

（1）硬化場地

將施工現場的場地整平，用壓路機碾壓后，鋪填片石基層，用碎石灌縫，碾壓后再打10厘米的砼。

（2）測量放線

根據拱板的幾何尺寸，在硬化場地合理的定出漸變段和標準段拱板臺座的位置，然后進行測量，用水泥砂漿找平，做出拱板的平基（見附圖二）。

（3）砌筑

將制作好的漸變段和標準段拱板模型（見附圖三）垂直立好放在平基上，然后依照拱板模型的外廓尺寸進行砌磚，在砌筑過程中為便于以后的模板鋪裝和檢修，可以在三道隔墻的側面開一個70×70厘米的方洞以便人員進入，同時在底部砼平基處間隔1米留有穿墻孔，以便將來拴鐵絲固定鋼模板用。

（4）鋪設鋼模板

用水泥砂漿按照拱的模型把上邊緣摸平、養護后，開始鋪裝10厘米的鋼模板，必須保證鋼模板平整度和模板接縫密實，下面通過檢修孔用8#鐵絲拴在下面的鋼管上，使之與臺座密實且牢固，然后先在模板上用墨線彈出預制拱板的幾何尺寸，為鋼筋的安裝和模板的支設提供依據。

（5）鋼筋、預埋件的制作、安裝

根據拱的半徑加保護層來計算出鋼筋的下料長度，然后在地面上放處鋼筋的大樣圖，由于鋼筋要制作成曲線，所以制作加工時要嚴格，預埋件用12毫米的鋼板制作，制作時將鋼板打磨成坡口，以便架設時焊接牢固，安裝時端頭鋼筋必須與預埋鋼板點焊，以便鋼筋能夠傳力，漸變段吊環采用Ф20圓鋼制作，按放時應使拱板的重心靠近拱腳的下部一些，為在橋墩上架設帶來方便。

（6）支設模板

鋼筋安裝好后，開始支設模板，模板支設主要是兩端，由于漸變段和標準段分開預制，連接出采用預埋鋼板，拼裝電焊的方法解決的，因此預埋鋼板必須與鋼模垂直，用拐尺反復進行校核。

（7）澆注混凝土

由于拱板比較薄且有一定的坡度，應控制混凝土的坍落度，大約在5-6厘米左右，混凝土澆注時應加強振搗，以免漏振，在混凝土初凝之前應用鐵抹子抹好，完畢后應及時進行養生，以免出現溫度裂縫。

（8）吊裝

待砼的強度達到設計強度時，便可以開始吊移施工現場，在用吊車起吊前先用撬杠輕敲打鋼模板邊緣，使拱板與模板容易分離，然后將吊繩放在吊環上起吊到平板車上，放到存拱板的場地。

五、施工質量控制及質量標準

（一）質量標準

1、相鄰兩板高低差允許偏差：2mm；

2、表面平整度允許偏差：3mm;

3、預埋件的位置允許偏差：2mm;

4、模內寬度允許偏差：0，-10；

5、模內弧長允許偏差：0，-5；

6、鋼筋間距允許偏差：+10，-10；

7、箍筋及構造筋間距允許偏差：+5，-5；

（二）施工質量控制

1、每次立模前，要清理模板上的雜物及水泥漿，并按設計位置精確拼裝。

2、砼拆模后必須立即進行養生。

3、砼施工要嚴格按設計要求的配合比進行配料、拌和，并及時制作砼試件。

4、吊裝時，砼的強度必須達到設計強度后放可起吊。

六、施工安全注意事項

1、統一指揮，工地設指揮員1人，負責施工安全指揮工作；

2、加強崗位責任制，建立健全各項規章制度；

3、施工現場設立安全標志牌，警告牌；

4、經常檢查、維修是施工機械、設備的安全性能和施工用電；

5、拱板在吊移到平板車后必須用墊木墊好，放可移走；

6、嚴格遵循工作程序、操作規程，禁止違章施工。

七、綜合經濟效益分析

本工法采用標準化管理和標準化作業，分段機械化流水作業施工，具有良好的協調調度性，最大程度的利用人力、物力，大大加快了施工進度，工作效率顯著提高，主要表現在：

1、施工設備、工藝簡單，易操作，施工管理和質量控制較容易。

2、節約材料，工效高，施工速度快，降低工程成本，可節約勞動力30%，節約人工費15萬元，縮短工期1-2倍，節約鋼管和木材費用10萬元。

3、適用范圍廣，各種拱板的預制都可以參照此工法。

總上所述，本工法綜合經濟效益明顯，受到了上海市政設計院、監理公司、業主的一致好評，具有很好的推廣價值。

TU75

B

1007-6344（2015）03-0096-01