清水混凝土在建筑工程中的應(yīng)用研究

宋 迪

(浙江凱邦建設(shè)有限公司 311800)

清水混凝土在建筑工程中的應(yīng)用研究

宋 迪

(浙江凱邦建設(shè)有限公司 311800)

清水混凝土技術(shù)在建筑工程中的成功應(yīng)用，增加了結(jié)構(gòu)本身體現(xiàn)出的美感，也消除了以往抹灰而造成的一些質(zhì)量通病，同時(shí)用該技術(shù)可減少施工環(huán)節(jié)，節(jié)省施工材料，加快施工進(jìn)度，直接提高了工程的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。但清水混凝土施工是一項(xiàng)非常細(xì)致和比較復(fù)雜的技術(shù)，它的一次澆筑完成、不可更改性使得其比一般混凝土施工要求嚴(yán)格，必須要制定嚴(yán)格的指導(dǎo)方案和質(zhì)量控制措施。文章就相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行論述。中國(guó)論文網(wǎng)

建筑工程 清水混凝土 控制要點(diǎn)

1 清水混凝土的概述

清水混凝土直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然表面效果作為裝飾表面，因此又稱裝飾混凝土，清水混凝土要求表面平整光滑，棱角分明，混凝土色澤均勻，沒(méi)有明顯的施工縫接痕跡，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到裝飾抹灰標(biāo)準(zhǔn)，因此其施工技術(shù)不同于普通混凝土施工技術(shù)，它是一項(xiàng)涉及到鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、成品保護(hù)等多方面的綜合施工技術(shù)。

2、清水混凝土的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

清水混凝土檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，目前尚無(wú)規(guī)范可循，按照國(guó)家規(guī)范對(duì)混凝土的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，制定出清水混凝土企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，具體內(nèi)容如下：①混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

②混凝土振搗密實(shí)，無(wú)明顯的質(zhì)量通病（如蜂窩、麻面、露筋、夾渣、粘漿等）。③混凝土表面平整光潔、色澤均勻一致、無(wú)裂縫、無(wú)銹斑、氣泡不明顯。④板、梁底面無(wú)撓曲，現(xiàn)澆板面平整密實(shí)，無(wú)龜裂，樓梯踏步成型準(zhǔn)確，無(wú)腳印。⑤板、柱、梁幾何尺寸準(zhǔn)確，標(biāo)高一致。⑥陰陽(yáng)角方正、垂直，線條順直、清晰，棱角分明。⑦洞口方正，位置準(zhǔn)確，規(guī)格尺寸誤差在允許偏差范圍內(nèi)。⑧施工縫位置留設(shè)正確，接槎平順，無(wú)明顯缺陷。

3、采用清水混凝土應(yīng)注意的一些問(wèn)題

3.1 模板的選用。不可選用造成墻體染色，或影響混凝土的均勻凝固而造成墻體顏色不一，或拆板時(shí)木質(zhì)纖維容易粘在墻體的模板。模板必須質(zhì)量好，適用于優(yōu)質(zhì)混凝土的澆筑，這是選擇模板的最基本原則。涂膜膠合板模板。①表面涂有聚氨脂等涂料的膠合板模板，澆筑混凝土?xí)r使用方便，不易被雨水滲透而變形；②模板使用次數(shù)多了，表面就會(huì)變得粗糙，因此使用次數(shù)越少越好。

3.2 精心澆灌。①要掌握好震搗時(shí)間，以免造成混凝土發(fā)生分離。特別是出入口和接縫，窗口周圍等容易出現(xiàn)蜂窩的地方要精心震搗，從而防止蜂窩的集中形成。②對(duì)混凝土墻體來(lái)說(shuō)，冷接縫的形成是絕對(duì)不能允許的。為了防止冷接縫的形成，每層墻體必須要認(rèn)真、連續(xù)地進(jìn)行澆筑作業(yè)，這是防止冷接縫形成的不可或缺的條件。③澆筑施工中模板出現(xiàn)歪斜、窟窿等變形時(shí)，必須在拆板后立即修復(fù)，不能等到全部作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行。

3.3 表面保護(hù)層的選材。選材原則：混凝土澆筑質(zhì)量很高，墻面整體均勻且無(wú)色差的基層，可選擇完全透明涂裝工法，水性或油性均可；混凝土澆筑質(zhì)量一般，墻面大體均勻但存在色差的基層，應(yīng)選擇著色透明涂裝工法，水性或油性均可；混凝土澆筑質(zhì)量較差，墻面不太均勻，存在較大色差的基層，應(yīng)選擇著色透明涂裝工法，且必須采用油性涂料料，從而才能彌補(bǔ)較大的缺陷和色差，達(dá)到滿意效果。

4、清水混凝土施工技術(shù)

4.1 模板工程

4.1 .1 模板制作。①胎模設(shè)置：在堅(jiān)實(shí)平整的場(chǎng)地上搭設(shè)鋼管排架，架高1500mm，立桿間距800mm，架體上平面須經(jīng)水平儀抄平校正，確保平整度誤差不超過(guò) 2mm。②配料：模板應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格篩選，厚度偏差不得超過(guò) 0.5mm，對(duì)角線長(zhǎng)度偏差不大于1mm，板的表面應(yīng)平整、光潔；木枋應(yīng)刨平、刨直，尺寸一致；槽鋼不得變形彎曲；木線條須加工成梯形斷面；準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的雙面膠條。③拼接和組裝。先將豎向背楞及邊框槽鋼按設(shè)計(jì)尺寸放置在胎模上，經(jīng)檢查無(wú)誤后，臨時(shí)固定骨架焊接邊框圍楞，保證槽鋼間連接牢固。④在豎楞木枋上鉆眼，用512丁字螺桿將豎楞木枋與橫楞槽鋼連接牢固。⑤按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求拼制模板，完成后檢查對(duì)角線尺寸，以保證四角方正，再用大釘將模板與豎楞木下層螺栓枋連接牢固。在模板面上彈出分格縫、門窗洞口、電梯預(yù)留洞口位置線，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后，將分格縫線條、預(yù)留洞木盒釘上。⑥在每片大模最上面一道分格縫的上口設(shè)置長(zhǎng)50mm×100mm木枋，這樣可使?jié)仓龅幕炷撩嫘纬善罂冢麓沃r(shí)，大模最下一道分格縫位置與企口相鄰的分格縫位置重疊，這樣就保證了新舊混凝土接澆痕跡隱蔽在分格縫內(nèi)。⑦每次在一片大模制作完后，均必須對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，對(duì)存在的缺陷及時(shí)修整，符合要求后，板面涂刷無(wú)色優(yōu)質(zhì)隔離劑，避免流墜。

4.1 .2 模板安裝。模板安裝前應(yīng)在已澆筑混凝土墻上標(biāo)記出垂直水平控制線，同時(shí)在大模板最下一道分格縫下口及模板豎向接縫處均粘貼雙面膠條，用塔吊吊裝，對(duì)照控制線確認(rèn)無(wú)誤后就位。安裝專用穿墻螺桿，緊固模板，在模板外側(cè)每隔1.5～2m采用鋼絲繩及鋼管頂撐拉撐牢靠，檢查垂直度，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。

4.1 .3 模板拆除。混凝土澆筑完畢24h后方可拆模，拆模順序與安裝順序相反。當(dāng)模板與混凝土墻面吸附或粘接不能分開(kāi)時(shí)，可用撬棍輕輕撬動(dòng)模板下口，不能在墻體上口撬模板或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)混凝土不缺楞掉角及大模板完好無(wú)損。

4.2 混凝土工程

4.2 .1 混凝土配制

為保證清水混凝土色澤一致，首先必須采用同一配合比，坍落度控制在120～140mm，其次要求預(yù)拌混凝土廠家必須優(yōu)選各種原材料，保證每次所用的水泥、粗細(xì)骨料、粉煤灰以及外加劑的品牌、規(guī)格、性能等均相同，且為同一批次進(jìn)貨。

4.2 .2 混凝土澆筑。①混凝土澆筑前應(yīng)確認(rèn)墻槽內(nèi)干凈無(wú)雜物，混凝土由攪拌車放至料罐內(nèi)再用塔吊吊運(yùn)至澆筑點(diǎn)上方。②在墻槽內(nèi)先鋪50～100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，然后分四次下料混凝土，第一次下 500mm高，用430mm小直徑振搗棒振搗，在確認(rèn)下段500mm高混凝土振搗密實(shí)后，開(kāi)始第二、三、四次下料，每次下料高度控制在1000mm左右，每次均應(yīng)認(rèn)真振搗，振實(shí)后方可下下一段混凝土。特別強(qiáng)調(diào)的是每層振搗時(shí)要控制好振搗棒的插入深度，插入下段混凝土100～200mm即可，絕不可插入過(guò)深，否則很容易造成模板脹模。③振搗時(shí)，要掌握好振搗時(shí)間，既要使混凝土氣泡充分上浮消散，也不能過(guò)振，以保證混凝土成型后表面光潔，無(wú)蜂窩麻面、無(wú)氣泡、無(wú)混凝土砂面。

4.2 .3 混凝土養(yǎng)護(hù)。混凝土在模板拆除后，由專人不間斷澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土濕潤(rùn)14d。不宜采用張掛麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，因潮濕麻袋長(zhǎng)時(shí)間覆蓋在混凝土表面，會(huì)在混凝土上留下深色痕跡，影響混凝土觀感。

5、清水混凝土工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

5.1 在進(jìn)行大模板設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮模板下掛至下層已澆筑混凝土結(jié)構(gòu)200mm，這樣可利用下部墻體的螺栓來(lái)固定模板的下口，使新支設(shè)模板能更好地已施工的墻體混凝土緊密接觸，既保證了上下樓層施工縫接頭平整，又能杜絕下腳漏漿。

5.2 在模板的板塊接縫處均應(yīng)設(shè)置縱橫向受力背楞，以保證模板的整體剛度。

5.3 組合式穿墻螺桿應(yīng)與模板垂直設(shè)置，使塑料堵頭與模板面緊密貼合，以保證穿墻螺桿孔處不漏漿。

5.4 模板拆除后，螺桿端頭的塑料堵頭應(yīng)用專用扳手?jǐn)Q開(kāi)，嚴(yán)禁敲打，以免破壞圓洞周邊混凝土棱角。塑料堵頭卸下后，由于埋在混凝土墻內(nèi)的螺桿還有近10mm露在外面，為防止生銹，首先涂刷防銹漆，再在外面用聚合物水泥砂漿封填20mm深，砂漿表面應(yīng)壓實(shí)、壓光，圓洞周邊不得被污染。

6、結(jié)語(yǔ)

實(shí)踐證明，清水混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)了建筑主體施工質(zhì)量，杜絕了“重裝修、輕主體”靠裝修來(lái)掩蓋彌補(bǔ)主體施工質(zhì)量缺陷問(wèn)題，從而確保了建筑工程質(zhì)量，真正做到內(nèi)實(shí)外美。

[1]袁為嶺，鄭阿芳，淺談清水混凝土飾面工程施工技術(shù)[J]，山西建筑，2010（23）

[2]林齊武，淺談清水混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)[J]，科學(xué)之友，2010（14）

[3]劉耀，清水混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的探討[J]，河南科技，2010（18）

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