干燥系統板翅式換熱器疏水形式的改進

摘要：本文論述了干燥系統板翅式換熱器疏水形式。對疏水形式的選用以及節能改進有一定的參考價值。

關鍵詞：疏水形式 正確選擇

1 概述

疏水形式的正確選擇是蒸汽節能的必然選擇，蒸汽系統合理設置疏水點和正確選擇疏水形式，可以保證蒸汽品質，提高蒸汽做功效率（避免道爾頓汽液分壓而降低蒸汽的功效），杜絕蒸汽系統積存凝結水形成兩相流沖蝕以及水錘破壞等安全問題。

2 干燥系統板翅式換熱器疏水原有形式

本文所述的干燥系統屬于氣流干燥設備，利用蒸汽通過板翅式換熱器對空氣進行加熱（9組并聯），由此形成的熱空氣對物料進行干燥，凝水經過浮球式疏水閥排出。在實際應用過程中，排水口二次蒸汽揮發明顯，浪費嚴重。具體情況如下：

前端蒸汽壓力：4bar-5bar；

具體情況：設備利用一臺換熱器，由9組板翅換熱器組成，蒸汽流量0.5T/h，進口管路管徑：DN80，分支管路管徑：DN40，凝水管路管徑及疏水閥：DN80。

存在如下問題：

①冷凝水直接排放，熱量未利用。

②疏水閥安裝位置遠離換熱器排水口約5米，凝水無法迅速到達疏水閥，形成汽鎖，蒸汽空間內積水，降低蒸汽效率，對加熱效果有影響。

③并聯疏水，汽水并存，水錘損壞設備、疏水閥。同時存在汽水共排現象，凝水溫度達到95℃-105℃。

3 干燥系統板翅式換熱器疏水改進后形式

為提高蒸汽應用效率，節約能源，對問題點進行針對性改進。一是將換熱器分組，采用串聯辦法，充分利用二次蒸汽和凝水；二是重新核算，降低凝水排放管路管徑；三是將疏水方式改進。

前端蒸汽壓力：4bar-5bar；

具體情況：將9組換熱器分為6組一體和3組一體。新鮮蒸汽進入6組一體，其產生的凝水進入3組一體進行預熱。進口管路管徑：DN80，分支管路管徑：DN40，凝水管路分支管徑：DN20（疏水閥與止回閥），凝水管路總管徑：DN40。

①采用分支路疏水，避免并聯疏水中冷凝水無法及時排除，解決汽水共存損壞設備的問題。

②增加止回閥，因凝水出口存在3m垂直提升，防止冷凝水倒流產生不利影響。

③改進疏水方式，采用斯派莎克疏水閥，設計合理管徑，產生凝水立即排走，并實現二次蒸汽及凝水的再利用。

改進后，凝水溫度下降到65℃-75℃，不再有水錘現象，干燥系統蒸汽消耗下降13%。

4 結語

節能減排，降低能源消耗，不僅是社會的責任，更是企業的重要任務。“勿以善小而不為”的態度要持之以恒，技術進步的思想要貫徹始終，推動能源節約，共同進步。

參考文獻：

[1]《實用蒸汽教程》.斯派莎克工程（中國）有限公司，2005.4.

[2]李金選.汽流干燥生產設備的優化設計[J].中國井礦鹽，1996（01）.

[3]凌祥，涂善東，陸衛權.板翅式換熱器的研究與應用進展[J].石油機械，2000（05）.

作者簡介：

孫耀華，從事醫藥化工管理工作，高級工程師。