玻璃幕墻的施工工藝研究

汪 兵

（沈陽黎東幕墻裝飾有限公司，110161）

玻璃幕墻的施工工藝研究

汪 兵

（沈陽黎東幕墻裝飾有限公司，110161）

近年來，幕墻在我國建筑中得到了迅猛發展，各種材質的幕墻也在不斷發展。本文分析了玻璃幕墻的內涵和構成，以及其優點，之后對玻璃幕墻的施工工藝進行闡述，最后對玻璃幕墻主要施工方法和施工的操作要點進行了分別的闡述。隨著高層、大跨度、大空間、異型建筑的不斷增加，鋼結構支撐玻璃幕墻的應用將越來越廣泛，并在不斷發展中日臻完善.

玻璃幕墻，施工工藝，應用

1玻璃幕墻的內涵

玻璃幕墻是指由支承結構體系與玻璃組成的、可相對主體_結構有一定位移能力、不分擔主體結構所受作用的建筑外圍護結構或裝飾結構。由于其具有吸收紅外線，減少進入室內的太陽輻射，降低室內溫度等優點，因此在我國建筑工程中得到廣泛使用。

2 玻璃幕墻的構成及特點

玻璃幕墻是用鋁合金或其他金屬軋成骨架，以玻璃封閉的空腹型桿件作成的房屋圍護墻。有單層和雙層玻璃二種墻體；反光絕緣玻璃厚6 mm，墻面自重約40 kg／m2；幕墻外層玻璃的里側涂有彩色的金屬鍍膜等。

玻璃幕墻的優點有：可吸收紅外線；減少進入室內的太陽輻射；降低室內溫度；輕巧美觀；不易污染；節約能源；在光線的反射下，室內不受強光照射，視覺柔和等。

3玻璃幕墻的施工工藝

3.1 、影響玻璃幕墻施工的安全因素

(1)選用時考慮的原則是：根據建筑物的性質、重要性、對玻璃顏色、力學、光學、熱功等物理性能的要求，綜合考慮玻璃幕墻建筑結構的結構類型；玻璃所處位置，重要性，支撐條件，所受荷載、作用狀況等；以及破壞時可能引起上海后果的嚴重性；采取安全防范措施的可能性和經濟效益等因素確定。

(2)斷熱型材。斷熱型材是在內外兩種高導熱性的金屬框料之間插入低導熱性的隔離物形成有效斷熱層，阻斷通過門窗框或窗扇型材散失熱量的途徑。斷熱型材結構合理、結合牢固、強度高、剛性好、熱阻大，而且具有優良的隔聲節能性能、抗風性能和氣密水密性能。

3.2 預埋構件

為了保證幕墻與主體結構連接牢固，幕墻與主體結構連接的預埋件應在主體結構施工時，按設計要求的數量、位置和方法進行埋設；預埋的構件及零附件的材料品種、規格、色澤、性能應符合設計要求；埋設應牢固、位置準確，埋件的標高偏差不大于10mm。埋件位置與設計位置偏差不大于20mm。

3.3 測量放線

應與主體結構相結合，對主體結構的外立面進行測量，用經緯儀把各區域的垂直控制線標定，用水準儀把各樓層水平控制線標定，然后彈出各細部的中心線，在彈線過程中將誤差進行控制、分配、消化；須核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊；應根據主體結構的垂直度，結合幕墻節點的具體做法，確定出幕墻平面的進出線；定出的進出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結構相矛盾。

4 玻璃幕墻主要施工方法和施工的操作要點

4.1 玻璃幕墻施工方法

(1) 彈線：根據建筑物軸線彈出縱橫軸基準線和水平標高線。

(2) 幕墻立柱安裝：先將連接件與幕墻立柱連線，然后以基準線為準，確定好立柱位置，調整好垂直，因結構未設有預埋件，故直接用膨脹螺栓把立柱與結構連接起來。

(3) 幕墻橫梁安裝：將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并安裝牢固，接縫嚴密。同一層的橫梁安裝由下向上進行，安裝到一定高度時，及時進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。

(4) 幕墻立柱的調整、緊固：玻璃幕墻立柱、橫梁全部安裝就位后，再作一次整體檢查，對立柱局部不符合的地方作調整，使其達到設計要求，對臨時點焊的部位進行正式焊接，緊固連接螺栓，對沒有防松措施的螺栓均需點焊防松。所有焊縫清理干凈后作防銹處理，玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件采用輕金屬制品，不同金屬的接觸面采用墊片作隔離處理。

(5) 玻璃安裝：玻璃安裝前將表面塵土和污物擦拭干凈，熱反射玻璃安裝將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外，玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下設不少于二塊彈性定位墊塊，墊塊寬度與槽口寬度相同，長度不小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設計要求；玻璃四周橡膠條按規定型號選用，鑲嵌平整，橡膠條長度宜比邊框內框口長1.5%～2% ，其斷口留在四角；斜面斷開后拼成預定的設計角度，并用膠粘劑粘結牢固后嵌入槽內，在橡膠條縫隙內均勻注人密封膠，并及時清理縫外的多余粘膠。

(6) 幕墻與主體間的縫隙處理：幕墻與主體間的縫隙采用防火的保溫材料堵塞；內外表面采用密封膠連續封密實，接縫嚴密不漏水。

(7) 幕墻伸縮縫：幕墻的伸縮縫必須保證達到設計要求。伸縮縫用密封膠填充，以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫。

(8) 幕墻上的開啟窗：按設計要求在幕墻上規定位置安裝開啟窗，窗框與幕墻框結構配合的四周邊間隙均勻，窗框周邊內外要填密封膠。

(9) 抗滲漏實驗：幕墻施工中分層進行抗雨水滲漏性能檢查。

4.2 玻璃幕墻施工的操作要點

（1）立柱的安裝

在進行玻璃幕墻施工時，應將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并在預埋件的連接位置，使用12mm不銹鋼螺栓；立柱對接使用專用鋁合金插芯，插芯長度不小于400 mm；立柱對接時應留伸縮縫15 mm，當幕墻框架調整后，伸縮縫處應注硅酮密封膠密封；幕墻立柱應為受拉構件，上端應與主體結構固定連接，下端為可上下活動的連接；立柱安裝標高偏差不應大于3 mm，立柱軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm；對鋼連接件進行焊接時，焊縫高度為7 mm，焊接后應將焊渣清理干凈，并涂兩道富鋅漆防腐。

（2）橫梁的安裝

在安裝橫梁時。連接固定橫梁的連接件、螺栓(釘)的材質、規格、品種、數量必須符合設計要求，螺釘應有防松脫的措施；同一個連接處的連接螺栓(釘)不應少于2個；按照幕墻設計施工圖紙的要求，結合建筑結構的各層基準線、建筑標高線確定連接件位置；橫梁連接件，應使用M5×35 mm不銹鋼自攻螺釘，將鋁合金角碼固定在立柱上，配置橫梁時注意兩立柱間，與橫梁兩端頭墊1mm～2mm橡膠墊；橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝應在立柱的預定位置，保證其牢固，其接縫應以密封膠密封；同一層的橫梁安裝的順序應由下向上進行。當安裝完一層高度時，應隨時進行檢查、調整、校正、固定，使其符合允許偏差的質量要求。

（3）玻璃板塊的安裝

在安裝玻璃板塊時，玻璃板塊的玻璃質量、尺寸和規格應達到設計要求；玻璃表面的塵土和污物應擦拭干凈，應保證檢查玻璃的鍍膜無污染、無剝落；應根據幕墻設計要求，將幕墻框架組合安裝后。應能實現框架三維調整(即前后、左右、上下)，以滿足幕墻驗收標準的平面度、垂直度要求；調整完畢后對幕墻框架的實際分格尺寸，與設計計算的玻璃板塊尺寸相對照，并按分格安裝位置編號，保證玻璃膠縫的一致性；玻璃板塊上的鋁合金附框，用外壓板通過螺栓、螺母與立柱橫梁連接固定；玻璃板塊的下邊應安裝兩段長度不小于100 mm的鋁合金托，并墊1mm．厚橡膠墊；幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或凸出；安裝好的玻璃表面應平整，不得出現翹曲等現象。

[1]建筑玻璃應用技術規程》 JGJ 113 2003

[2]《玻璃幕墻工程技術規范》 JGJ 102 2003

[3]《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T 139-2001

[4]《金屬與石材幕墻工程技術規范》 JGJ 133-2001

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1007-6344（2015）05-0348-01