淺析建筑工程中混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用

陳 健

（齊齊哈爾工程學(xué)院，黑龍江 齊齊哈爾 161005）

近些年建筑工程安全問題頻現(xiàn)，引發(fā)了社會對建筑工程質(zhì)量的熱切拷問。作為建筑工程的基礎(chǔ)性內(nèi)容，混凝土施工技術(shù)自然就受到格外的關(guān)注。因此，我們有必要對我國當(dāng)前建筑工程中混凝土施工技術(shù)應(yīng)用方面存在的問題進(jìn)行分析，并有針對性地探討了施工策略，以期保障建筑工程安全。

1 建筑工程中混凝土施工技術(shù)應(yīng)用存在的問題

混凝土施工是一項技術(shù)要求特別嚴(yán)格的建筑工序。從原材料的選擇、混凝土的配合比，到混凝土的攪拌、運輸及澆筑等，混凝土施工流程中各個環(huán)節(jié)都需遵循科學(xué)的技術(shù)原理和施工規(guī)范。

1.1 原材料問題

原材料是組成混凝土的基礎(chǔ)，混凝土原材料的質(zhì)量直接影響著混凝土的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、耐久性等。如水泥的強(qiáng)度和體積安定性，直接影響到混凝土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，水泥強(qiáng)度有波動，混凝土的強(qiáng)度也會有所變化，水泥體積安定性差，容易導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生膨脹性裂縫；砂子的細(xì)度模數(shù)和含泥量，也關(guān)系到混凝土質(zhì)量，砂太細(xì)或者含泥量過多，容易造成混凝土干縮，產(chǎn)生裂縫。因此，對于原材料的選擇是至關(guān)重要。然而，當(dāng)前在建筑工程中，有些建筑方采用質(zhì)量不佳的原材料，導(dǎo)致混凝土質(zhì)量差，極易引發(fā)安全問題。

1.2 配合比問題

混凝土的配合比關(guān)系著混凝土的質(zhì)量，如果配合比存在問題，那么配制而成的混凝土也將會存在質(zhì)量問題，產(chǎn)生安全隱患。混凝土施工配料，必須嚴(yán)格按審核后的施工配料單進(jìn)行配料，而在現(xiàn)實中，有些施工技術(shù)人員存在經(jīng)驗配比現(xiàn)象，極易出現(xiàn)漏配、少配、錯配的情況。也有些施工企業(yè)在混凝土配合比方面并沒有嚴(yán)格遵循相關(guān)技術(shù)要求及管理制度，這就為建筑安全埋下了隱患。

1.3 混凝土的攪拌和運輸問題

混凝土的攪拌和運輸也是關(guān)系混凝土質(zhì)量的重要因素。混凝土的攪拌時間、投入量以及材料投放順序都必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)要求。在運輸過程中，還須保持混凝土的均質(zhì)性，力求在最短時間內(nèi)運送到施工地點。而現(xiàn)實中，有的施工企業(yè)在混凝土攪拌和運輸過程中并沒有嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)要求，導(dǎo)致混凝土均質(zhì)性受損，質(zhì)量下降。

1.4 澆筑和振搗問題

混凝土的澆筑和振搗是混凝土施工技術(shù)的重中之重。在澆筑之前，須保證混凝土的流動性，如果已發(fā)生初凝，還須再進(jìn)行強(qiáng)力攪拌，待其流動性恢復(fù)之后，才可以入模。而有些工人在澆筑時有時會疏忽這一點。在對混凝土進(jìn)行振搗時，須均勻排列振搗器的插點，以行列式或交錯式移動，而混用振搗方法、漏振等現(xiàn)象還是存在于一些施工過程中。

2 提升混凝土施工技術(shù)應(yīng)用水平的策略

混凝土是最基本、最重要的建筑工程材料，混凝土施工是保障建筑工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)和工序。因此，施工企業(yè)、一線施工工人以及相關(guān)部門必須充分認(rèn)識到混凝土施工技術(shù)的重要性，齊心協(xié)力做好施工技術(shù)和施工管理工作，確保工程質(zhì)量。

2.1 選擇優(yōu)質(zhì)原材料，落實原材料檢驗工作

混凝土原材料的選擇直接影響混凝土的質(zhì)量，進(jìn)而影響混凝土施工技術(shù)的優(yōu)劣與否。因此，在施工前，應(yīng)首先把好質(zhì)量關(guān)，確保混凝土原材料的優(yōu)質(zhì)。在水泥選擇方面，應(yīng)根據(jù)建筑工程對于強(qiáng)度的要求，選擇不同型號的優(yōu)質(zhì)水泥，保證其強(qiáng)度符合設(shè)計規(guī)范，對于有特殊承重需求的工程部位，在選擇水泥之前，應(yīng)先進(jìn)行測試，之后再選擇最符合性能要求的水泥； 在骨料選擇方面，應(yīng)對粗骨料的質(zhì)地、最大粒徑等參數(shù)進(jìn)行重點檢驗，對細(xì)骨料的含泥量、細(xì)度模數(shù)、有害物質(zhì)含量等進(jìn)行重點檢查；在選擇外加劑時，應(yīng)選擇具有優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)資格的生產(chǎn)廠家，并檢查外加劑性能檢測報告，而在使用之前，還應(yīng)先通過實驗保證外加劑與水泥的適應(yīng)性。此外，在選擇水時，應(yīng)先對其進(jìn)行抗腐蝕檢驗，避免使用生活污水、工業(yè)廢水以及酸性度高的水。

2.2 優(yōu)化配合比設(shè)計，確保混凝土性能

在選擇好優(yōu)質(zhì)材料后，應(yīng)先進(jìn)行取樣，交由實驗部門進(jìn)行配合比設(shè)計。在配合比設(shè)計過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)要求，杜絕經(jīng)驗配比法，以免出現(xiàn)少配、漏配、錯配的現(xiàn)象，避免因失誤影響混凝土質(zhì)量。在配比完成后，要對混凝土進(jìn)行性能檢測，在確保性能達(dá)標(biāo)后，再進(jìn)行大量攪拌。同時，在攪拌過程中，應(yīng)適時對骨料的含水率進(jìn)行檢測，一旦出現(xiàn)變化就及時進(jìn)行調(diào)整。

2.3 做好施工準(zhǔn)備，掌握施工技術(shù)要點

在混凝土施工前，技術(shù)人員應(yīng)充分做好施工準(zhǔn)備，掌握好施工過程中的關(guān)鍵技術(shù)，把控好施工技術(shù)的核心要點，進(jìn)而確保施工技術(shù)的貫徹落實。在施工準(zhǔn)備階段，技術(shù)人員應(yīng)首先熟知施工設(shè)計圖紙的各方面要求，詳細(xì)掌握圖紙中的關(guān)鍵節(jié)點、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對于梁柱的混凝土施工、剪力墻的混凝土控制等細(xì)節(jié)問題，要進(jìn)行詳細(xì)的分析研究，切實達(dá)到工程建設(shè)要求。此外，在準(zhǔn)備階段，還應(yīng)根據(jù)天氣情況，及早做好防雨、防暑等措施。

2.4 選擇合適的混凝土運輸方式

在施工過程中，為保證混凝土的性能穩(wěn)定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況選擇合適的運輸方式，選擇恰當(dāng)?shù)倪\輸工具。如果是垂直運輸，應(yīng)當(dāng)使用起重機(jī)、提升架等運輸工具；如果是在現(xiàn)場進(jìn)行混凝土攪拌，則需使用小型翻斗車、手推車等運輸工具。同時，應(yīng)在混凝土初凝之前，在最短的時間內(nèi)將其運送到澆筑點，保證其均質(zhì)性，避免出現(xiàn)沁水、砂漿流失、離析等現(xiàn)象。一旦在運輸過程中，發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)初凝，就應(yīng)再次對其進(jìn)行攪拌，待其恢復(fù)流動性，再進(jìn)行運輸。

2.5 加強(qiáng)技術(shù)管理，做好混凝土澆筑和振搗

在混凝土澆筑之前，應(yīng)對模板進(jìn)行全面檢查，確保其具備澆筑條件，同時，還應(yīng)確保混凝土的均質(zhì)性和流動性。在澆筑時，應(yīng)使混凝土下落高度小于 3米，澆筑過程應(yīng)連續(xù)，避免出現(xiàn)間隔。在澆筑過程中，通常采用由遠(yuǎn)及近、薄層覆蓋、循序漸進(jìn)、逐步到頂?shù)姆椒ā６趯嶋H施工過程中，要根據(jù)具體情況合理布置澆筑方法，分層對其進(jìn)行澆筑。

澆筑完成后，應(yīng)及時進(jìn)行振搗，使混凝土保持充分的密實度和均勻性。振搗時應(yīng)均勻布置插點位置，避免出現(xiàn)漏振，在一個插點，應(yīng)持續(xù)振搗，使其表面無氣泡、泛漿現(xiàn)象。此外，在混凝土完成終凝后，還應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)工作，使其硬化，保持最大化的強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)工作主要是指保證溫度和濕度，一般做法是在混凝土表面灑水，并覆蓋草簾。值得注意的是，在冬天，應(yīng)做好保溫措施，養(yǎng)護(hù)時間一般不低于14天。

3 結(jié)語

混凝土施工技術(shù)直接關(guān)系到建筑工程的質(zhì)量，因此，施工方應(yīng)充分重視混凝土施工技術(shù)的各個環(huán)節(jié)、每道工序。從原材料的選擇、配合比的設(shè)計，到施工前的準(zhǔn)備、運輸工具的選擇，再到施工過程的澆筑與振搗，施工企業(yè)及技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，切實做到高效施工，確保建筑工程質(zhì)量。

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