服裝工藝模板設計和制作解析

朱 芳

（江西服裝學院，江西南昌 330201 ）

服裝模板起源于20世紀中期，最早出現(xiàn)于德國，當時的德國主要是在襯衫服裝的衣領和衣袖等位置采用模板，模板的是以鋼板為主要制作材料，從20世紀90年代起，中國臺灣地區(qū)開始利用玻璃進行服裝鋼板的材料，但是由于玻璃本身的特性所以導致了服裝模板的耐久度較低。隨著科學技術的不斷發(fā)展，各種各樣新型材料的不斷研發(fā)，亞克力板、PVC等材料逐漸應用在了服裝模板的制作上，同時在世界范圍內引起了廣泛的使用。

1 服裝工藝模板的作用

服裝工藝模板是一種在服裝加工和生產過程中所用到的專業(yè)的一種模板工具，主要用于服裝生產過程中的熨燙、縫制等過程，服裝工藝模板已經(jīng)成為了當前服裝制作行業(yè)內必不可少的工具之一，隨著現(xiàn)代服裝產業(yè)的信息化、數(shù)字化程度不斷發(fā)展，服裝工藝模板必定會得到進一步技術上的改良和應用上的深入。

在現(xiàn)代服裝制造行業(yè)內，工藝模板的作用主要有兩點，首先是技術上的作用，服裝工藝模板的設計融合了眾多服裝設計師的設計理念和設計技巧，所以通過模板就可以讓普通的生產工人完成高效率、高質量的服裝制作，極大程度上地降低了服裝制作工人的操作難度，解決服裝制作工人技術瓶頸的問題，從而更好地提升產品的品質，改變勞動密集的產業(yè)結構，提高企業(yè)的生產效率。同時，還能夠根據(jù)服裝設計模板的通用性和便捷性原理，降低了服裝制作企業(yè)對設備及工人的依賴程度，進而降低企業(yè)的制造成本，擴大企業(yè)的盈利。

其次是管理上的作用，服裝制造企業(yè)通過對服裝工藝模板的運用，能夠為企業(yè)的人力資源引進工作起到積極的推動作用，同時降低員工工作復雜程度，更好地實現(xiàn)對員工的管理，并且還可以減少對專業(yè)設備方面的投入，在促進企業(yè)利潤最大化的同時不斷改良企業(yè)的生產質量，提高企業(yè)的生產效率，為企業(yè)的發(fā)展打下基礎。

2 服裝工藝模板的設計

2.1 設計原理

服裝工藝模板是現(xiàn)代服裝加工中最為重要的工具，同時，服裝工藝模板應用在了服裝的結構和樣式制作中，所以服裝工藝模板的設計直接地影響到了服裝產品的制作效果和質量。

通常，服裝工藝模板是通過不同的構件構成的，在模板使用構件的設計中，設計目的和設計手段都要根據(jù)所制作服裝的實際情況，例如設計衣服某部位的模板則需要根據(jù)設計服裝樣式的大小、開槽位置等進行決定，同時，模板零件的設計和組合必須要依照專門的流程和方法，這樣才能夠確保設計出的模板能夠更好加持、縫制和抽取，同時，根據(jù)企業(yè)服裝產品的不同內容和不同型號，也可以對產品模板進行不同程度上的改進。

2.2 組成構件

服裝工藝模板的組成構件可以根據(jù)不同構件在模板中的不同功能和用途進行分類，主要分為其他構件和基礎構件兩種，其中，基礎構件是服裝工藝模板中必須要用到的構件，對服裝工藝模板的使用和效果有著直接的影響。在現(xiàn)代服裝設計中，服裝工藝模板的基礎構件主要包括了夾件、連接件和槽件，而其他構件是服裝工藝模板中的輔助構件，對服裝工藝模板的作用和效果起到一定的提升作用，主要有防滑件、免燙定形件等。服裝工藝模板構件的具體分類如表1：

表1 服裝工藝模板構建具體分類表

3 服裝工藝模板制作流程

服裝工藝模板的制作流程主要分為設計——剪裁——粘貼砂紙——粘貼擋邊木片——測試等幾個過程，其中，在設計的流程上，首先要根據(jù)生產服裝類別或客戶實際的需求定制將生產服裝內的各項技術材料進行總結和歸納，建立好工藝信息、款式設計、樣板、設備等多角度的信息系統(tǒng)，從而為服裝工藝模板的設計和實際加工行為的進行提供先決的技術條件。其次，在組織模板的過程中，要對模板中的每個部件都要進行拆分的行為，按照組成的構件工藝再次進行組織，例如衣領、衣袖等，確定組裝的構件能夠符合服裝生產的工藝要求，同時根據(jù)模板的種類和工藝特點分為變動模板、集成模板和固定模板等，這樣能夠形成統(tǒng)一的生產工序，進而策劃出科學的生產方案。

3.1 設計

設計需要利用服裝CAD進行服裝工藝模板的設計與繪制，并且還要根據(jù)服裝的需求進行標準的樣板處理，確保服裝工藝模板的結構和功能能夠符合實際服裝制作的要求，例如模具開槽位置的準確定性，模具使用范圍的準確性等，這種服裝CAD一般都是需要專業(yè)的設計系統(tǒng)軟件的，目前我國已有幾家大型服裝公司具備了專業(yè)的服裝模板設計軟件系統(tǒng)。

3.2 切割

切割是服裝設計模板中較為重要的過程之一，科學的切割過程和切割工藝對服裝工藝模板的制作結果有著重要的影響。目前，服裝工藝模板的切割方式都是采用一次性切割的方式，其中包括了服裝工藝模板的中間開槽切割和邊緣切割，一次性切割的方式能夠確保切割部分的完整性和準確性，常見的設備為激光和刀等。

3.3 組裝

服裝工藝模板在切割后，需要用人工的方式對模板的子模塊進行組裝，這是服裝工藝模板主體制作的最后步驟，制作的過程要嚴格地按照設計的標準執(zhí)行，通常都是利用膠帶等常規(guī)用具進行粘合，在粘合的過程中，要注意模板層次的準確，確保模板的精準度。

3.4 實驗

所謂的實驗就是利用制作好的模板進行實際的服裝生產操作，采用模板縫紉設備對服裝工藝模板進行應用的測試，確保服裝工藝模板的實際作用與設計目標作用相符。

3.5 優(yōu)化

在進行服裝工藝模板的實驗后，要根據(jù)實驗中存在的具體問題對模板進行改進，確保模板在未來的使用中更加精準和實用。

4 總結

隨著服裝行業(yè)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)服裝的勞動密集型產業(yè)模式必定會轉換為技術密集型的產業(yè)模式，所以服裝企業(yè)就需要不斷利用新技術、新設備結合企業(yè)產品的實際情況對服裝工藝模板進行設計和改良，不斷地提高企業(yè)的生產質量和生產效益，在本文中，筆者結合實際工作經(jīng)驗，首先對服裝工藝模板的作用進行了歸納，其次對服裝工藝模板的設計方法進行了分析，最后對服裝工藝模板的制作過程進行了探究。

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