建筑幕墻施工質量的管理與控制探討

李成業

（深業置地有限公司 廣東深圳 518000）

1 建筑幕墻施工質量管理的意義

超高層建筑幕墻設計和施工涉及到多方面因素限制，最終建筑幕墻是否能滿足建筑設計要求取決于優秀的設計及施工過程完美的質量控制。近年來我國幕墻行業取得了良好的發展，但建筑幕墻的質量問題卻依然屢屢發現，究其原因基本都是因施工質量不合格所導致，為了保證施工質量，減少因幕墻而導致的各種安全、質量事故，進一步加強幕墻質量管控工作勢在必行。

2 工程概況

某建筑工程總施工面積為3480m2，建筑的建設高度為152.3m，層高3.5m，風荷載為3.36kN/m2，建筑結構為框架混凝土結構，建筑外立面采用玻璃幕墻、鋁板幕墻、鋁合金門窗，極具現代化裝飾效果。

3 質量管控體系及目標

3.1 項目質量體系

建立完善的質量控制體系可以進一步提高幕墻施工質量管理水平，施工單位可以結合工程的規模、結構以及相關要求，在對資料進行分析和調查的基礎上，建立相對完善的質量控制體系。在進行施工時，以管理體系整體對施工機械、人力、材料、環境等進行綜合管理控制，以確保幕墻的施工的各環節質量得以滿足設計要求。

3.2 工程質量目標

建筑工程幕墻施工管理，應有明確的施工質量控制目標，并重點做好設計控制、材料控制、試驗控制、現場施工質量控制，確定幕墻施工各環節的質量控制的具體目標，并制定相應的管控過程及措施，明確設計管理體系、材料管理體系、現場施工質量管理體系的職責、確保幕墻工程施工質量可以達到設計要求。

4 施工過程中質量管控

4.1 材料供應質量控制

（1）材料商控制。對所有材料嚴格按照招標要求對材料商進行塞選，對廠商工廠進行考察，確保選擇優質的、廠能充足的供應商，在源頭上做好把控。

（2）對所有送審材料要求廠商出具相關質檢報告、測試數據、質保證書、進口材料授權證書以及進口報關單。

（3）對所有的入場材料嚴格進行入場檢查，對所有如工廠材料同樣進行相關質量檢測，例如：鋁型材的漆膜厚度、成份分析、用膠的品牌、相容性實驗、玻璃的原片廠家、產地、加工質量等，并查看相關材料的性能試驗報告及相關參數，對不合格、不具備相關檢測證書的材料，不允許入場。

（4）對所有入場材料嚴格按照規范要求、本項目質量控制要求進行見證取樣、送檢，對不合格產品退貨處理，嚴格控制，不允許上墻。

本工程所使用的鋁合金材料加工廠加工，然后運至現場進行幕墻安裝工作，工廠加工可以進行加工精度控制，確保各組件安裝質量，施工現場不允許對型材進行加工處理。幕墻玻璃采用離線鍍膜鋼化玻璃，采用進口原片，在確定玻璃廠家前對廠家生產線（尤其是鍍膜線、熱浸爐、合片室等重要部位）進行考察，確保其產能及加工工藝均能滿足本工程需要，玻璃收貨要求每片玻璃均有熱浸處理記錄報告，并應注意玻璃鍍膜面朝向問題。玻璃收貨過程中應進行厚度、邊長、波浪紋、表面應力和邊緣磨邊處理，在組裝工廠初步加工完成后，應進行板塊的密封性、平整度、組角、拼縫、打膠等檢查，并在組裝和搬運過程中采用立式放置，確保玻璃面均垂直于地表面，防止玻璃板塊出現損壞。單層鋁板選用應嚴格按照設計要求，并應采用優質供應商產品，對入場材料應嚴格檢查其涂層類型、漆膜、材質分析、折邊及電栓點位涂層顏色等。鋼結構材料應嚴格控制其廠家來源，所有來貨進行收貨檢驗，厚度、鍍層、平直度等，并在監理工程師見證下取樣送檢，所有鋼結構主龍骨在工廠進行加工，局部次龍骨可進行現場加工，但均必須保證加工精度、焊接質量、防銹處理，大型鋼結構焊接必須進行探傷檢測，所有數據要求必須嚴格符合相關規范規定。另外，所有輔材同樣必須進行相關檢測，在收貨之前必須進行必要收貨檢驗，例如：膠條的彈性、可燃性、拉伸狀態是否存在泛白等，防火材料必須是經過相關部門的檢測并通過備案的產品，確保其編號應在相關部門可查。

4.2 預埋件質量控制

根據預埋件圖紙及現場測量放線位置，在結構柱或梁上安裝預埋件，并做好預埋件的防雷連接，本工程預埋件為土建結構總包預埋，施工進場后，即著手安排現場測量放線事宜，在測量放線過程中對總包埋設的預埋件進行糾偏工作，并做好記錄，待確定所有數據后對不滿足安裝要求的預埋件位置采取化學錨固的方式進行補埋，在安裝過程中嚴格按照化學錨栓的施工工藝進行，尤其是清孔工作必須著重控制，在將藥劑放入之前應反復檢查，本工程使用喜利得免清孔化學錨栓。

4.3 測量放線質量控制

測量放線質量直接對接下來的所有安裝工作造成影響，放線是所有幕墻安裝工作的基礎，在進行放線時，要嚴格按照圖紙要求進行放線，在放線完成后必須進行驗線工作，保證測量放線的準確性。放線完成后用于輔助安裝的鋼絲弦須保證有足夠的拉力，鋼弦線支座不存在生銹、變形等情況，臨近的兩個鋼弦線中心線距離要達到設計要求。

4.4 隱蔽工程驗收

建筑幕墻主主龍骨和建筑主體結構的連接鋼結構是關鍵，一方面保證幕墻的結構安全和穩定另一方面要吸收消化外幕墻與主體結構的相對位移因此，此部分隱蔽驗收內容必須確保有足夠的強度、剛度以及合格的焊接、防銹等處理。幕墻連接件同時應具備三維調節能力，以便施工安裝時消化結構偏差。隱蔽驗收的另一個內容是防雷連接，以及防火構造，此兩部分內容直接影響幕墻的安全性能，構件式幕墻通常防雷及防火構造均在安裝面板之前好，并通過相關驗收，要求所有連接必須復核相關規范，尤其是防雷連接應在連接位掛掉鍍層并涂抹導電膏，這是許多工程往往容易造成忽視的。通過這些處理之后，方可進入到下一工序的處理。

4.5 打膠質量控制

單元式幕墻在工廠加工完成后整體吊裝上墻，加工質量是幕墻質量的一個重要衡量標準。玻璃面板與鋁型材之間必須進行有效的密封，施打密封膠必須飽滿無氣孔、針孔，結構膠在注膠前必須與基材進行相容性試驗及剝離性粘結試驗，注膠必須在打膠房中恒溫、恒濕無塵環境下進行，以免影響打膠質量；型材組件加工應嚴格控制好尺寸偏差，單元組件組框也應注意組角質量，應密縫、無毛刺，所有鎖釘應裹膠并施打釘頭，開孔處應有工藝孔蓋，單元組件周邊膠條應連續交圈并在尾部留有一定的伸縮余量以確保單元板塊的密封效果，組裝完成后應在每日所出板塊中抽取部分進行滲水試驗，并做好相關質量檢查記錄。

4.6 板塊吊裝質量控制

按照幕墻施工圖設計，本工程幕墻采用單元式幕墻設計，待幕墻板塊運輸至現場后，運至吊運場地，板塊上樓，分樓層吊裝。單元式玻璃幕墻組裝完成后應在專用鋼架上水平放置，注膠未固化之前嚴禁挪動，嚴格控制養護固化時間，養護固化完成方可上車運輸。單元式幕墻吊裝除應有成熟的吊裝方案外，還應做到：①吊裝前嚴格全面檢查吊裝機具的質量和安全。②所有吊裝工作應按板塊編號按順序吊裝，在吊裝過程中嚴格控制機具運行速度。③吊裝過程中應保證單元板塊平穩，各點受力均勻。④板塊就位時應進行調整、校正工作，并與連接點做好固定，就位及固定過程中應嚴格控制板塊的平面度、垂直度、橫豎縫寬、相鄰板塊的標高以及相鄰板塊的平整度。⑤吊裝完成做好防水封堵后應進行閉水試驗，檢查密封性能。

4.7 驗收質量控制環節

工程完工后，施工單位應按現場質量管控程序進行自檢工作，對可能存在的問題進行自我檢查，在排查所有隱患后，再向監理部門及相關質量檢測部門提出驗收申請。項目的檢測流程應與質量檢測部門的驗收條款相一致。在幕墻工程驗收時，需要對幕墻的文件、設計圖、合同等進行驗收，并將其作為驗收的主要參考依據。

5 結論

總而言之，在玻璃幕墻施工過程中，為了保證玻璃幕墻的施工質量，需要提高幕墻施工管理力度，嚴格按照施工要求及相關質量驗收規范進行施工質量管控，做好各個施工階段的檢驗工作和審查工作，確保玻璃幕墻的施工質量達到設計要求。本工程在質量管理過程中，首先制定了完善的質量管理體系，提高了員工的質量管理意識，其次對施工中的常見問題進行了管理，工程施工后質量達到了設計要求。

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