洪河堂
(福建省第五建筑工程公司)
建筑電氣安裝預埋工程質量通病
洪河堂
(福建省第五建筑工程公司)
當代建筑業異常繁榮,但是由于人們要求的提高,傳統的建筑已經無法適應當下形勢,現代建筑應用而生。現代建筑的建設施工,除了要保證施工質量,還必須要滿足人們舒適、美觀、實用的要求。建筑電氣安裝作為現代建筑建設中的重要部分,其重要性不言而喻。電氣安裝的水平直接影響到人們生活的舒適度。但是,當前的建筑電氣安裝中還存在著一系列問題,其中就包括預埋工程的問題。預埋工程是電氣工程的重要部分,它直接影響到電氣工程的水平。因此,研究質量通病并予以解決成為了電氣安裝人員關注的重要內容。本文分析了電氣安裝預埋工程的重要性,并概述當前預埋工程存在的問題,重點分析預埋工程中的質量通病,提出相應的防治措施。
建筑;電氣安裝;預埋工程;質量通病
伴隨著經濟的發展,建筑設計水平以及安裝技術的進步,現代建設施工中,人們除了要求建筑質量,也越來越關注建筑的美觀以及實用。因此,這對電氣預埋工程的要求越來越高。完善的預埋工程能使整個建設工程更加安全、耐用。所以電氣預埋工作在建設中起到了重要的作用。電氣預埋施工直接影響著整個電氣安裝項目的進度和質量。能否準確及時的完成電氣的預埋工作成為了衡量電氣技術人員的主要標準之一。
在科學技術高速發展的新時代,隨著社會經濟的高速發展,人們的生活水平得到了大幅度的提高,因此人們對生活的物質條件也提出了更嚴格的要求。與此同時,隨著科學技術的日新月異,我國的建筑行業也得到了長足的發展,在現代的建筑領域中各種先進的技術和理論層出不窮,而通過對這些新技術和新理論的應用使得現代建筑的水平得到了大幅度提高,從而有效地滿足了人們對現代建筑的要求,并且還為社會經濟的發展起到了不可估量的作用。在現代的建筑建設過程中,為了滿足人們對建筑的要求,除了要盡量提高建筑的質量和性能之外,還必須要做好建設過程中的各個環節,這樣才能夠提高建筑整體水平。因此,建筑電氣安裝工程就顯得尤為重要。電氣安裝工程主要分為預埋以及安裝兩個階段。預埋作為這項工程的前期階段,有著重要的地位。它會直接影響到后續安裝工程的質量以及整個電氣安裝工程的水平,從而對整個建筑的整體性能產生影響。因此,電氣安裝的預留工程對于建筑施工來說,至關重要。
電氣工程預埋施工中存在著眾多的不合規現象,這些都會直接影響預埋工程的施工質量,進而影響到電氣工程質量。主要體現在:①圖紙不熟悉、管道定位不準確,管道露墻;②施工預埋材料沒有按設計及規范要求選用,不同材質導管混用;③預埋暗配管保護厚度不足,并排敷設管路不留間隙,配管出現三層及以上管線交錯疊加放;④預埋暗配管連接方式錯誤,鋼導管出現對口焊接;⑤預埋暗配電氣導管彎曲半徑過小,出現彎皺、凹痕、死彎;⑥暗配電氣導管長距離及多彎敷設時,沒按規范留設過線盒;⑦鋼導管接地跨接不到位或接地不牢;⑧管盒連接不牢固,管道進盒箱內壁超長。
不合規現象直接導致了電氣安裝預埋工程的質量,下面重點分析施工中材料選用、施工管理及安裝操作中存在的幾點質量通病并提出防治措施:
3.1電氣預埋材料選用錯誤
3.1.1通病現象
使用KBG薄壁鋼導管作為預埋電線保護鋼導管,造成預埋后期管道腐蝕堵塞。
防治措施:根據《民用建筑電氣設計規范》(JGJ16-2008)8.3.2明敷于潮濕場所或埋地敷設的金屬導管,應采用管壁厚度不小于2.0mm的鋼導管。明敷或暗敷于干燥場所的金屬導管宜采用管壁厚度不小于1.5mm的電線管。KBG薄壁金屬管的壁厚僅為1.0mm,不得作為預埋管,埋設在主體結構中。
3.1.2通病現象
焊接鋼管連接套管選用大一級焊接鋼管切割制作,造成管道連接對口錯位,導致電氣工程后期配線不通暢及導線割皮。
防治措施:焊接鋼管連接套管根據導管外徑加工制作,而且連接套管長度為連接管外徑的1.5~3倍,連接導管的對口處應在套管的中心,連接兩管口應對齊。
3.1.3通病現象
JDG管選用KBG管配件扣壓連接,造成管道連接不牢,接口脫離滲漿堵塞。
防治措施:JDG管的連接件選用配緊定螺釘的JDG管專用配件,而且連接套管長度為連接管外徑的2.5~3倍,配件的壁厚與連接管的壁厚相同,管徑為φ32及以上時,連接配件每端的緊定螺釘不應少于2個,緊定釘連接時,應采用專用工具擰緊至螺帽折斷,不應敲打、切斷、折斷螺帽。
3.2施工管理工作不到位
3.2.1圖紙不熟悉,沒有認真核對各個電氣系統管線,設計意圖不清楚,造成預埋時錯埋、漏埋
防治措施:施工前認真做好圖紙自會審工作,吃透圖紙,做好各項施工前技術交底工作,施工完應每一系統、每一回路管道進行復核,嚴格執行隱蔽工程審報驗收程序。
3.2.2與土建配合不及時,預埋跟蹤不到位,造成漏埋,配管出墻等現象
防治措施:主動了解土建施工進度計劃安排,做好施工前各項施工資源準備工作,及時在土建施工過程中安排穿插交叉施工。認真核對土建建筑平面圖與電氣施工圖是否存在墻路出入,正確定位各種向上及向下的電氣管道在結構板中位置。
3.2.3電氣管道施工完畢沒有注意成品保護及其他專業對管道的施工破壞
防治措施:預埋時管道嚴格按規范要求進行牢固,特別在管盒連接處與管道接口處加強固定措施。預埋施工時注意其他專業成品保護的同時發現管道被破壞應及時進行修復,特別在土建澆筑混凝土時,設專人跟蹤看護。
3.3施工操作工藝不合理
3.3.1通病現象
預埋暗配管保護厚度不足,并排敷設管路不留間隙,配管出現三層及以上管線交錯疊放,造成樓、墻面開裂隙、空彭現象。
防治措施:預埋配管混凝土板內設置于底層鋼筋之面層鋼筋之下,導管與墻面、樓板面的保護層最小凈距不小于15mm,消防用電的電氣保護導管與墻面、樓板面的保護層最小凈距不小于30mm;多根導管并列敷設時,導管分隔開敷設,間距不小于25mm;導管嚴禁三層及以上管線交錯疊放,無法避免時應在導管處增設鋼絲網等加強措施。
3.2.2通病現象
預埋暗配電氣導管彎曲半徑過小,出現彎皺、凹痕、死彎,造成管道不通暢無法穿配線。
防治措施:導管煨彎時應選用配套煨彎器具,彎管時不能用力過猛,操作時注意逐步移動受力點,同時注意煨彎焊接鋼管時導管焊縫應處于彎曲方向的左右側。導管彎曲暗敷設時,彎曲半徑不小于管外徑的6倍,埋入地下或混凝土內時,其彎曲半徑不小于管外徑10倍;煨彎后導管彎曲處的彎扁程度不大于管外徑10%,而且不出現開裂、彎皺、凹痕現象。
3.3.3通病現象
暗配電氣導管長距離及多彎敷設時,沒留設過線盒,造成后續穿著配線困難。
防治措施:根據要求設置過線盒:導管長度每超過30m,無彎曲;導管長度每超過20m,有一個彎曲;導管長度每超過15m,有兩個彎曲;導管長度每超過8m,有三個彎曲。
3.3.4通病現象
鋼導管接地跨接不到位或接地不牢。
防治措施:鍍鋅鋼導管的接續地跨接線采用專用接地線卡跨接,不得采用熔焊跨接接地線;焊接鋼管采用圓鋼電焊跨接,跨接圓鋼雙面施焊搭接長度為6倍圓鋼外徑;JDG管采用專用JDG連接配件用緊定螺釘擰緊,管徑大于φ32及以上時,連接配件每端的緊定螺釘不應少于2個。鋼導管敷設完成后,對其接地情況進行檢查,并做好線路接地檢驗記錄。
3.3.5通病現象
管盒連接不牢固,造成接口脫離滲漿堵塞,管道進盒箱內壁超長,造成線盒內穿線困難主。
防治措施:鍍鋅鋼導管與盒連接采用鎖緊螺母連接擰緊;焊接鋼管與盒連接采用焊接連接,焊縫不小于1/3管子的周長,管口伸入盒箱內壁3~5mm;絕緣導管與盒采用專用鎖接頭膠水粘結牢固。
總之,建筑電氣安裝預埋工程是電氣工程的重要方面,也是檢驗電氣工程質量的關鍵要素。為了確保現代建筑能夠充分滿足人們的要求,達到安全、美觀、舒適的目標,必須從微觀做起,研究出預埋工程的質量通病,并采取一定的措施,保證預埋工程的質量,為建設合格的現代建筑做基礎。
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[2]李春穎.建筑電氣工程施工過程中存在的質量通病及防治[J].黑龍江科技信息,2011(15).
TU85
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1673-0038(2015)15-0094-02
2015-3-21